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4）支承辊换辊车前进向机架内运动到达换辊位停止，上支承辊下降将上支承辊轴承座落在换辊支架上，上支承辊轴端挡板打开，支承辊换辊车后退移出机架；
5）天车将一套旧辊吊走再吊入一套新辊；
6）支承辊换辊车前进向机架内运动到达换辊位停止，将新辊推入机架，上支承辊轴端锁紧装置关闭，将上支承辊轴向固定，上支承辊上升将上支承辊推至最高位；
7） 支承辊换辊车后退移出机架，将下支承辊和换辊支架移出轧机； 8） 天车将换辊支架吊走；
9） 支承辊换辊车前进向机架内运动到达换辊位停止，将下支承辊推入机
架内，下支承辊轴端锁紧装置关闭，将下支承辊轴向固定，
10） 将工作辊及中间辊推入机架内；换辊大车将升降盖板移回原位；人工
接通润滑管接头；人工将插销从盖板销孔中拔出；换辊大车返回原位；换辊结束。
3.3.8标高调整装置操作
3. 3.8.1 功能
斜楔调整装置安装在轧机机架上部，由斜楔和阶梯板两部分组成，用于调整上辊系的标高，其调节量取决于上工作辊、上中间辊及上支承辊的重磨量。当重磨量之和小于30mm时，只调整斜楔；当重磨量之和大于30mm时，先利用阶梯板粗调，再用斜楔精调。阶梯板共有6个阶梯，其中5个阶梯用于调整标高，每个阶梯高度差为30mm，另外一个阶梯高40mm，用于换辊。
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3. 3.8.2 工艺过程
当机组工作方式处于换辊状态，在换辊之前首先要将斜楔调整装置从设定位移至换辊位，待换辊过程结束，操作人员将新辊辊径重新在HMI上输入，按“确认”按钮后，控制系统自动给出阶梯板和斜楔的设定位置，然后斜楔调整装置从换辊位移回设定位。 3. 3.8.3 过程操作
3. 3.8.3.1 初始条件及连锁条件 ·机组工作方式处于“换辊”状态 ·HMI斜楔/阶梯板设定位指示
·“斜楔调整形式”转换开关置于“锁紧” ·“阶梯板调整形式”转换开关置于“锁紧” ·连锁条件见HMI屏幕
3. 3.8.3.2斜楔装置从设定位移出至换辊位 A 自动方式
⑴ “斜楔调整形式”转换开关从“锁紧”位置转换到“自动”位置； ⑵ “斜楔调整”自复位开关从“停止”位置于“退”位一次； ⑶ 若联锁条件满足，HMI指示“斜楔移动允许”，斜楔装置从设定位自动移至换辊位；若联锁条件不满足，HMI指示“斜楔移动条件不足”，检查联锁条件；
⑷ 斜楔装置至换辊位置后，HMI有状态指示，“斜楔调整形式”转换开关从“自动”位置于“锁紧”位置。 B 手动方式
⑴ “斜楔调整形式”转换开关从“锁紧”位置转换到“手动”位置；
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⑵ 操作“斜楔调整”自复位开关“进”或“退”若联锁条件满足，斜楔装置按手动操作控制要求移动至任意位置； ⑶ 当移至换辊位后，手动锁紧斜楔装置。 3. 3.8.3.3 阶梯板装置从设定位移至换辊位 A 自动方式
⑴ “阶梯板调整形式”转换开关从“锁紧”位置转换到“自动”位置； ⑵ “阶梯板调整”自复位开关从“停止”位置于“退”位一次； ⑶ 若联锁条件满足，HMI指示“阶梯板移动允许”，阶梯板装置从设定位自动移至换辊位；若联锁条件不满足，HMI指示“阶梯板移动条件不足”，检查联锁条件；
⑷ 阶梯板装置至换辊位置后，HMI有状态指示，“阶梯板调整形式”转换开关从“自动”位置于“锁紧”位置。 B 手动方式
⑴ “阶梯板调整形式”转换开关从“锁紧”位置转换到“手动”位置；
⑵ 操作“阶梯板调整”自复位开关“进”或“退”若联锁条件满足，阶梯板装置按手动操作控制要求移动至任意位置； ⑶ 当移至换辊位后，手动锁紧阶梯板装置。
3. 3.8.3.4 换辊过程（见换辊操作）
3. 3.8.3.5 在HMI上输入所更换轧辊的辊径，控制系统自动计算阶梯板和斜楔的设定位置
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3. 3.8.3.6 阶梯板从换辊位置移到设定位 A 自动方式
⑴ “阶梯板调整形式”转换开关从“锁紧”位置转换到“自动”位置； ⑵ “阶梯板调整”自复位开关从“停止”位置于“进”位一次； ⑶ 若联锁条件满足，HMI指示“阶梯板移动允许”，阶梯板装置从换辊位自动移至设定位；若联锁条件不满足，HMI指示“阶梯板移动条件不足”，检查联锁条件；
⑷ 阶梯板装置至设定位置后，HMI有状态指示，“阶梯板调整形式”转换开关从“自动”位置于“锁紧”位置。 B 手动方式
⑴ “阶梯板调整形式”转换开关从“锁紧”位置转换到“手动”位置；
⑵ 操作“阶梯板调整”自复位开关“进”或“退”若联锁条件满足，阶梯板装置按手动操作控制要求移动至任意位置； ⑶ 当移至设定位后，手动锁紧阶梯板装置。
3. 3.8.3.7 斜楔从换辊位置移到设定位 A 自动方式
⑴ “斜楔调整形式”转换开关从“锁紧”位置转换到“自动”位置； ⑵ “斜楔调整”自复位开关从“停止”位置于“进”位一次； ⑶ 若联锁条件满足，HMI指示“斜楔移动允许”，斜楔装置从换辊位自动移至设定位；若联锁条件不满足，HMI指示“斜楔移动条件不足”，检查联锁条件；
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⑷ 斜楔装置至设定位置后，HMI有状态指示，“斜楔调整形式”转换开关从“自动”位置于“锁紧”位置； B 手动方式
⑴ “斜楔调整形式”转换开关从“锁紧”位置转换到“手动”位置； ⑵ 操作“斜楔调整”自复位开关“进”或“退”若联锁条件满足，斜楔装置按手动操作控制要求移动至任意位置； ⑶ 当移至设定位后，手动锁紧斜楔装置。
3.3.9压靠
3. 3.9.1 功能
换完轧辊后，必须通过压靠对辊缝零点基准进行标定。另外，在轧机中的轧辊使用一段时间，确认有一定磨损后也有必要进行辊缝零点基准标定。压靠的作用是进行辊缝零点基准标定。 3. 3.9.2 过程操作 3. 3.9.2.1 初始条件：
·“机组工作方式”置于“辅助”工作状态 ·轧机工作辊低速运转（方向不限）
·“AGC工作方式”转换开关置于“AGC工作”位置 ·阶梯板设定位 ·斜楔设定位 ·辊径确认
3. 3.9.2.2 压靠力设定
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