新疆华电喀什二期发电有限责任公司（23350MW）热电联产扩建工程 汽动给水泵组汽轮机招标文件
压力： MPa 流量： kg/h 3.3.3 疏放水系统
小汽机疏放水去向：大机凝汽器。 疏水阀(进口)由小汽机制造厂配供 型式（号）： 数 量： 个 泄 漏 等级：
防止大气漏入措施： 3.4 控制系统
3.4.1 给水泵汽轮机电液控制系统（MEH）： （1）电子控制装置 （2）液压系统及设备 （3）就地仪表设备
MEH系统中的内容详见4.9。
3.4.2小汽机监视仪表系统（具体数量满足机组测量要求）： （1）小汽机转速 （2）小汽机零转速 （3）轴振动（X、Y向）（包 括汽动给水泵轴振动） （4）偏心 （5）轴向位移 （6）键相 （信号）型式 规 范 数 量 3.4.3小汽机保护、联锁系统 (1) 传感器系统 超速保护 轴向位移大 型 式 规 范 数 量 18
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(2) 开关量仪表 润滑油压低 真空低 油泵联锁 MEH油压力低
型 式 规 范 数 量 3.4.4 小汽机本体仪表和测点（具体数量满足机组测量要求）
（1）支持瓦金属温度测量 （2）推力瓦工作面金属温度 （3）推力瓦非工作面金属温度 （4）推力瓦、支持瓦回油温 （5）润滑油压
（6）调节（抗燃）油压 （7）润滑油总管油压 （8）排汽管真空压力表 （9）主汽门、缸壁金属温度
型式
规范
数量
3.4.5 小汽机检修起吊使用主厂房天车。
3.4.6 汽动给水泵组采用弹簧基座，两台汽动给水泵共用一个基座。
3.4.7 小机转速、振动探头配置为：与主机转速、振动探头统一型式。 4 技术要求
4.1 给水泵驱动汽轮机性能要求
4.1.1 卖方所供的小汽机，是设备全新、技术先进、经济上合理、安全可靠的产品，具有满意的灵活性，能满足主机运行方式的需要及适应起、停和负荷变化的要求。其最佳效率位于经常运行区，小汽机能：
2在正常蒸汽参数、功率、转速下运转，该保证其热耗率；
2在最低进汽及最高排汽参数同时发生于额定转速下发出额定功率； 2在最高连续转速及该转速以下30％范围内任一转速下连续运行；
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2在最低进汽和最高排汽参数下，在规定范围内的任一转速下能满足泵的功率要求。
4.1.2 小汽机按在所有运行工况下具有最高可用率设计，正式投产后第一年其可用率不低于90%，第二年以后可用率不低于95%。 4.1.3 小汽机的各工况要求
额定工况——在小机的最高效率区，满足给水泵额定工况时的功率。 最大工况——满足给水泵最大工况时的功率。 能力工况——满足给水泵能力工况时的功率。
4.1.4 小汽机配有自动汽源切换的机构，自动切换汽源，由高压到低压，或低压到高压。切换过程中亦允许高压和低压两种蒸汽同时作为小机的工作汽源。小汽机能利用来自主汽轮机的低压蒸汽在尽可能低的负荷下提供所需的动力。切换过程中亦允许高压和低压两种蒸汽同时作为小机的工作汽源。低压汽源与高压汽源的切换点不大于40% THA（定压）负荷。
4.1.5 小机对汽源参数变化有较大的适应性，以下为对汽源参数适应性的要求，卖方可提出自己的对汽源参数的适应范围。 4.1.5.1 高压汽源允许的初压变化
在连续12个月运行期内，进汽压力的平均值不超过其最高压力值。 入口初压允许在小于最高蒸汽压力105%以下运行。在非正常情况时， 压力瞬时值允许在130%以下波动，但在初压为额定压力的10%以上运行累计持续时间允许为12小时/12个月。
4.1.5.2 高压汽源允许的初温变化
在连续的12个月运行期内，平均初温不超过最高初温。
在保持上述平均初温的前提下，正常情况，初温不超过额定初温加8℃。异常情况，不超过额定初温加14℃，累计持续时间不大小400小时/12个月；也不能超过额定初温加28℃，其累计持续时间不大于80小时/12个月。 4.1.5.3 低压汽源允许的参数变化
小机的低压进汽按主汽轮机有关抽汽口处的抽汽可能发生的压力和温度变化进行设计，特别是温度、压力变化同时出现的情况。
4.1.5.4 所有承压部件能在规定的进汽参数下的压力和温度同时达到最恶劣的
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数值时运行。
4.1.6 主汽阀配置永久的可拆卸清洗耐腐蚀滤网。滤网的有效流通面积至少为汽机蒸汽接口横截面积的两倍。
4.1.7 给水泵驱动汽轮机允许从零负荷不受限制地加速到额定运行工况，同时不需对汽缸的内外壁温差、胀差等进行监视，即能适应快速启动和负荷急剧变化的要求。
4.1.8 小汽轮机转速可远方控制操作，在50％ ～ 100％转速范围内能连续平稳运行，其最低转速能维持给水泵的最小流量循环工况，并能在一台锅炉给水泵故障退出运行时，满足泵的过负荷转速要求。
4.1.9 汽机超速跳闸转速比给水泵最高转速高10?，以避免过负荷时流量瞬态波动引起误跳闸。
4.1.10 技术规范书中对小汽机不同工况允许的负荷变化率和允许的转速变化率给以说明。
4.1.11 卖方对小汽机不允许运行或不允许长期连续运行的异常工况如：润滑油油压过低，排汽温度过高，真空过低，轴承温度过高，轴振动、轴位移过大等等进行必要的说明。
4.1.12 小汽机的汽封蒸汽供排汽系统引接于主汽轮机相应系统；疏水系统引接于小机的凝汽器，无门杆漏汽。
4.1.13 小汽机内效率不得低于80％，最高效率点尽量靠近主机机组额定工况点。
4.1.14 小汽机的设计有充足的措施以防止意外的超速、进冷汽、冷水、着火和突然振动，有关防止汽轮机进水的规定按ASME标准执行。
4.1.15 小汽机主汽阀有疏水点，各疏水管道上的电动阀、节流阀和管道由卖方提供，本体疏水由卖方设计。
4.1.16 小汽机和给水泵整体隔音罩由小汽机厂设计并提供图纸和供货，由小汽机厂负责与给水泵厂配合。
4.1.17 给水泵与小汽机之间的连接配合与技术协调工作，如联轴器的配制、汽轮机——泵组总装安装图与荷重留孔埋件图，水泵润滑油进/出管路接口分界均由小汽机厂负责协调与归口。
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4.1.18小汽机厂负责给水泵和小汽机整个轴系的振动，临界转速稳定性计算等工作并达到相应的规范要求。
4.1.19 在轴上(非轴承座上)测得的轴振动峰值(水平径向和垂直径向)依据JB/T6765-93及API –612执行，在所有正常工作速度和负荷条件下，在轴处测得轴的双幅振动位移不超过0.036 mm。
4.1.20小汽机卖方负责给水泵和小汽机整个轴系的稳定性计算，卖方负责与给水泵厂联系配合，保证汽动给水泵组整个轴系的稳定。 4.1.21小汽轮机整体发到现场。 4.1.22 寿命要求
4.1.22.1 在不超出允许运行工况条件下，小汽机及主要辅机的使用寿命不小于30年。小汽机及其附件的使用寿命，考虑到在设备使用期间经受各种工况条件的综合影响。
4.1.22.2 小汽机在正常运行情况下，可连续运行25000小时以上。 4.1.22.3 小汽机大修周期不少于6年。
4.1.23 小汽机的噪声在距汽机体外1米、距地面高（泵高＋1）／2米处不大于85dB(A)。
4.2 给水泵驱动汽轮机的结构要求
4.2.1 给水泵驱动汽轮机采用单缸、单轴、单流、下排气结构。
4.2.2 小汽机采用镜向对称布置方式，小汽机及主油箱等主要设备对外接口镜向对称一致。小汽机高、低压进汽口布置在同一侧，即汽机房B列侧。 4.2.3 小汽机的设计考虑各种工况各种荷载的最不利组合的影响。这些荷载包括内部和外部的设计压力；外部管道的推力；设备重量和运行状态、试验状态时工质重量；附加荷载（如保温；附加设备或管道重量；地震作用力；安全阀排放引起的反力等）。
4.2.4 机组设计（如转子、叶片、汽缸、轴承等）能适应负荷剧变和快速起动的要求，允许不揭缸进行转子的动平衡工作。动叶设计能经受住正常暖机时在共振频率下运行。轴承设计防止出现油膜振荡；不需吊出汽缸及转子所有轴承就能方便地取出，更换和调整；轴承座上留有现场装设测量与试验装置的位置与空间。 4.2.5 设备出厂前解决好同类机组运行中暴露出的设计与制造缺陷。卖方供应
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