说明： 4.11.5 本规范表4.11.5中桩体强度的检查方法，各地有其他成熟的方法，只要可靠都行。如用轻便触探器检查均匀程度、用对比法判断桩身强度等，可参照国家现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79。
4.12 土和灰土挤密桩复合地基
4.12.1施工前对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。
说明： 4.12.1 施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以确定填料厚度、最优含水量、夯击次数及干密度等施工参数质量标准。成孔顺序应先外后内，同排桩应间隔施工。填料含水量如过大，宜预干或预湿处理后再填入。
4.12.2 施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。 4.12.3 施工结束后，应检验成桩的质量及地基承载力
4.12.4 土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合表4.12.4的规定。 表4.12.4 土和灰土挤桩地基质量检验标准
项 序 检查项目 桩体及桩间土干密度 桩长 地基承载力 桩径 土料有机质含量 石灰粒径 桩位偏差 垂直度 桩径 mm % mm % mm mm 允许偏差或允许值 单位 数值 设计要求 +500 设计要求 -20 ≤5 ≤5 满堂布桩≤0.04D 条基布桩≤0.25D ≤1.5 -20 检查方法 1 主 控 2 项 目 3 4 1 一 般 3 项 目 4 5 2 现场取样检查 测桩管长度或垂球测孔深 按规定方法 用钢尺量 试验室焙烧法 筛选法 用钢尺量，D为桩径 用经纬仪测桩管 用钢尺量 注：桩径允许偏差负值是指个别断面 4.13 水泥粉煤灰碎石桩复合地基
4.13.1 水泥、粉煤灰、砂石碎石等原材料应符合设计要求。
4.13.2 施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。
说明： 4.13.2 提拔钻杆（或套管）的速度必须与泵入混合料的速度相配，否则容易
产生缩颈或断桩，而且不同土层中提拔的速度不一样，砂性土、砂质粘土、粘土中提拔的速度为1.2-1.5m/min,在淤泥质土中应当放慢。桩顶标高应高出设计标高0.5m。由沉管方法成孔后时，应注意新施工桩对已成桩的影响，避免挤桩。
4.13.3 施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。
说明：4.13.3 复合地基检验应在桩体强度符合试验荷载条件时进行，一般宜在施工结束后2-4周后进行。
4.13.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合表4.13.4的规定 表4.13.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准
允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 1 主 控 2 项 3 目 4 1 一 2 般 项 3 目 4 5 原材料 桩径 桩身强度 地基承载力 桩身完整性 桩位偏差 桩垂直度 桩长 褥垫层夯填度 % mm ≤0.9 mm 设计要求 设计要求 按桩基检测技术规范 满堂布桩≤0.04D 条基布桩≤0.25D ≤1.5 +100 设计要求 -20 数值 查产品合格证或抽样送检 用钢尺量或计算填料量 查28d试块强度 按规定的办法 按桩基检测技术规范 用钢尺量，D为桩径 用经纬仪测桩管 测桩管长度或垂球测孔深 用钢尺量 检查方法 注 ：1、夯填土指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。2、桩径允许偏差负值是指个别断面。 4.14 夯实水泥土桩复合地基
4.14.1 水泥及夯实用土料的质量应符合设计要求。
4.14.2 施工中应检查孔位、孔深、孔径、水泥和土的配比、混合料含水量等。 4.14.3 施工结束后，应对桩体质量及复合地基承载力做检验，褥垫层应检查其夯填度。 说明：4.14.3 承载力检验一般为单桩的载荷试验，对重要、大型工程应进行复合地基载荷试验。
4.14.4 夯实水泥土桩的质量检验标准应符合表4.14.4的规定。 4.14.5 夯扩桩的质量检验标准可按本节执行。
表4.14.4 夯实水泥土桩复合地基质量检验标准
允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 1 主 控 项 目 2 3 4 1 2 3 一 般 项 目 4 5 6 7 桩径 桩长 桩体干密度 地基承载力 土料有机质含量 含水量（与最优含水量比） 土料粒径 水泥质量 桩位偏差 桩孔垂直度 褥垫层夯填度 % % % mm mm mm 数值 -20 +500 设计要求 设计要求 ≤5 ±2 ≤20 设计要求 满堂布桩≤0.04D条基布桩≤0.25D ≤1.5 ≤0.9 用钢尺量 测桩孔深度 现场取样检查 按规定的方法 焙烧法 烘干法 筛分法 查产品质量合格证书或抽样送检 用钢尺量，D为桩径 用经纬仪测桩管 用钢尺量 检查方法 注：见表6.13.4。 说明：4.14.5 夯扩桩的施工工艺与夯实水泥土桩相似，质量标准参照夯实水泥地桩是合适的。
4.15 砂桩地基
4.15.1 施工前应检查砂料的含泥量及有机质含量、样桩的位置等。 4.15.2 施工中检查每根砂桩的桩体、灌砂量、标高、垂直度。
说明：4.15.2 砂桩施工应从外围或两侧向中间进行，成孔宜用振动沉管工艺。 4.15.3 施工结束后，应检查被加固地基的强度或承载力。
说明：4.15.3 砂桩施工间歇期为7d，在间歇期后才能进行质量检验。 4.15.4 砂桩地基的质量检验标准应符合表4.15.4的规定。 表4.15.4 砂桩地基的质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值 单位 % 数值 ≤95 设计要求 设计要求 % % mm mm % ≤3 ≤5 ≤50 ±150 ≤1.5 检查方法 实际用砂量与计算体积比 按规定方法 按规定方法 试验室测定 焙烧法 用钢尺量 水准仪 经纬仪检查桩管垂直度 主 控 项 目 1 2 3 1 灌砂量 地基强度 地基承载力 砂料的含泥量 砂料的有机质含量 桩位 砂桩标高 垂直度 一 般 项 目 2 3 4 5
5 桩 基 础
5.1一般规定
5.1.1 桩位的放样允许偏差如下： 群桩 20mm; 单排桩 10mm。
5.1.2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：
1.当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2.当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
说明： 5.1.2 桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有利于责任区分，引起打桩及土方承包商的重视。
5.1.3 打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
表5.1.3 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm)
项 1 2 3 4 项目 盖有基础梁的桩： （1）垂直基础梁的中心线 （2）沿基础梁的中心线 桩数为1-3根桩基中的桩 桩数为4-16根桩基中的桩 桩数大于16根桩基中的桩： （1）最外边的桩 （2）中间桩 允许偏差 100+0.01H 150+0.01H 100 1/2桩径或边长 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 说明： 5.1.3 本规范表5.1.3中的数值未计算及由于降水和基坑开挖等造成的位移，但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入桩的位移，是包括在表列数值中。为此必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。
5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50m2 必须有1组试件，小于m3的桩,每根桩必须有1组试件。 表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序号 桩径允垂直度1-3根、单排桩基垂条形桩基沿中心线方许偏差允许偏直于中心线方向和向和群桩基础的中间（mm) 差（％） 群桩基础的边桩 桩 ±50 ±50 -20 -20 +50 +50 <1 D/6，且不大于100 D/4，且不大于150 100+0.01H 70 100 70 50 100 150+0.01H 150 150 150 150 200 桩位允许偏差（mm) 成孔方法 1 泥浆护壁 D≤1000mm D>1000mm D≤500mm D>500mm 2 套管成孔灌注桩 3 4 <1 <1 <0.5 <1 干成孔灌注桩 人工挖孔桩 混凝土护壁 钢套管护壁 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。 3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。 5.1.5 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行复杂，成桩质量可靠性低的灌注