大豆及副产品资源。另外，公司本身拥有3万亩饲草料基地、20多万亩牧场，周边农牧民每年还有大量的秸秆需要消化，所以发展养殖业所需饲草料可得到长期而稳定的供给。 6.2 厂址初步方案
该项目建设地点牧业旗XX境内XX工业园区。厂区占地面积50000平方米，地势平坦，地质条件较好，地下水充足。厂内建筑面积 13500万平方米，厂区门前为城镇主干道，交通方便。因此该厂址的选择是最佳方案。
- - 21
7 .公用工程和辅助设施初步方案
7.1总图运输
根据厂内运输需要，本工程新增5台载重2t的CPQ-1内燃型叉车，主要为原料、成品的运输。其他运输设备租用社会运输车辆补充。 厂区道路为城市型路面：厂区内道路路面宽6米，至锅炉房道路路面宽为4米(主要为煤渣运输小型车辆通行道路)，道路面层采用C25现浇砼，厚200mm；基层采用泥结碎石层，厚200mm。人行道采用预制砼板，板下砂垫层l00mm厚。
本工程运输主要以公路为主、铁路运输为辅。 7.2 给排水 7.2.1 新鲜水
本工程新鲜水用量800t／h，采用深井水。该厂区单井出水量 100t／h，深井150m，需8眼深井，总供水量 800t／h，可满足本工程需要，且当地深井水的水质满足国家的饮用水要求。
给水采用生产、生活及消防共用系统，厂区设环形给水管网，主管径为DN200。 7.2.2 循环水
本工程循环冷却水用量为400t／h，新建供水能力为 400t／h的循环水站，供水温度30℃，压力0.4 Mpa，回水温度38℃，压力0.2MPa。 7.2.3 排水
本工程排水采用合流制排水体系，新建排水管网管径DN600，可满足本项目要求。本项目拟在厂区内设污水处理站一座，对于生产、
- -
22
生活污水进行统一处理，达到国家和地方规定的有关排放标准后，、清洁下水及雨水一起排入排水管，汇入市政管网总管。 7.3 供电
本工程用电负荷包括饲料生产装置及空压站、锅炉房、循环水站等辅助装置，设备总装机容量 1350KW，需要容量1000KW。除循环水站为三级用电负荷外，其余均为二级用电负荷。
本工程新建一座变电所，内装 1台容量为1000KVA的10／0.4／0.23KV电力变压器。该变电所两路高压电源引自高压变电所不同段IOKV母线，以保证供电的可靠性，满足二级用电负荷的供电要求。 7.4 供热
本工程需要 0.8Mpa低压蒸汽 36t／h。冬季采暖用汽 10t／h，再考虑锅炉房自用汽及热损，计算蒸汽热负荷为50t／h。
新建锅炉房内装1台 20t／h、2台 10 t／h、2台 5 t／h燃煤饱和蒸汽锅炉，操作压力 0.8Mpa，低压蒸汽用户就地减压后使用，采暖用热水在锅炉房内设换热站向全厂提供。
锅炉给水所用的软化水和工艺装置用水由锅炉房自备水处理间供给。
7.5 仪表空气供应
本站设在主车间的一层，为工艺生产和自控仪表提供压缩空气。根据用户对气源的要求，本站对于自控仪表和部分工艺用压缩空气进行除湿、除油和净化处理。空压站的设计应符合《压缩空气站设计规范》（GBJ29-90）的规定。 7.6制冷站
根据工艺要求，本系统以氨为制冷剂。本系统的供液方式为氨泵
- -
23
供液，其冷凝温度为-35℃，蒸发温度为30℃，冷凝器采用蒸发式冷凝器，其集冷凝器、冷却水泵、冷却水箱、冷却水塔于一体，使操作简化，减少占地面积，并因此降低了运行费用。 7.7 土建
本工程占地面积50000平方米，建筑面积13500平方米。 生产部分：乳粉分厂、干酪素分厂厂房，建筑面积10000平方米。 辅助工程部分：3500万平方米。
- - 24
8 . 环境保护
8.1 环境保护执行的标准
(1)《环境空气质量标准》(GB3095—1996) (2)《大气污染物综合排放标准》(GBl6297—1996) (3)《锅炉大气污染物排放标准》(GBl327l—91) (4)《污水综合排放标准》(GB8978-1996) (5)《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348—90) 8.2 环境质量现状
本项目污水经明沟、地下排水管线汇入市政排水管网。
从大气环境看，SO2和NO的评价指数均小于0.2，大气环境容量较大。TSP小于1.0。由以上可见，评价区没有污染因子，且NO、SO2亦不超标。 8.3 主要污染源 8.3.1 废水
废水主要来源于工艺生产污水和生活污水。
工艺污水主要来源于设备的清洗水，蒸汽废水。废水中主要污染物为有机污染物。根据《污水综合排放标准》(GB8978—1996) 执行二级标准，要求污水处理后出水COD<300mg／l，BOD<100mg／l。
去除率：COD：94％
BOD：95．5％
去除量：COD：338．42kg／d
BOD：300．83kg／d
8.3.2 废气
- -
25