E-7980106 5 安装
5.1 包装
─运输时，气体断路器的气罐中充有0.02~0.05MPa的干燥气体。因此在安装
前不得打开三通阀（C-101）。 5.2 拆封
─注意防尘和防潮。通风口和电缆接连口用盖子或绝缘带包封保护，在开始安
装前不得拿掉操作箱中封装的干燥剂。 5.3 安装前的储存
─若开封后不能立即安装，应该把断路器间隔储存在室内干燥、无尘的地方。
─露天存放时，包装好的断路器间隔必须放在木方上，并用防水罩盖起来，在
天气好的时候应定期打开防水罩并用新鲜的干燥空气对包装箱内进行通风。 ─应避免存放一个月以上。不过，与我们磋商后，也可以存放更长时间。此 时，应把断路器存放于室内，并在操作箱中装上加热器以保证操作时灵活、 无卡滞。 5.4 安装
─必须按照有关说明书和图纸安装断路器。 ─必须拧紧电气接头、气体管道接口。
─必须参照有关线路图，对所有控制线进行检查，以保证其处于正确位置。
5.5 SF6气体的填充
─充SF6气体前，应更换吸附剂并抽真空。
─供气设备的附件，如软管和联接装置，必须清理干净，以便向断路器间隔提
供纯净的SF6气体。 5.6 检查和测试 （1） 综述
─拆除全部包装物和安装在机构箱内的干燥剂。
─拆去所有运输标签和标记。
─检查断路器在运输过程中有无损坏。
─依照接线图对所有的电气回路进行检查，
（2）检漏
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─必须用检漏仪对断路器所有的SF6气体管路接头进行检漏。
─必须对油压机构所有的管路接头进行漏油检查。 （3）在油泵单元上追加气孔盖
─运输时，为防止液压油从油泵单元的通气孔流出，用红色不通孔端盖拧在通气孔上。
─将红色不通孔端盖替换为安装在气孔上的常规呼吸帽。（见图7） ─依照图13从通气孔注入液压油。 （4）油压开关和气体压力开关的检查 ─检查时必须让压力慢慢下降。
─液压管路的油压高于33.5MPa，切断电机回路。
─慢慢打开放油阀（B-405），用蜂鸣器检查油压开关的操作。（见图7）
─关闭常开阀（C-101），慢慢打开常闭阀（C-102）。（见图8）
─检查密度开关的动作压力。 ─操作闭锁和压力报警值，参见表2。
（5）油位的检查
─参照图13检查油位（C-700）（见图7），若油位偏低，从透气孔处加油。
（6）安全泄压阀的检查
─在现场试验时，安全泄压阀通常不需要检测，因为液压机构的操作压力已在
制造厂内经过精确的调整。
─详细检测时，应短接油压开关，使油泵单元不断打压，从而检测安全泄压阀
的动作压力（见表4）
表4标准动作数值
压力 打开（吹出） 关闭 MPa 138??2 32.5以上
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5.7 操作试验
─在最低工作压力下，测量合闸、分闸时间，测试的结果不能与工厂内试验数
据有较大差别。
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对接
充入
漏油试验
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26/56 C-102
C-101
C-102
配管
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图13 油位和温度的关系曲线
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