莱钢1500六辊冷轧机组操作说明书
允许运行条件：卷筒涨径，制动管路风压继电器动作，右卷取机齿轮箱润滑流量开关合，推板返回到位，导板缩回落下，电机风机开关合，风压开关动，传动装置无故障，无急停和快停故障，无卸卷小车触钢信号。
右卷取机运行前由系统自动控制制动器打开，并确认制动器打开信号。若无制动器打开信号，右卷取机不能运行（三个开关都动作）。
3.2.6右卸卷小车的操作
卸卷小车的用途是将右卷取机卷筒上带卷卸下。 卸卷小车运动条件：
从中间位向前开，小车必须在下限位。 从中间位向后开，小车必须在上限位。
辅助方式下，在卷取位，小车上升到高低压继电器动作停止。此时卸卷小车后退必须要先打开活动支撑。
手动控制卸卷小车过程按照卸卷顺序图动作。
小车从卷取位（1）上升到高低压继电器动作停止，这时小车接触到带卷；小车向后返回到中间位（3）停止；上升到极限位（4）停止；继续向后返回到1#卷位（5）或2#卷位（7）停止；下降到极限位（6）或（8）停止；向前行走；走到卷取位（1）自动停止，结束一个卸卷过程。
卸卷顺序图 4 5 7
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3.2.7机前导卫的操作
1） 机前导卫导板：在向右卷取机穿带时，将带材导入右卷取机钳口。 摆起条件：在辅助方式下，卷筒未涨径，卷取机推板退回。 落下条件：伸缩导板处于缩回位置。
伸出条件：在辅助方式下，卷筒未涨径卷取机推板退回，导板已摆起 缩回条件：无
机前导卫导板的动作由机前操作箱上的开关SA516和SA517控制，导板伸出和摆起位置由操作工目测控制。 2） 转向夹送辊
转向夹送辊的摆动由机前操作箱上的自锁式选择开关SA522控制，选择开卷工作状态时，转向夹送辊压下到下降中间位置，用于在开卷道次时，使带材和测张辊形成一定的包角；选择卷取工作状态时，转向夹送辊压下到下降极限位置，在反向穿带时和机前导卫导板配合共同引导带材进入右卷取机钳口。
转向夹送辊转向压下条件和限制：辅助方式下无限制，轧制状态下第一道次只允许压下到中间位置，其它道次不允许动作。 3） 机前转向辊
机前转向辊主要起到带材转向的作用。同时，机前转向辊下装有测力计，用于实时检测机前张力。
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3.2.8机前挤干防跳辊的操作
1） 机前挤干防跳辊 在机前操作箱通过开关人工控制 压下、抬起条件：在辅助和轧制方式下。 限制：穿带时挤干防跳辊必须抬起。 2） 机前挤干防跳辊横移 在机前操作箱通过开关人工控制 动作条件：在检修方式下。 3） 机前挤干防跳辊边部侧吹 在机前操作箱通过开关人工控制
吹扫条件：在轧制方式下；挤干防跳辊已经横移进入轧线 4）机前挤干防跳辊边部侧吹宽度调整 在机前操作箱通过开关人工控制
3.2.9机前压紧台的操作
1）侧导板移动
在机前操作箱通过开关人工控制,在每次换轧制规格时，用于精确调整侧导板位置。
移动条件：在辅助方式下；侧导板打开宽度自动受板宽限制，打开宽度不小于当前设定板宽。 2) 快开对中
在机前操作箱通过开关人工控制，用于正常穿带时快速操作侧导板的打开和关闭。
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对中条件：在辅助方式下。
注：当轧机切换到轧制状态时侧导板自动打开。 3) 机前压紧台升降
机前压紧台共有三个位置：穿带位、工作位、压紧位。由机前操作箱上的自复位式选择开关控制。
当压紧台在穿带位时，操作机前压紧台压下，则压紧台压下到工作位。 当压紧台在工作位时，操作机前压紧台压下，则压紧台压紧到带材上 操作机前压紧台抬起，则压紧台压抬起到穿带
位
当压紧台在压紧位时，操作机前压紧台抬起，则压紧台压抬起到工作
位
动作条件：无
注：当轧机切换到轧制状态时，机前压紧台若当前位置不在工作位，
则自动动作到工作位。
当轧制第一道次甩尾时，机前压紧台自动动作到压紧位。 当入口断带时，机前压紧台自动动作到压紧位
3.2.10卷帘门的操作
升降条件：电机合闸。
3.2.11机后工作辊防缠导板的操作
机后工作辊防缠导板是用于穿带时引导带头，断带时可防止带材缠绕
工作辊。操作由机旁操作工在机后操作箱手动操作。
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动作条件：主机速度为零，斜楔调整装置已调整到轧线位置 每次工作辊换辊后需要操作工人工调整防缠导板前进极限位置开关，
使防缠导板与工作辊之间保持合适的间隙。
注意：斜楔退出前必须将工作辊防缠导板退回。
3.2.12机后挤干防跳辊的操作
1) 机后挤干防跳辊
在机后操作箱通过开关人工控制 压下、抬起条件：在辅助和轧制方式下。 限制：穿带时挤干防跳辊必须抬起。 2) 机后挤干防跳辊横移 在机后操作箱通过开关人工控制 动作条件：在辅助和轧制方式下。
3.2.13 液压剪的操作
液压剪用于事故时切断带材。
动作条件：轧机处于辅助状态，机后无张力，主机速度为零。 动作方式：轧机处于辅助状态时，在机后操作箱操作剪切，剪刃下降，
到下极限后自动返回。
轧机处于检修状态时，剪刃的升降由操作工在操作箱上分
别操作，无自动返回的过程。
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