莱钢1500六辊冷轧机组操作说明书
在机组换辊工况，根据换辊工艺，手动置“中间辊工作状态”转换开关于“平衡”或“下降”状态。
3.3.4.2.3 中间辊弯辊
必要条件：“中间辊工作状态”转换开关置于“弯辊”位置
机组工作时，控制系统自动按设定值控制弯辊力，操作人员根据板形状况，也可以手动调节中间辊正弯辊力，用于改善板形。
上下中间辊弯辊为两套控制执行机构，上中间辊操作侧和下中间辊传动侧为一套执行机构；上中间辊传动侧和下中间辊操作侧为一套执行机构。控制系统可以根据HMI轧制规程表中设定的中间辊弯辊力进行本道次中间辊弯辊控制，也可以由操作人员根据板形状况手动联调或单调。
3.3.4.3 工作辊平衡弯辊 3.3.4.3.1 功能
工作辊平衡和正弯辊是为一体的控制执行机构。工作辊平衡起到平衡工作辊的作用。工作辊正弯辊时，在弯辊力的作用下，轧制时，轧辊挠度将变小，相反，工作辊负弯辊时，轧辊挠度增加。通过正负弯辊调节可以有效的控制板形。
工作辊在机组工作时，处于“平衡”或“弯辊”状态，在换辊工况时，根据工艺要求，有“下降”状态。
3.3.4.3.2 工作辊平衡/下降
必要条件：“工作辊工作状态”转换开关置于“平衡”或“下降”位置 在机组工作时，若不需要工作辊弯辊，则置“工作辊工作状态”转换开关于“平衡”状态，平衡弯辊执行机构只起到平衡工作辊的作用。
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在机组换辊工况，根据换辊工艺，手动置“工作辊工作状态”转换开关于“下降”状态，使工作辊下降。
3.3.4.3.3 工作辊弯辊
必要条件：“工作辊工作状态”转换开关置于“弯辊”位置，轧制压力大于100T。
A 工作辊正弯
必要条件： 弯辊综合给定值大于0吨
控制系统按HMI轧制规程表的弯辊力设定值（正值）自动正弯辊力控制，操作人员根据板形状况可以在主台或机前或机后操作箱上进行正弯辊力手动连续调节，调节开关为“工作辊弯辊调整”转换开关，“增加”或“减小”弯辊力。
B 工作辊负弯
必要条件：弯辊综合给定值小于等于0吨
控制系统按HMI轧制规程表的弯辊力设定值（负值）自动负弯辊力控制，操作人员根据板形状况可以在主台或机前或机后操作箱上进行负弯辊力手动连续调节，调节开关为“工作辊弯辊调整”转换开关，“增加”或“减小”弯辊力。
3.3.4.4 支承辊平衡
上支承辊平衡装置安装在轧机的上部。换工作辊和中间辊时将支承辊提升至上极限；换支承辊时将支承辊放在换辊支架上。正常轧制时处于平衡状态，平衡支承辊重量。
主操作台上设有“支承辊”之“平衡”/“下降”控制转换开关，操作人员根据工艺要求操作。
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3.3.5轧辊冷却
轧辊冷却供乳喷淋设备设有机前机后两套。机前供乳喷淋设备，板型自动控制时，奇道次由板型自动控制系统自动控制喷淋。而板型手动控制时，无论奇偶道次机前机后供乳喷淋设备都手动控制喷淋。
3.3.6 AGC缸位移传感器零点标定
AGC缸位移传感器为增量型相对位移传感器。在系统重新得电时或重新下载PLC程序时，无论位移传感器在什么位置，其输出值都可能为零。如果这样，必须对位移传感器零点进行标定。
AGC系统快泄稳定状态，AGC控制系统时实检测AGC缸液柱是否处于零点附近（±0.1mm），如果不是，自动向HMI发送一个申请信号：“AGC缸位移传感器零点标定”提醒操作人员。当操作人员按下HMI上的“AGC缸位移传感器零点标定”按钮后，控制系统自动执行零点标定过程，然后，进行后续的控制过程。否则，AGC系统一直处于快泄状态，不可快泄恢复。
3.3.7工作辊、中间辊、支承辊换辊操作
3. 3.7.1工作辊、中间辊换辊操作
换辊大车由电机驱动，换辊推拉车由电机驱动，换辊横移车由液压驱动，行走过程中两极速度变换，靠接近开关换速；
换辊工作方式：手动和自动。 换辊前准备：
机组工作制选择开关扳到“换辊”位；
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已有一套新辊位于横移车上；
横移车上准备拉出旧辊的空位对准机架窗口； 推拉车已预先开进换辊大车头部； 新辊位于横移车上； 支承辊换辊升降盖板已落下； 主机的卷帘门已打开； 液压AGC缸已落到下限位； 上支承辊已上升到最高位； 上工作辊换辊轨道已升起； 上中间辊换辊轨道已升起；
下工作辊、下中间辊、下支承辊已落到各自轨道上； 上、下工作辊已在准停位； 阶梯板、斜楔在换辊位并锁定 ； 人工已拔下润滑管接头；
一. 手动
1）换辊大车前进到达换辊位停止，换辊大车锁紧装置锁住换辊大车；推拉车前进到达换辊位停止（碰到轧辊轴头），推拉车夹钳动作夹紧工作辊和中间辊，工作辊、中间辊锁紧装置打开，推拉车拉着旧辊后退移出机架进入横移车停止；推拉车夹钳打开与工作辊和中间辊轴头脱开，推拉车后退，退出横移车进入换辊大车内；
2）横移车左移，使新辊对准机架窗口，推拉车前进到新辊前停止（碰到新辊轴头），推拉车夹钳动作夹紧工作辊和中间辊，推拉车将新辊推向机架内，工作辊、中间辊锁紧装置锁紧，推拉车夹钳打开与工作辊和中间辊
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轴头脱开，换辊大车锁紧装置打开，换辊大车后退到后限位置停止，横移车右移到极限位置停止。
1） 按换辊前准备的各有关项目的反动作、反顺序恢复原状态；工作
辊及中间辊换辊结束。 二.自动
3. 3.7.2工作辊换辊操作
3. 3.7.3中间辊换辊操作
3. 3.7.4支承辊换辊操作
支承辊换辊只有手动操作方式。 换辊前准备
机组工作制选择开关扳到“换辊”位； 上支承辊已上升到最高位； 阶梯板、斜楔在换辊位并锁定 ；
下支承辊已落到轨道上
工作辊及中间辊已被拉出机架外，各润滑管路已被拆下；
1） 支承辊换辊车液压驱动行走，行走过程中两极速度变换，靠接近开关换速。
2） 支承辊换辊车前进向机架内运动到达换辊位停止，人工将换辊钩与下支承
辊轴承座钩子搭接，支承辊换辊车后退移出机架； 3）天车将换辊支架吊放在下支承辊轴承座上；
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