表1-4 与产业政策相符性分析对比一览表
目录 1 国家相关产业政策 及对工艺、装备的要求 《产业结构调整指导目录（2011年本）》鼓励类：（十三）医药2、采用现代生物技术改造传统生产工艺； 《外商投资产业指导目录》（2007年修订） 项目政策、工艺 及装备相符性分析 本项目以植物甾醇为原料，采用微生物发酵生物技术生产甾体激素，对以黄姜为原料制备甾体激素的传统生产工艺进行了改造 本项目采用的生产工艺和生产设备，生产的产品均不属于《外商投资产业指导目录》（2007年修订）中鼓励、限制和淘汰类的范畴，属于允许类 是否相符 符合 2 符合 本项目在生产过程中采用高效、节能、低污染的生产工艺，未使用国家明令禁止淘汰的落后生产工艺与装备，因此，本项目符合国家关于循环经济和清洁生产的宏观要求，符合国家相关产业政策。
1.3.2、与地方产业政策的符合性
本项目选址位于益阳市安化县，查阅《安化县招商引资产业指导目录》，与本项目建设性质相关的政策有 “鼓励类（二）医药1、生物制药新技术、新产品开发”，本项目采用微生物发酵的生物技术制备甾体激素产品，生产工艺达到国内先进水平，属于该目录的鼓励类项目，符合安化县地方产业政策。
1.3.3、选址合理性分析
⑴、与当地规划的符合性
本项目是收购原成大生物科技有限公司厂区用地进行建设，根据《安化县土地利用总体规划（2006-2020年）》，项目用地属于城镇工矿用地，符合相关土地利用总体规划。
本项目属医药化工项目，按照环保相关政策要求应进入专业化工园区建设，以现有情况该项目选址与上述要求不符。但考虑到本项目用地为原有工矿用地，且项目生产过程中产生的废气和废水均能达标排放；通过基础减震、消声、室内隔声等措施可确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）要求；固体废物或外售，或暂存、或外委、或交由当地环卫部门处理，均可做到安全处置或综合利用；在建设单位落实好报告书提出的风险防范措施加强管理的要求后，风险事故发生的几率及风险发生时的环境影响均能得到有效控制，因此该项目选址基本可行。
⑵、与水域功能区划的相符性
本项目的排污口位于马路口镇水厂原取水口上游500米处，为《安化县地表水环境功能区划方案》（安政发[2004]36号）规定的b10号生活饮用水一级保护区。目前，饮用水保
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护区内的马路口镇水厂取水口已搬迁至潺溪上游直线距离约4km处，老取水口已废除，安化县b10号生活饮用水一级保护区的地表水环境功能区划正在进行行政变更。因此评价认为，在该水域功能区划完成行政变更，将潺溪河段水域功能要求调整为非饮用水源保护区后，本项目的运营与《安化县地表水环境功能区划方案》（安政发[2004]36号）的相关要求不冲突。
⑶、环境功能区域的符合性分析
由环境质量现状监测可知，区域环境空气质量各监测因子均达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求，区域环境空气质量良好；项目直接纳污水体潺溪的水环境监测因子均达到《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类标准要求，具有一定环境容量。因此，从环境质量现状及容量的角度分析，本工程选址是可行的。
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2、建设项目周围环境现状
2.1、项目所在地环境现状
2012年12月12日～12月18日益阳市环境监测站针对本项目所在区域的环境空气、地表水环境、地下水环境和噪声进行了一期现状监测，本次评价引用其监测报告中的数据。为满足环境质量现状监测和污染源监测的需要，在监测期间本项目各生产系统处于正常生产状态，生产系统满负荷运行，目前处于停产状态。
（一）环境空气
共布设4个监测点：四角坪居民点（距本项目北面400m）、潺坪村居民点（距本项目东面100m）、易家庄居民点（距本项目东面偏南900m）、马路镇街道（距本项目南面1500m）；监测结果表明：各监测点SO2、NO2、氟化物的小时浓度值、日均浓度值，以及TSP的日均浓度值均达到《环境空气质量标准》GB3095-1996二级标准要求；而各关心点的甲醇和氯化氢的一次浓度值、日均值，以及丙酮、苯乙烯的一次浓度值均达到《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求。
（二）地表水
共布设3个监测断面：潺溪本项目排污口上游500m、排污口下游1000m、排污口下游2km；监测数据表明：各监测因子均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅲ类水质标准。
（三）地下水
共布设3个监测点：本项目北面400m四角庙居民点水井、东面偏南900m易家庄居民点水井、南面1000米马路村居民点水井；监测结果表明：各监测点各因子均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。
（四）声环境
在项目厂界四周共布置3个声环境监测点位，于2012年12月12日~13日分昼、夜进行了监测；监测结果表明，项目厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。
2.2、项目环境影响评价范围
根据本工程及厂址区域环境特征确定评价范围见表2-1：
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表2-1 项目评价范围一览表
环境要素 大气 地表水 噪声 环境风险 生态 评价范围 以项目建设地点为中心，5×5公里的矩形区域 项目排污口汇入潺溪上游500m至下游4500m之间约5km河段 本项目厂界外200m范围内 风险源周围3km范围 项目厂区及周边500m的范围 17
3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1、项目产排污情况及环保措施
3.1.1 废气污染源及环保措施
（一）有组织废气
1、锅炉烟气 ⑴、锅炉房
锅炉房产生的锅炉烟气通过引风机进入旋风除尘器+麻石水膜脱硫除尘器（加石灰乳）处理后经40m高烟囱排放可达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段标准规定要求，除尘效率98.5%，脱硫率80%，各污染物的排放量分别为烟尘196.79mg/m3（2.56kg/h）、SO2387.69mg/m3（5.04kg/h）和NOx131.09mg/m3（1.70kg/h）。
⑵、豆油回收车间
豆油回收车间产生的锅炉烟气通过引风机经旋风除尘+碱液喷淋处理后通过20米高排气筒排放可达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段标准规定要求，除尘效率95%，脱硫率80%。各污染物的排放量分别为烟尘166.18mg/m3 (0.29kg/h)、SO2219.65mg/m3 (0.38kg/h)和NOx127.65mg/m3 (0.22kg/h)。
2、生产工艺废气 ⑴4AD生产线
4AD生产线生产过程中产生的工艺废气主要有反应废气（G1-1）、挥发废气（G1-2和G1-4）、蒸馏废气（G1-3和G1-5）以及干燥废气（G1-6），其主要污染物甲醇、粉尘和非甲烷总烃，各污染物的产生量分别为甲醇5.40t/a，粉尘1.04t/a和非甲烷总烃9.22t/a。挥发废气通过集气罩+活性炭吸附器处理，蒸馏废气和干燥废气通过导气管进入活性炭吸附器处理，处理后的废气经15米排气筒排放。集气罩收集率92%，有机污染物处理效率95%。各污染物排放量分别为醇0.26t/a，粉尘1.04t/a和非甲烷总烃0.45t/a，均符合《大气污染物综合排放标准》要求。
⑵AAD生产线
AAD生产线生产过程中产生的工艺废气主要有反应废气（G2-1）、挥发废气（G2-2）、蒸馏废气（G2-3和G2-4）以及干燥废气（G2-6），其主要污染物为三氯甲烷、粉尘和甲苯，
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