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─松开六角螺栓M16×50，轻微将导体（A-307）向上侧插入。
─松开六角螺栓M12×35，用手拔出静触头装配（A-300）。（见图21-1）
─松开六角螺母M20，拆掉静弧触头（*A-303）。（见图22-1） ─松开六角螺栓M8×110，拆掉触指（*A-301），屏蔽罩（*A-302）， 和板簧（*A-308）。（见图22-1） GSR-500R2BC/T2BC(GCB带合闸电阻) ─用调节手柄将断路器调整为分闸状态。（见6.4）
─松开六角螺栓M24×100，拆除壳体的端盖（A-109）和O型圈（*A-104）。
（见图20-2）。
─松开内六角螺栓M12×30，M20螺母、内六角盘头螺栓M10X25，拆掉合闸
电阻（A-1601）。（见图21-2）
─松开六角螺栓M12×35、内六角盘头螺栓M10X20，拆掉静合闸触头
（A-1510）。（见图21-2）
─松开内六角螺栓M16×55，拆掉连接板（A-1308）。（见图21-2）
─松开六角螺栓M12×35，用手拔出静触头装配（A-1300）。（见图21-2） ─松开六角螺母M20，拆掉静弧触头（*A-303）。（见图22-2） ─松开六角螺栓M8×110，拆掉触指（*A-301），屏蔽罩（*A-302）， 和板簧（*A-308）。（见图22-2）
6.9.3拆卸动触头（见图23）
GSR-500R2B/T2B（GCB不带合闸电阻)（见图23-1） ─在拆掉静触头装配（A-300）后，依靠调节手柄将动触头装配（A-400） 从分闸状态置为合闸状态。
─用加长专用工具（D-400）松开螺栓，拆掉主触头（*A-401），喷口（*A-402），导向套（*A-407），0型圈（*A-405）。（见图23-1）
─松开内六角螺栓M10×30，拆掉动弧触头（*A-403）。
GSR-500R2BC/T2BC（GCB带合闸电阻)（见图23-2） ─在拆掉静触头装配（A-1300）后，依靠调节手柄将动触头装配（A-1400）
从分闸状态置为合闸状态。
─用加长的套筒扳手（D-400）松开内六角螺栓M8X35，拆掉主触头（*A-1401），
动合闸触头（A-1500），喷口（*A-402），导向套（*A-407），0型圈（*A-405）。
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─松开内六角螺栓M10×30，拆掉动弧触头（*A-403）。
6.10 操作线圈的更换（见图24）
─线圈更换必须在操作机构的油压泄压后进行。
─松开内六角螺栓M16×16，拆掉故障线圈（*C-900或*C-950）。 ─换上新的线圈，注意线圈端盖上的标记“C”或“O”。 ─线圈电阻（20℃时）如下所示：
控制电压： DC110V DC220V 合闸线圈（*C-900）：67Ω±10% 220Ω±10% 分闸线圈（*C-950）： 3Ω±10% 6.3Ω±10%
─用磁性刻度表（可选）通过激励线圈检查导向阀（B-201或B-202）的行程。 行程：0.35-0.4mm
─若行程在控制值外，用双头螺栓（B-230）进行调节。
6.11 液压油从活塞杆处渗漏
─在使用期间，液压缸内的操作油（红色）很可能从活塞杆表面泄漏，落在机
构箱底板上。因为液压操作油在活塞杆表面起润滑作用，所以这是正常现象，对断路器操作性能没有影响。
─为安全起见，确定油泵单元的油位不超出绿色区域。
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涂硅脂（SH-45） 图14a.操作机构的润滑位置 涂平高东芝公司55号润滑脂 +G号二硫化钼高速润滑脂 涂平高东芝公司55号润滑脂 图14b.GSR-500R2B/T2B(GCB不带合闸电阻)型 灭弧室(A-200)的润滑位置 涂平高东芝公司55号润滑脂 +G号二硫化钼高速润滑脂 涂平高东芝公司55号润滑脂
图14c.GSR-500R2BC/T2BC(GCB带合闸电阻)型 灭弧室(A-1200)的润滑位置
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图15：锁扣装置
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—将旋转拐臂（B-500）上的连接销与
调节手柄的孔相连
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