天然气管道风险评价规范-改进的kent法-西南油气田 - 图文(9)

2019-08-17 13:42

SY/T ××× ××××

3.4

回填 backfill

在管道下入管沟后,将开挖管沟排出的土填回管沟。 3.5

涂层补口 field coating for welded joint 对施焊后的焊缝部位补做防腐层作业。 4 基本规定

4.1 在役输气管线的误操作影响必须对管道系统的设计、施工、运行和维护四个阶段可能存在的误操作都加以考虑。

4.2 在管道的误操作影响因素中,主要考虑的是管道操作人员自身错误的潜在影响,而对公众所造成的破坏事故不予考虑。

4.3 根据在役输气管线的工程实际,管道的误操作影响主要包括设计误操作、施工误操作、运行误操作和维护误操作四种情形。在半定量风险评价中规定误操作影响的总评分为100分。

4.3.1 按照各种影响因素对误操作影响的贡献率,确定长距离输气管线的各种影响因素的评分权重分别为:设计误操作占20%,施工误操作占40%,运行误操作占20%,维护误操作占20%。

4.3.2 按照各种影响因素对误操作影响的贡献率,确定矿场输气管线的各种影响因素的评分权重分别为:设计误操作占15%,施工误操作占50%,运行误操作占20%,维护误操作占15%。 5长距离输气管线误操作影响指标体系 5.1设计误操作评分办法

容易导致设计人员出现误操作,且这些误操作又容易对在役长距离输气管线造成危害的因素有危险识别、潜在最大允许操作压力、安全系统等。根据工程实际和设计误操作评分的权重,建议危险识别的评分为0~5分、潜在最大允许操作压力的评分为0~5分、安全系统的评分为0~4分、材料选择的评分为0~4分、设计审查的评分为0~2分。 5.1.1危险识别分值

根据设计人员对设计规范的遵守程度和设计经验等情况,可按以下几种情况分等级评分:

完全按设计规范制定设计方案 参照相近设计规范制定设计方案 设计单位的资质不符合要求 未经设计的建设项目 5.1.2 潜在最大允许操作压力分值

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根据管道系统采用的超压保护系统类型,可按以下几种情况分等级评分:

考虑了超压自动保护系统 考虑了超压手动保护系统 考虑了超压报警装置 无任何超压检测系统 5.1.3 安全系统分值

根据我国在役输气管线的实际情况,可按以下几种情况分等级评分:

不需要安全保护系统 只考虑了一级安全装置 没有安全装置

5.1.4 材料选择分值

根据我国在役输气管线的实际情况,可按以下几种情况分等级评分: 管材及防腐材料选材合理 管材合理但防腐材料不合理 防腐材料合理但管材不合理 使用现成材料

5.1.5 设计审查分值

根据设计资料审查的实际情况,可将设计审查分为设计方案经过专人审查和设计方案未经审查两种等级。

5.2施工误操作评分办法

在役长距离输气管线的施工误操作主要受管道焊接、管道材质、材料使用和防腐层状况等因素的影响。根据工程实际和施工误操作评分的权重,建议检验的评分为0~10分、材料的评分为0~6分、连接的评分为0~10分、回填的评分为0~6分、管件预处理的评分为0~3分、涂层补口的评分为0~5分。

5.2.1 检验分值

根据施工检验的记录资料,可按以下几种情况分等级评分:

施工全过程均有完整的检验记录 重要施工环节有检验记录 只有焊口探伤检验记录

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检验记录不连续 检验报告中无修补记录 无任何检验记录 5.2.2 材料分值

根据施工材料使用的记录资料,可按以下几种情况分等级评分:

有详细的材料使用记录 材料使用记录不完整 无材料使用记录 5.2.3 连接分值

连接可进一步细分为检测率(建议评分0~5分)和连接质量(建议评分0~5分)。 5.2.3.1检测率分值

根据施工中连接点的检测率,建议按以下参数标准分等级评分:

连接点的检测率达100% 连接点的检测率达80~99% 连接点的检测率达60~79% 连接点的检测率低于60%

5.2.3.2连接质量分值,

根据施工连接检测资料,可按以下几种情况分等级评分:

良好 合格 有一般缺陷 有严重缺陷

5.2.4 回填分值

根据客观检查回填的状况,可按以下几种标准分等级评分: 回填工艺和方法正确 回填工艺正确但方法不当 回填工艺和方法不正确 未回填 5.2.5 管件预处理分值

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根据对管件处理方法的正确性,可按以下几种情况分等级评分:

处理方法正确 处理方法不当

管件存放和装卸存在严重问题 5.2.6涂层补口分值

根据对涂层的修补情况,可分为以下几种情况评分:

涂层补口质量好 涂层补口质量一般 涂层补口质量差 5.3运行误操作评分办法

在役长距离输气管线的运行误操作主要受到规章制度、设备类型等因素的影响。根据工程实际和运行误操作评分的权重,建议规程的评分为0~3分、通讯的评分为0~2分、安全措施的评分为0~3分、检测的评分为0~3分、职工培训的评分为0~5分、机械防错装置的评分为0~4分。 5.3.1 规程状况分值

根据操作规程完善的程度,建议按以下标准分等级评分:

设备操作、保养、仪器标定严格按规程执行 各项规程未得到落实 无规程 5.3.2通讯分值

根据工程实际中通讯设备的状况,可按以下几种情况分等级评分: 各站之间配有专用通讯工具 通讯设备未固定专用 通讯设备故障未及时排除 5.3.3安全措施分值

根据安全责任制的建立情况,可按以下几种情况分等级评分:

安全责任制健全并严格执行 有安全责任制但执行不严 无安全责任制 5.3.4 检测分值

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根据检测规程和制度完善的程度,可按以下几种情况分等级评分:

制定有检测规程和制度,且执行良好 执行检测制度不规范 无检测规程和制度 5.3.5 职工培训分值

根据职工培训的计划及落实程度,可按以下几种情况分等级评分:

有培训计划并严格执行 有培训计划未落实 无培训计划 操作员工未经岗前培训 5.3.6 机械防错装置分值

根据工程实际中机械防错装置的类型,可按以下几种机械防错装置来评分: 装有带双仪表的三通阀门 装有锁定装置 计算机控制方式 重要部件有色彩提示 无任何防错措施

5.4维护误操作评分办法

在役长距离输气管线的维护误操作主要受到维护方式的正确性、维护工作的规范性等因素的影响。根据工程实际和维护误操作评分的权重,建议工作文件的评分为0~2分、维护方式的评分为0~6分、线路保护构筑物的评分为0~6分、维护计划的评分为0~2分、规程的评分为0~4分。 5.4.1 工作文件分值

根据工作文件的保存情况,可分为以下两种情况:

维护工作文件保存完好 无维护工作文件 5.4.2维护方式分值

根据我国在役输气管线常用的维护方式,可将维护方式分为以下几种情况来评分: 更换 修补

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