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时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材。
下管可以根据管重选用人工或起重机进行。用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工操作人员。对大开挖沟槽深大于3.5m，也可以用非金属绳索系住管身两端，保证管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟边翻滚入构内。用起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜采用从糟的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。
下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时，应注意防止管材飘浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和内程复测和外观检查，如发生位移，飘浮等现象，应做返工处理。
管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。安管允许偏差应符合下表的规定。
（三）混凝土管道铺设
混凝土管道安装采用边线法控制管道中心和高程。铺设采用平基法，施工工序为：支平基模板→浇平基混凝土→下管→安装→支管座模板→浇管座混凝土→养护。
验槽合格后，及时立平基模板，模板采用5cm厚木模板，模板高度略大于平基混凝土高度，接缝采用海绵塞密，以防漏浆，面板平整度应符合规定要求，安装完后应涂脱模剂。支模时面板对准给定的基础边线，垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定，外支撑采用方木，间距0.8m，面板内侧面弹线控制混凝土浇注高度。模板经检查合格后，进行平基混凝土浇注，，由混凝土搅拌运输车运至现场，人工将混凝土通过溜槽送至模板内，
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平板振动器振实。
平基混凝土浇注至设计标高且混凝土强度达5MPa时，报现场监理检验后方可进行管道铺设，管节铺设前应进行现场检查，并将管内外清扫干净，检查合格的管节可提前运至沟边。
下管前先在平基面上每隔10m左右测出中心点。安管时，在中心点一侧订边线铁杆，上挂边线，边线高度应与管中心高度一致，边线距管中的距离等于管外径的1/2加上a值，a值以小于5cm为宜，同时在槽帮两侧适当位置打入高程桩，其间距10m左右，并施测高程 。连接槽帮高程桩，在连线上挂纵向高程线，用眼串线看有无折点，是否正常，根据给定高程的下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻上标记，经核对无误，再进行安装。
内外径相同的管，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的a值比较，不超过允许偏差的为正确。
安外径不同的管，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的加上a值相比，不超过允许偏差的为正确。
安装时，将高程线绷紧，将高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。
管节由人工配合，16t吊车吊装下管，安装时承口工作面和胶圈应清洗干净，套在插口上胶圈应平直，安装过程中胶圈应均匀滚动到位。
管节吊起安装不得过高，稍高槽底即可，以便插口胶圈准确地对入承口八字内和用边线调整管身位置，使管节中线符合要求。
管道铺设时分段由低向高进行，承口朝向来水方向。
接口安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人检查胶圈滚入情况。当发现滚入不均，应暂停顶、拉，调整胶圈位置均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口预定的位置。安装机具采用导链配钢丝绳及方木。
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接口安装完后，接口缝用1∶2水泥砂浆填捣密实，口部抹成斜面并养护，为保证接口处管道基础混凝土质量，接口处管道基础按下图方式处理：
管节安好后，应用干净石子或碎石卡牢，将平基凿毛并清洗干净。对于平基与管接触的三角部分，采用M15软灰先行填捣密实，然后及时立管座模板，灌注管座混凝土，浇筑混凝土时，两侧应同时进行，防止将管道挤偏。
（四）检查井施工
（1）施工时应按具体设计及有关标准图进行。
流槽：检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，而应用砂浆分层压实抹光。
预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
收口：砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应四面收进。
井室：砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。
井盖：检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。 井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过30cm。 检查井的施工质量标准应符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90)中的规定。
（2）检查井砌筑
砌筑前必须将基础面先洗涮干净，定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。
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砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时浆缝要饱满，接槎要正确，随时检查井筒垂直度，当井筒高度超过1.2m时，井内脚手架使用木制井字架，井外抹灰脚手架采用活动门式架或搭设单排外脚手架，砌井时按设计要求同时进行井内流槽砌筑，并按规定做好砂浆抗压试件。
井壁砌筑时，必须及时插入进行预埋钢管坐浆就位。钢管就位并检查管底标高、钢管位置符合设计要求后，砌筑钢管周围及顶部墙体，将钢管翼环埋入墙中固定。法兰与拍门在井内壁抹灰完成后安装。
检查井砌筑完成后，安装顶部预制钢筋砼板，并与检查井一起在基槽回填土方、砼路面修复时再同步安装井环、井盖。井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确，与路面齐平。
（3）检查井与管道的连接
检查井与HDPE管的连接采用中介层作法，即在管材与检查井壁相接部分的外表层预先用聚氯乙烯粘接剂、粗沙做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
中介层作法，先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面撒一层干糙的粗沙，固化10-20分钟，即形成表面粗糙中介层，中介层长度为0.24m，
检查井底板砂石垫层，应与管道基础垫层平缓顺接。
（五）管线穿路
（1）、施工原则
①、叉路口根据分段管线开工情况分期、分批集中施工。
②、横穿6m以上叉路口均采用半幅施工半幅通行的原则进行，对于叉
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路口宽度6m以下采取断道施工方案。
（2）、施工措施
①、施工之前，先向交警部门申报交通管制方案。
②、施工工点四周均采用彩钢板围蔽，并悬挂“禁止通行、施工地点非施工人员禁止入内”等警示标牌，夜间挂红色警示灯。
③、6m以下的叉路口断道时，必须设行人通道，通道宽度2.4m，采用3根40号工字钢上面铺建筑钢模板或10*10cm方木搭设，两侧彩钢板围挡。
④、沟槽用挖掘机开挖，若有管线交叉需人工配合开挖。
⑤、管线沟槽开挖后,采用四合一法及时进行安装工程施工并回填压实,回填完毕保证通行后，拆除围挡设施，再进行另半幅或下一工段半幅施工。
（3）、防护措施
①、施工前必须用彩钢板做好围挡，并挂警示牌、夜间设红色警示灯,间距6-8m /个。
②、半幅通行的主车道设彩色防护锥，分隔行车道，保证车辆双向通行。半幅通行的叉路口车道处除采用彩钢板围挡外，彩钢板外侧1m处设彩色防护锥防护。对于宽度6m以下叉路口的行人通道必须搭设牢靠，两边设置围栏，夜间照明应有足够亮度，行人通道板面必须设置防滑条，行人通道进、出口处悬挂“危险、谨慎通行”等警示字样。
（六）顶管施工:
根据地质报告和实际调查情况我公司准备根据地质情况采用采用人工挖土法顶管施工和泥水平衡顶管施工两种方法。
泥水平衡顶管工程顶力计算
P=frD1[2H+(2H+D1)tg2(45°－∮/2)+ω/rD1]L+PF
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