第五章 施工进度计划及措施
5．1施工进度计划安排
项目部结合工程的设计特点与施工现场的实际情况，保证工程按总进度工期完成施工任务。
5．2工期保证措施
5.2.1建立完善的计划保证措施
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本工程的计划体系将以日、周、月和总控计划构成。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
5.2.2人、财、物的保障
⑴在本工程上，项目部将配备各类专业人员，调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程有序进行。
⑵项目部具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上实行专款专用。
⑶在施工现场拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。
⑷按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。
5.3组织管理措施
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项目部根据总的施工进度和各阶段施工进度计划，细化到具体工序，严格要求作业班组将各道工序的工期分解到各作业面，落实到具体操作人员，按计划指导施工，以操作工人保工序工期，以工序工期保分项进度，以分项进度保分部进度，以分部进度总体进度。及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。
5.4加强技术管理
5.4.1加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。
5.4.2进行设计图纸预审和图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。
5.4.3设计方案与变更：相关人员应反复认真看图并相互协调，及早发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位，尽早完成审核；
5.4.4施工方案与穿插：汇集各方人员，谨慎、严密决定施工方案，使施工工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保分期和总的施工进度。
5.4.5充分利用新技术、新工艺等科技手段加快施工进度。
5.4.6科学地制订季节性施工方案，合理安排冬雨季施工期内的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行，促进工程进度。
5.5机械化水平保证
5.5.1充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。
5.5.2加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。
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5.6物资、资金保证
物资供应部积极协助项目部做好各种物资的供应工作。项目部材料员按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场。及时对进场的材料、半成品及其他材料、物资进行验收和质量验证，保证合格物资投入施工。
本工程由项目部单独建立银行帐号，单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用，项目资金全部由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支。
5.7后勤工作保证
搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物资奖励相结合，激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。
第六章 施工方案
6．1总体施工程序
定位放线→钢筋砼环墙钢筋绑扎→预埋件安装（沉降观测）→模板安装→砼浇筑→模板拆除→砼养护→基础验收。
6．2施工测量及沉降观测
本工程的施工测量应符合《工程测量规范》GB50026-93，严格遵守先整体后局部和高精度控制低精度放线的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测设。
本工程配备一个施工测量小组，由二名测量人员组成，分别配备一台经纬仪，一台水准仪及其它测量工具，负责工
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程施工期间的施工测量工作。
1、建立平面轴线控制网
根据甲方提供的施工总平面位置图（建筑物红线，建筑场地周边道路中心线等），用经纬仪和钢尺测设本工程纵轴线控制线。将主要轴线的控制点引测到建筑物外围安全地带或设置主轴线控制桩，控制桩要用C20砼做可靠性保护，并用油漆做出明显的标记，形成平面轴线控制网。
2、建立标高控制网
根据建设单位提供的绝对标高（黄海系）值换算出±0.000相对标高，用水平仪引入施工现场，形成施工水平测量控制点。施工中如发现一处标高点受到扰动，应用另一标高点进行复核。
3、沉降观测
严格按施工图上设置的沉降观测点进行沉降观测。 1)充水试验前，沿油罐周长等距布置永久观测点，5000 m3等距布置10个永久观测点，2000 m3等距布置6个永久观测点，1000 m3等距布置6个永久观测点，并做好首次油罐沉降观测记录。
2）沉降观测应包括：油罐基础完工后，储罐充水前，充水过程中，充满水稳压阶段，放水后等全过程的各个时段。
3）沉降观测应设专人定期进行，测量精度宜采用二级水准测量。
6．3土方工程
根据建设单位提供本工程地质勘察报告，油罐地基基础采用以下方法处理：
根据地质勘查报告5000立方米油罐采用CGF复合地基，孔径500mm,布桩采用环形，桩中心距2.0米，地基处理后，
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复合地基承载力特征值应≥180KPa，桩端持力层为1千枚岩层。桩长为16m，数量为91根。
1000、2000立方米油罐基础持力层为③粉质粘性土，地基承载力持征值为160KPA。基础开挖时，应将杂填土、淤泥等不良土层全部挖险 ，挖至③粉质粘性土，处理深度根据场地实际情况确定，超挖部分分层回填级配砂石并压实至设计标高。处理深度约为2-6米，超挖部分应按高不小于300mm，宽不小于600mm放蹬。
6.3.1施工程序
定位放线→基坑验收→机械进场→土方回填→验收。 6.3.2土方回填 ⑴土方回填作业条件。
①基坑在回填作业前与监理部门办理基础检查复验手续。
②施工前应根据本工程特点、设计压实系数、土壤种类、施工条件等，合理确定土壤含水率，铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。作好水平高程的控制标志，如在基坑边坡上每隔1m钉上灰土上平的木撅。
⑵施工工艺
①工艺流程：检验土壤质量→过筛→基底平整清理→分层铺土料→夯打密实→找平验收。
②首先检查土镶种类和质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。土镶要用16-20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
③基坑底表面应清理干净。特别是坑边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
④分层铺土料：每层的土料铺摊厚度，按200-250mm虚
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