SY/T ××× ××××
涂敷在输气管道内（外）壁上用于防止管壁金属遭腐蚀破坏的保护层。 3.4
干扰电流 interference electricity
指在规定的电路或意图电路之外流动的电流。 3.5
电法测量 electrical measuring
用电位差法、管内电流法和选频变频法等方法测量防腐绝缘层的电阻率。 3.6
机械腐蚀 mechanical corrosion
特指管道系统发生的硫化应力腐蚀开裂（SSC）和氢致开裂（HIC）等与管道应力载荷相关的腐蚀。 3.7
屏蔽保护措施 shield protection measure
用以减少杂散电流对管道系统影响的方法和手段。 3.8
测试头 test head
从埋地管道引出的用于测量阴极保护电位参数的装置。 4 基本规定
4.1 在役输气管线的腐蚀影响必须考虑材料类型和环境条件两类因素。这里的环境条件包括作用在内、外管壁的所有条件。
4.2 在管道的腐蚀影响因素中既要考虑到有利于促进管道内外壁腐蚀发生和发展的影响因素，又要考虑到防止管道内外壁发生腐蚀的各种防腐措施。
4.3 根据在役输气管线所处实际环境条件，管道的腐蚀影响主要包括大气腐蚀、内腐蚀和埋地金属腐蚀三种情形。在半定量风险评价中规定腐蚀影响的总评分为100分。
4.3.1 按照各种影响因素对腐蚀影响的贡献率，确定长距离输气管线的各种影响因素的评分权重分别为：大气腐蚀占20%，内腐蚀占25%，埋地金属腐蚀占55%。
4.3.2 按照各种影响因素对腐蚀影响的贡献率，确定矿场输气管线的各种影响因素的评分权重分别为：大气腐蚀占20%，内腐蚀占45%，埋地金属腐蚀占35%。 5长距离输气管线腐蚀影响评分指标体系
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SY/T ××× ×××× 5.1 大气腐蚀评分方法
在役长距离输气管线的大气腐蚀主要受地面管道与大气的接触条件、大气状况和涂层保护措施等因素的影响。根据工程实际和大气腐蚀评分的权重，建议地面管道状况的评分为0～3分、大气条件的评分为0～9分、涂层和检查的评分为0～8分。 5.1.1地面管道状况分值
根据地面输气管道与大气接触的形式，分为以下几种情况评分： 空气 / 水界面 间歇性与水面接触 支撑或吊架 有防腐绝缘层 有套管保护。 5.1.2 大气条件分值
大气条件可进一步细分为大气环境（建议评分0～3分）、腐蚀性气体（建议评分0～3分）和气候条件（建议评分0～3分）三个子因素来评分。 5.1.2.1大气环境分值
根据我国环境大气的分类方法，可将大气环境分为以下几种类型评分： 海洋大气 工业大气 城市大气 乡村大气
5.1.2.2腐蚀性气体分值
按国标GB/T15957-1995大气环境腐蚀分类标准，将腐蚀性气体分为以下4类评分： A类气体 B类气体 C类气体 D类气体。
5.1.2.3气候条件分值
建议根据大气湿度（建议评分0～2分）和大气温度（建议评分0～1分）来评分。
1）湿度分值。建议按以下标准分等级评分： 年平均空气相对湿度≤60％
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60%＜年平均空气相对湿度≤75％ 年平均空气相对湿度＞75％
2）温度分值。建议按以下标准分等级评分：
年平均气温≥15℃ 年平均气温＜15℃
5.1.3 涂层和检查分值
涂层和检查可进一步细分为涂层材料（建议评分0～5分）、涂层质量（建议评分0～5分）、检查方式（建议评分0～3分）和缺陷修补质量（建议评分0～3分）四个子因素来评分。然后将这四个子因素的评分之和乘以一个换算系数M1 ，且M1 = 8/16。 5.1.3.1涂层材料分值
根据我国在役输气管线常用涂层材料，可按以下几种涂层材料评分：
三层PE复合涂层
熔结环氧粉末
煤焦油瓷漆或环氧煤沥青 沥青加玻璃布 防绣油漆 无涂层
5.1.3.2涂层质量分值
根据客观评价涂层质量的完好程度，可将涂层质量分为好、一般、差和无四种情况来评分。
实际操作中可参照SY/T 5918-94的规定，电法测量防腐绝缘层电阻率的等级为“一级、二级”的涂层质量为好；防腐绝缘层电阻率的等级为“三级”的涂层质量为一般；防腐绝缘层电阻率的等级为“四级、五级”的涂层质量为差。 5.1.3.3检查方式分值
根据检查所用工具的不同，可将检查方式分为以下三种情况来评分： 用专门的仪器检查 人工检查 未做检查
5.1.3.4缺陷修补质量分值
根据对缺陷的修补情况，可分为以下几种情况评分：
无缺陷或缺陷修补质量好
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缺陷修补质量一般 缺陷修补质量差
有缺陷未修补或无涂层 5.2内腐蚀评分方法
在役长距离输气管线的内腐蚀主要受天然气中的腐蚀介质含量、管输压力和内涂层保护措施等因素的影响。根据工程实际和内腐蚀评分的权重，建议H2S含量的评分为0～5分、CO2含量的评分为0～3分、含水量的评分为0～4分、内防腐措施的评分为0～10分、机械腐蚀的评分为0～3分。 5.2.1 H2S含量分值
建议按以下含量标准分等级评分： H2S≤0.02g/m3
0.02 g/m3﹤H2S≤0.10 g/m3 0.10 g/m3﹤H2S≤0.20 g/m3 0.20 g/m3﹤H2S≤0.30g/m3
0.30 g/m3﹤H2S≤0.50 g/m3 H2S﹥0.50 g/m3 5.2.2 CO2含量分值
建议按以下含量标准分等级评分：
0.5 g/m3﹤CO2≤1.5 g/m3 1.5 g/m3﹤CO2≤2.5 g/m3 CO2﹥2.5 g/m3 5.2.3 含水量分值
建议按以下含量标准分等级评分： H2O≤0.5% 0.5%﹤H2O≤2.0% 2.0%﹤H2O≤3.0% 3.0%﹤H2O≤5.0% H2O ﹥5.0% 5.2.4 内防腐措施分值
根据实际工程中可能采用的内防腐措施，可对以下各种防腐措施的防腐效果分别进行评分：
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无任何措施 内腐蚀检测 定期清管 注入缓蚀剂 内涂层 运行操作措施 5.2.5 机械腐蚀分值
根据SSC（建议评分0～5分）和HIC（建议评分0～3分）这两种主要机械腐蚀形式的诱发因素来分别评分。然后将这两项评分之和乘以换算系数M2，且M2=3/8。 5.2.5.1 SSC分值
建议按以下参数标准分等级评分：
H2S含量≤1.38g/m3且管输压力＜1.4MPa H2S含量≤1.38g/m3且管输压力＜2.0MPa H2S含量≤1.38g/m3且管输压力＜2.5MPa H2S含量≤1.38g/m3且管输压力≥2.5MPa H2S含量＞1.38g/m3且管输压力≥1.4MPa H2S含量＞8.0 g/m3
5.2.5.2 HIC分值
建议按以下参数标准分等级评分：
H2S含量＜11.5 g/m3且pH值≥5 H2S含量＜11.5 g/m3且3＜pH值＜5 H2S含量＜11.5 g/m3且pH值≤3 H2S含量≥11.5 g/m3且pH值≤3
5.3埋地金属腐蚀评分方法
在役长距离输气管线的埋地金属腐蚀主要是指埋地管道外壁受到涂层状况、深根植物分布、土壤腐蚀性、阴极保护措施、管道系统年龄和杂散电流等因素的腐蚀影响。根据工程实际和埋地金属腐蚀评分的权重，建议涂层状况的评分为0～12分、深根植物分布的评分为0～3分、土壤腐蚀性的评分为0～10分、阴极保护的评分为0～12分、管道系统年龄的评分为0～6分、其它埋地金属的评分为0～5分、干扰电流的评分为0～4分、定期检测的评分为0～3分。
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