开始立拱组装模板，同井筒内混凝土一起浇筑，浇筑至与井筒混凝土接茬处，确保混凝土接茬饱满。
水仓与井筒模板交界处铺设不同长度的拱板，要求结合紧密，并用黄泥把缝隙封住防止打灰时漏浆。
五、浇注砼施工 （一）混凝土搅拌与运输
地面采用两台JS-100型混凝土搅拌机，配备二台PLD1200配料机，水泥、石子和砂子的用量通过配料机进入搅拌机，然后人工加入配比的防水剂。防水剂通过固定容器添加。石子、砂子、水泥、防水剂进入搅拌机后，先将原材料搅拌均匀，再加入水，水由水泵计量器控制每次用水量。每次搅拌前，对搅拌机的给料参数进行校对，每次搅拌时间不能低于3min。将搅拌好的混凝土通过底卸式吊桶输送到井下吊盘，再通过吊盘上的分灰器、溜灰软管直接浇注到模板内。
（二）砼浇筑工艺
模板操平找正后，砼从模板对称均匀浇注，振捣时遵守“垂直快插慢提、间距深度适宜、分层均匀振捣”，保证井壁强度，消灭蜂窝、麻面、狗洞等。
（三）脱模时间及砼的养护
砼浇筑完到脱模时间不得小于18小时，砼养护时间不低于14天，同时对砼进行洒水养护。
（四）混凝土施工注意事项
1、严格按照高强砼施工工艺进行施工。
2、在浇注砼前，必须把接茬处清理干净，模板刃脚处用矸石铺平塞严，最后撒上一层砂以防跑浆。
3、浇注砼时要垂直入模，下料要均匀，对称连续分层浇注，振捣工作要定人、分区分层振捣，分层厚度不超过300mm，且均匀布臵振点，间距一般为300～400mm。随浇注随振捣，确保砼饱满密实。
4、浇筑过程中，工作人员从模板观察门进行浇筑效果检查和处理，用振捣器将
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混凝土捣实，消灭狗洞、蜂窝、麻面。
5、拆除脚手架杆，对模板组件进行必要的清理和保护。
第五章 劳动组织及施工排队
第一节 劳动组织
本工程采用项目法施工管理，项目经理部设经理1人，书记1人，副经理6人，另设工程技术组、经营后勤组、物资供应组、安监站、调度室负责日常管理工作。
劳动组织采用综合施工队形式，按专业化班组配备，井下实行四个专业化班组滚班制作业，机电等地面辅助人员“三〃八”制作业。
现场劳动组织设立大抓、伞钻、水泵及运转包机组，进行设备的动态检修，确保设备完好运行。工程技术人员及项目部管理人员值带班，确保安全顺利施工。井筒施工劳动力见表5-1-1：
劳动力计划表（单位：人） 表5-1-1
工种 掘一班 掘二班 掘三班 打眼班 出矸班 打灰班 绞车司机 信号把钩工 队干 机电工 压风工 安全员 瓦检员 合 计 按工程施工阶段投入劳动力情况 基岩掘砌施工 14 8 8 13 6 3 6 3 3 3 67 9
第二节 施工进度及工期保证措施
一、施工工期
560m水仓施工工期7天（不包括其它不可抗拒的影响）。 二、工期进度保证措施
（一）根据项目管理的要求，工程进度的控制按“计划—实施—检查—处理”的管理循环步骤进行。
1、计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可行和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。
2、进度实施阶段：抓住关键工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍，优先保证资源供应，进行专项承包，定人员、定目标、积极推广新技术、新工艺，组织快速施工。
3、检查阶段：一般分为日常检查，旬检查和月终检查等，检查实物工程量，工程量完成情况，各工程间的逻辑关系和影响工程进度的因素等。
4、处理阶段：对检查结果进行总结，分析与施工进度计划进行对比，找出矛盾，提出解决办法及修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。
（二）工期保证的奖罚措施
1、项目部制订工期保证奖罚制度，对工期目标的实现进行控制和激励。 2、从工程结算款中预留工期保证基金，项目部根据工期计划指标，层层分解，将目标落实到施工班组，视目标落实情况实行奖罚，奖罚对等。
（三）其它工期保证措施
1、实行项目法管理，组织强有力领导班子和一流的立井施工队伍，建立工期目标控制体系，实行全员、全过程的目标控制。
2、加强施工准备工作，成立准备工作专项领导小组，搞好准备工作的综合平衡，提前落实人员、材料、设备。
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3、根据施工所需劳动力计划，进行综合平衡，为按期或提前完成合同工程任务提供高素质的劳动力资源。
4、积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和我公司多年来形成的成熟的立井施工工法，以加快施工速度。如：立井机械化配套作业快速施工工法，深孔锅底形光面光底爆破技术，稳车集中控制系统，井上、下电视安全监控系统，项目工程微机管理系统，立井边探、边注、边掘和工作面炮眼堵漏新技术，新型高效立井专用照明灯，行星式高频振动器等。
5、合理安排施工顺序，经济技术上合理、工艺上先进，最大限度地利用空间和时间，保证工程连续、高速、均衡施工。
6、配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，成立设备包机组，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现场保养作业法，利用机械运转间隙时间进行检修，保证设备正常运转。充分发挥大型机械化设备配套的优势和施工能力。
7、确保物资材料供应，建立完善的物资供应和检验试验体系，保证施工正常进行。
8、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。
9、加强各项工程施工中的综合调度平衡，搞好各工序的衔接，解决薄弱环节，把辅助生产时间缩到最短。
10、经常对施工中各工序进行工序能力分析，优化各工序流程。如：提高凿岩爆破效率，确保光爆效果，缩短支模和浇注时间，提高正规循环率等。
11、加强施工管理，及时组织工程技术人员围绕施工工艺及其他施工难题开展QC活动，进行技术攻关和革新，解决施工中的疑难问题。
12、创新管理，用新的机制，确保井筒优质、高速。
13、确保施工质量，杜绝工程返工或重复施工等现象，提高施工效率。 14、井口设调度指挥中心，协调平衡生产。
15、实行技能、效益、质量、安全、收益相结合的管理理念，制定严格的奖罚
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制度。
第六章 质量保证措施
第一节 工程质量目标
施工的所有单位工程质量全部达到设计及《煤矿井巷工程质量验收规范》要求，质量全部达到合格。
第二节 质量保证体系
建立完善的质量保证体系和质量控制体系，落实质量管理人员，进行有效的质量控制，保证工程施工质量。落实质量保证体系做到以下几点：
1、项目经理是工程项目的第一负责人，对工程质量方针目标制定与质量体系的建立和有效运转全面负责。
2、技术副经理是项目经理的领导下，对本工程质量工作进行具体组织管理和指导，对本项目工程质量负责技术责任。
3、生产副经理（综合队长）是工程第一线的直接组织者和管理者，对施工工程质量有直接责任。组织领导班组严格按图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施进行施工，并经经常检查督促。
4、机电副经理：负责本项目施工机械设备管理工作，建立机械设备技术档案，负责安装工程施工组织及质量管理工作。
5、供应负责人：保证按施工计划提出质量要求数量品种、规程和时间供应材料，对原材料的质量负责，对不合格和严禁验收入库，投入生产使用。
6、工程技术人员：负责技术交底工作并在施工中认真检查，经常检查各班组施工操作情况，规范技术措施，及时收集质量资料。
7、班长：全面负责组织在班组的质量自检、互检和工序交接检查，严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，对本班人员操作的不合格品应组织返工直到合格为
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