中国水电建设集团路桥工程有限公司 成都天府新区红星路南延线项目总承包部 正公立交节点上跨桥现浇梁支架施工方案 需派专人对支架范围内道路安全进行引导，防止过往车辆撞击支架。
二、工程概况
正公路—红星路南延线节点在正公路方向为下穿隧道，红星路方向为高架桥，桥梁上跨正公路。桥梁起讫里程为HXK6+258.641—HXK6+584.641，桥长326m。孔跨布置为：3×30+（40+60+40）+3×30m,桥梁宽度为23m,左右幅合修。其中（40+60+40）m为现浇连续梁，3×30m为先简支后桥面连续小箱梁。（40+60+40）m连续梁采用满堂支架现浇施工，本方案为针对该主线桥现浇梁满堂支架施工安全编制。
现浇连续箱梁为变高预应力混凝土连续箱梁，箱梁中敦支点处梁高3.6m，跨中及边墩支点处梁高1.8m，箱梁横截面设计为直腹式箱梁。箱梁全宽23m，设置为单箱多室，底板和梁高按照不同2次抛物线变化，腹板厚度按照折线变化。箱梁腹板上设置通气孔，箱室底板最低处设置泄水孔。
现浇连续箱梁施工时采用满堂支架作支撑，支架搭设高度约在6.5～10m。满堂支架搭设完成后，在浇筑混凝土前应对满堂支架进行等荷载预压，以检验支架的承受能力、消除支架非弹性变形、确定模板搭设的预拱度。
本工程施工主要包括：支架基底处理、支架搭设、支架验收、支架预压、混凝土浇筑及浇筑过程中支架监测和支架拆除。
正公路主线桥现浇连续箱梁结构如下图所示。
现浇箱梁结构图 三、现浇梁施工方法
本工程现浇连续梁均采用落地式满堂碗扣支架，搭设支架时，应遵循以下原则：地基处理→摆底托→立钢管→放置顶托→搭设工字钢→搭设方木→支底模→预压→调整预拱度→模板制安→绑底板腹板钢筋→支内模→浇顶板腹板混凝土→绑顶板钢筋→浇筑顶板混凝土→张拉→灌浆→拆架等工序。碗扣支架上搭设工字钢和方木，支架基础需进行处理，支架强度、刚度、稳定性需进行验算，支架搭设
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中国水电建设集团路桥工程有限公司 成都天府新区红星路南延线项目总承包部 正公立交节点上跨桥现浇梁支架施工方案 完毕后进行支架预压，预压荷载系数取1.1，通过预压消除支架非弹性变形及找出支架弹性变形规律。箱梁混凝土浇筑采用二次浇筑法，第一次浇筑底板和腹板直至腹板与翼缘板连接处（倒角处），第二次浇筑顶板和翼缘板。
四、满堂支架基础处理
首先对满堂支架基础进行设计，本项目支架基础从上到下为30cmC25混凝土，次下层为30cm连砂石基础，最下层为回填土基础，连砂石及素土基础应碾压密实，密实度不小于96%，纵向坡度3#墩—5#墩为0.66%，5#墩—6#墩为0.3%。基础两侧设排水边沟，将积水引入附近雨水检查井内。
框架段上基础采用先回填粘土（保护隧道顶板防水层），再回填砂砾石，浇筑30cm厚C25垫层。两侧混凝土宽度超出桥面横向投影宽1m，填土至框架顶部高度2m，采用1:1放坡。
靠近6#墩承台处有一根原华大路排污管道，由于桩基施工，造成该管道堵塞无法排水，管道口处形成一面积约50平米的水塘。由于长期受积水的浸润，造成该水塘范围内覆盖层土体软化，含水量极大，呈淤泥质软土状，无法检测基础承载力，因此，施工前需对该水塘内含水量过大的土体进行清理。采用砂砾石换填，换填深度3m，面积50m2。
五、现浇梁满堂支架搭设
根据现浇梁设计图纸，满堂支架搭设采用Φ48mm×3.5mm钢管碗口架，搭设碗口架前根据梁底标高及基础标高进行立杆配置，搭设采用以下方式：
梁下：
（1）纵向：在中横梁中线两侧各3米范围内横杆间距采用0.3m;中横梁中线两侧各3m～13m范围内横杆间距采用0.6m；端横梁处设置3排横杆间距0.6m；其余横杆间距采用0.9m。
（2）横向：间距均采用0.6m。 （3）竖向：步距为1.2m。
翼缘板：碗口架横杆纵向横向间距均为0.9m, 步距均为1.2m。
支架宽出翼板100cm，并搭设宽1.5m、坡度不陡于45度的人行扶梯，用钢管搭设高1.2m的护栏，并挂安全网。支架之间用碗扣式钢管可靠连接，支架内外用剪刀撑加固。
剪刀撑：
立面：纵向间距不大于5m设剪刀撑，横向梁下设4排剪刀撑，间距不大于5m, 翼缘板处两侧各设一道剪刀撑，翼缘板剪刀撑与梁下剪刀撑连成一体，剪刀撑应用扣件与碗口架立杆锁牢。
立杆下端设底托，底托直接放置于混凝土剪刀撑与地面成45°～60°角。 垫层上，底托伸出长度不大于0.3m,立杆顶端设顶托，顶托长度不大于0.25m。
顶托上主楞布设：在中横梁中线两侧各1.5m范围内顶托上放置14cm×9cm方木，中横梁两侧13m
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中国水电建设集团路桥工程有限公司 成都天府新区红星路南延线项目总承包部 正公立交节点上跨桥现浇梁支架施工方案 外90cm横杆段箱梁腹板位置布设10m长16cm×9cm方木作为主龙骨，其它段顶托上放置10cm×10cm放方木作为主龙骨，横向间距60cm，主龙骨均纵向放置；在主楞上放9cm×9cm方木作为次龙骨，次龙骨纵向间距20cm，均横向放置，龙骨安放时应注意主龙骨的接头位置与次龙骨的接头错开。
次龙骨上放置15mm厚竹胶板作为现浇梁底模，模板拼缝严密、平顺。 搭设注意事项
（1）接头组装：接头是立杆同横杆的连接装置，要确保接头锁紧。组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。 如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，要检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则要调整后锁紧；如是杆件本身原因，则拆除，并送去整修。
（2）杆件组装顺序：在已处理好的混凝土基垫上按设计位置安放立杆可底托，其上安装立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。组装顺序是：立杆底座→立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→横杆。
要求至多二层向同一方向，或由中间向两端推进，不得从两边向中间合拢组装，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。
（3）组装注意事项：所有构件都要按设计及脚手架有关规定设置。在搭设过程中，注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度小于1/500L，但最大允许偏差为50mm。 在搭设、拆除或改变作业程序时，非施工人员禁止进入。
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六、满堂支架验算
本现浇梁为单联三跨四室，现浇梁端横梁侧及中跨跨中为1.8米厚，中横梁为3.6米厚，其余线性渐变。因各断面的横断面结构尺寸不同，故只对结构荷载最大处进行验算。
1、荷载组合及计算截选取
现浇箱梁采用满堂支架法施工，箱梁支架全部采用钢管碗扣支架。根据支架使用说明，通过对箱梁断面的计算，最终确定支架施工方案。
2、截面面积
箱梁的截面为17.5m×1.8～3.6m, 按箱梁腹板下最不利断面计算截面积，断面具体位置详见支架纵断面图1。
1-1截面（端横梁处）：17.5×1.8=31.5m2； 2-2截面（中横梁两侧13m处断面）：
17.5×（0.25+0.368）+（0.55+0.55+0.55+0.55+0.55）×1.763+0.8×0.2×4+0.3×0.2×4=16.543m2； 3-3截面（中横梁两侧3m处断面）：
（0.25+0.55）×17.5+（0.65+0.65+0.65+0.95+0.95）×2.558+0.8×0.2×4+0.3×0.2×4=24.728 m2 4-4截面（中横梁处断面） 17.5×3.6-1×1.2×4=58.2 m2
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3、荷载计算
（1）新浇筑混凝土自重标准值： 钢筋混凝土容重：26KN/m3 1-1断面端横梁单位荷载： q端横梁=31.5/17.5×26=46.8KN/m2 2-2断面单位荷载：
q过渡段=16.543/17.5×26=24.6 KN/m2
3-3断面单位荷载：q过渡段=24.728/17.5×26=36.8KN/m2 4-4断面单位荷载：q中横梁=58.2/17.5×26=86.5KN/m2 （2）模板及支撑梁自重标准值： ①竹胶板自重标准值、钢模自重标准值：
竹胶板容重：0.084 KN/m2（厚度为1.5cm）；钢模容重0.637 KN/m2
Q外模=（17.1+0.514×2）×0.084/17.5+0.637×（0.31+0.74）×2/17.5=0.16KN/m2 ②主楞：A 中横梁段14cm×9cm方木自重标准值： 方木容重：6 KN/m3
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