E-7980106 6 维护与检修
6.1 维护与检修的分类 ─维护与检修分为：
(1) 巡视检查 (2) 初次检查 (3) 常规检查 (4) 详细检查 (5) 临时检查
应依据表5中所提到的内容执行。
6.2 维护与检修标准
─巡视检查、初次检查、常规检查和详细检查（临时检查）程序分别见表6、表7、表8、表10。
本说明书没有列出拆卸、处理、调试和重装的详细规程，因此，在进行详细的或临时的检查时，我们强烈要求必须有我们的主管人员或我们指派的专业人员在场。
小心（CAUTION）！
在进行任何工作以前，必须把断路器置于分闸位置，与电网隔离并接地；必须切断控制电压，释放油压。
释放油压时，应首先切断控制和动力电源。
然后打开放油阀（B-405）（常闭），释放油压。（见图7）
（1）巡视检查
在断路器运行时，对表6中项目进行巡视检查。 （2）初次检查
在断路器运行时，对表7中项目进行初次检查。 （3）常规检查
检查内容及方法见表8。开始检修前，断路器必须与电网隔离并接地。 （4）详细检查
详细检查内容及方法见表10（拆开灭弧室后进行检查）。
─GSR-500R2B/T2B/R2BC/T2BC型气体断路器在正常工作期间需要维护。
─然而，在停用、进行小修和大修时，必须进行下述检查：
─避免下雨天进行检查。
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─检修过程中，应注意下述几点：
（a）抽气后应进行彻底排空 （b）防止灰尘、水分等入侵气罐内。
（c）工作时，粉尘计的读数必须低于20点/分。 （d）只能用指定的润滑脂进行润滑。
（e）检查结束后，为防止吸收潮气，在抽真空前应更换吸附剂。 （f）用新的密封件换掉拆下的密封件。
（5）临时检查
─临时检修应该在下述条件下进行（见表9）。 ─检修内容与常规检查和详细检修中的检修内容相同。
表5 维护检查标准
分类 描 述 初次检查 巡视检查 周期性检查 临时检查 常规检查 详细检查 1、出现不正常情况 2、开断20次额定开断电流后 3、开断7000次额定工作电流后 4、经10000次空载或小电流(<500A)开关操作后 检查周期或操作次数 每1～2周 运行后1年 每6年或1000次 空载开关操作 起初每18年进行 1次，以后根据初始阶段的检查结果确定 ─运行状─在停止运行内 容 目测压力或异常情况 态下进行 ─主要进行机构检查、漏气检查 后进行检查，不需放掉气体。 ─在停止运行─主要进行包并拆解后进行检查 括机构在内的清 洁和润滑 ─换掉需要替换的零部件 ─检修，清洁和润滑
表6 巡视检查 种 类 检 查 内 容 异常的噪声或气味 总体外观检查 支撑件或箱体的锈蚀或破损 螺栓和螺帽的紧固性检查 操作机构箱检查 位置指示牌的指示 操作计数器的检查 控 制 标 准 无异常的噪声或气味 无显著的锈蚀或破损 无松动 与断路器工作状态一致 作出记录 29/56
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气压表 油压表 油位表 气体系统的漏气情况 泄 漏 液压操作机构的漏油情况 以24小时内液压泵的启动次数来判定油的泄漏情况 表7 初次检查 项 目 操作机构外观 气体检漏 巡视检查项目 内 容 窗密封部有无裂纹 内部有无受潮、生锈 气体检漏 检查方法 目视确认 目视确认 通过检漏仪检查 气密部漏气点 控制标准 无裂纹 无受潮、生锈 无泄漏 所用仪器 检漏仪 读数应高于表2规定的额定压力值 读数应在31.5MPa~37.5 MPa范围内 油位读数应与图13一致 无泄漏噪音 油位与图13一致 少于30次 同巡视检查（更详细检查） 表8 常规检查 项 目 说 明 位置指示器和 操作计数器 检 查 内 容 目视检查 检查每个操作位置触点的状态 在24.5MPa操作压力下操作断路器 通过产生相差对相间异步保护回路进行试验 在额定和闭锁压力下操作断路器 控 制 标 准 断路器工作时能 正确指示 无电阻 操作正常 最终三相全部开断 操作时间应在最后一次获得数据的10%范围以内（额定条件） 无松动 所用仪器 开 关 操 作 辅助开关 低压操作 非全相操作 测量仪 螺丝刀（断开控制回路） 断路器操作 示波器 检查螺栓、螺总体外观 帽的紧固情况 检查 油漆的锈蚀 和剥落 检查油压 开关动作 检查密度继电器开关的动作 目视检查 无明显锈蚀或油漆剥落 改变操作油压，读取油压表的数值 改变气体压力，读取气压表的数值 应在规定值 ±1MPa范围 内。参阅表2 应在规定值 ±0.02MPa范 围内,参阅表2 操作 机构箱 扳手、测量仪、螺丝刀 扳手、测量仪、螺丝刀 30/56
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润滑 油泵单元的 油位 将润滑脂（SH-45）涂到连接处 检查油位 控制回路用500V兆欧表测量接线端子与地之间的电阻值 主回路用1000V兆欧表测量主回路与壳体之间的电阻值 通过每相接线端子 的电阻 检查加热器端子之间的电流 检查首次的打压时间 检查油泵操作 润滑良好 油位与图13一致 硅脂（SH-45） 操作油 (MIL-H-5606) 500V兆欧表 大于2MΩ 绝缘电阻 大于1000MΩ 是规定值的10%或更少范围内 无断开 时间应在最后一次获得数据（或厂家数据）的10%范围内 1000V 兆欧表 电阻仪 测量仪 测 量 试 验 主电路电阻 检查空间加热器是否断开 检查贮压器的压力（N2） 从31.5MPa增压到33.5 在100秒之间 MPa所需要的时间 油压为零时启动油泵，一次方式升高的压压力在一次冲程过程中力就是N2 压力 迅速升到大约19.5MPa 表9 临时检修 序号 1 2 3 临时检修所必需的条件 在巡检或定期检查中发现了不正常情况时。 在运行中发现了不正常情况时。 在远大于额定条件下运行时。 机械操作次数达到10000次时。 开断周期 小电流（<500A）开断10000次。 额定负载电流下开断7000次。 额定开断电流下开断20次。 4 5
对充气部分进行取样检验时。 表10 详细检查 项目 说 明 检 查 内 容 控 制 标 准 仪 器 31/56
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动弧触指（*A-403）的磨损量 静弧触头（*A-303） 当A或B等于或大于0.5mm时，更换触头 磨损量 喷口（*A-402） 当C尺寸等于或大于1mm时，更换喷口 壳体内部必须保证无灰尘、金属宵等 弧触头的损伤情况 检查、清理并涂平高东芝公司55号润滑脂（参见图14） 润滑脂的用量（参见表10） 详细工序见6-9部分 灭 弧 室 喷口损坏 程度 检查和清理 扳手 卡钳 酒精 不起毛的棉布 平高东芝55号润滑脂 气体处理 装置 灭弧室和壳体的清理 当装配完触头后对灭弧室和壳体内部进行清理 真空吸尘器不起毛的棉布、酒精 操 作 机 构 吸附剂箱里的吸附剂袋应更换新的。（见图2） 注意 （1）不能再次使用已用吸附剂的 过的吸附剂。 更换 （2）在检查完成之后、抽空之前更换吸附剂。 （3）装入规定用量的吸附剂。 打开放油阀使油压降低到零，用手力泵或虹吸管将油从通气孔吸出，注入新的油，并且操作油泵大约10分钟，然后清理液压机构并再次吸液压油的更换 出液压油；重新注入新的油，并且操作油泵，使油压升高。 检查油压。操作断路器约20次，使液压机构中的空气排出 润滑 在更换液压油时，通过检查浮点开关 释放液压油检查浮点开关 以24小时内液压泵的启操作油 动次数来判定油的泄漏32/56
应当在检修结束后抽真空前30min内更换吸附剂 吸附剂量：8kg/相 扳手 吸附剂 参照6.6部分 每18年更换一次液压油 液压油 （MIL-H-5606） 70L/相 手力泵或虹吸管 润滑部位在图14中指示 参考6.3部分 正常动作 少于30次 测量仪 密 封