HQ-01-TEPC-SG03-HJ-001 1号机组循环水系统焊接施工方案
资料。 6.负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作，并监督检查措施的执行情况。 7.协助班组长进行班组施工场所的安全检查和施工项目开工前焊接条件的检查。 8.参加事故隐患及事故分析整改，制定改进和防范措施。 1、直接领导班组人员认真学习和严格按照设计要求及有关规范进行施工。 2、对焊接工艺的实施情况进行督促，带领班组人员做好自检工作。 3、做好班前交底，班后小结。保证施工记录完整准确。 4、发生质量或安全事故，立即汇报，同时组织班组人员认真分析，进行整改。 熟悉焊接工艺及相关要求，2 班组长 1 有丰富的焊接实践经验及现场管理经验，有组织才能 5、认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并做好安全活动记录。 6、经常检查施工场所的安全情况（每天至少两次），确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。 7、施工前，负责组织本班组参加施工的人员接受技术安全交底签字。对未签字的人员不得安排该项目的施工。 8、负责进行新入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。 9、督促本班组人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。 1.每名焊工对自己施焊的焊口质量负责，认真执行自检，并做好记录。 熟悉焊接工艺及相关要求，2.焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，严格3 焊工 8 具有与焊接项目相符合的焊工合格证书持证上岗 按要求施工，不符合焊接条件时，有权拒绝施焊。 3.发生质量和安全事故应保护现场，并迅速报告有关领导，不得擅自处理。 第 3页 共23页
HQ-01-TEPC-SG03-HJ-001 1号机组循环水系统焊接施工方案
4.做好自身防护，自觉文明施工。 5.施工项目开工前，认真接受技术、安全交底，坚决遵照执行并在交底上签字。 6.作业前检查工作场所，做好安全措施，确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。下班前及时清理现场。 7.不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。 8.无安全施工措施和未经安全技术交底的施工项目，有权拒绝施焊并可越级上报。 9.有权制止他人违章；有权拒绝违章指挥；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。 10.尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督和指导。 1.严格按照国家颁发的规程、规范、验标对焊缝质量进行检查验收，把好质量关。 2.参加技术交底及具体施工项目的质量要求和技术要求的编写工作。 3.参加重要工序交接检查，上道工序不符合要求时，有权不予验收，有权阻止下道工序的施有质检工作经验，熟悉《钢结构工程施工质量验收规范》，《电力建设施工质量验4 质检员 1 工。 4.按照图纸要求、技术规范、质量标准、验收规范、工艺流程进行跟踪检查，并对检查的质收及评价规程》第七部分：量和数据负责。 焊接等。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗资质证，持证上岗 5.对不按要求施工的人员，有权制止，并上报有关领导。 6.具有一定的实践经验和技术水平，且经过专业考核取得资格证书。检查焊工合格证，掌握其技术状况。 7.负责焊接质量验收项目的编制，检查文件的签发，焊接工程检查、监督和验收评定工作。 8.注重质量监督资料的积累和总结，配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作。 第 4页 共23页
HQ-01-TEPC-SG03-HJ-001 1号机组循环水系统焊接施工方案
1.贯彻国家有关安全的方针、政策，全面负责施工过程中的安全工作。 2.参加安全技术施工及指导书的审核，并认真检查贯彻实施情况。 3.参加安全技术交底，组织班组安全活动。 有现场工作经验，熟悉《电5 安全员 1 力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗 4.深入现场及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业、违章指挥。 5.经常检查电焊机、烘焙箱的工作情况，是否有良好的接零保护。 6.对焊工自备的工具进行检查。 7.对有构成危险隐患的施焊现场或下方安排专人监护。 8.监督施工人员正确使用劳保用品，并协助和参与事故调查、分析和上报。 3.3 作业工机具 3.3.1 仪器、仪表
序号 1 2 名称 焊缝检测尺 放大镜 规格 KH45B型 10倍 精度等级 0．1mm / 数量 2把 1个 备注 检验合格 / 注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。 3.3.2 施工作业工机具
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 角向砂轮机 电焊钳 面罩 护目玻璃 白玻璃 钢笔手电筒 焊条保温筒 焊条头回收桶 烘焙箱 规格 / 300A 头盔式或手持式 9-10号 δ=2mm / 5kg，130℃左右，带电源插座。 / 温度精度≤±10℃ 数量 8个 8套 8个 24块 80块 8个 8个 / 1台 备注 检验合格 检验合格 检验合格 / / 检验合格 检验合格 / 检验合格 第 5页 共23页
HQ-01-TEPC-SG03-HJ-001 1号机组循环水系统焊接施工方案
10 11 12 13 14 保温箱 扁铲 手锤 钢丝刷 逆变电焊机 温度精度≤±10℃ / 1.5磅 / ZX7-400ST 2台 8个 8把 8个 8台 检验合格 / / / 检验合格 注：工机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.4 材料和设备
3.4.1焊条供货及时，到达现场时要严格检查材质证明书及出厂日期，合格后方可进入库房。焊条存放于干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对湿度小于60% 的库房内。存放时间超过一年并且对其质量发生怀疑时，必须重新作出鉴定，合格后方可使用。
3.4.2按照图纸设计要求选用焊条。采用的焊条必须有出厂合格证，并且焊芯无锈斑，药皮无脱落，没有偏芯。按照要求进行烘烤，J507焊条烘烤温度350℃，烘烤时间90分钟。烘烤完毕后，保存在100℃~150℃的恒温箱内，随用随取。焊条使用前按其说明书要求进行烘培，重复烘培不超过两次。
3.4.3焊条使用前装入焊条保温筒，随取随用。焊条的领用及发放严格执行焊条库管理制度，做好使用跟踪记录。
焊接材料
序号 1 2 3 名称 焊条 焊条 焊丝 规格 Φ3.2 Φ4.0 Φ1.2 材质 J422 J422 ER50-6 单位 T T T 数量 1 8 1 备注 / / / 3.5 安全器具 施工安全用具统计表
序号 1 2 3 4 名 称 安全帽 安全带 安全绳 工具袋 规 格 / / / / 单位 顶 条 条 个 数量 12 12 2 8 备注 合格 合格 合格 无破损 3.6工序交接 3.6.1焊缝坡口型式和尺寸符合GB985规定。
坡口形状示意图：
第 6页 共23页
HQ-01-TEPC-SG03-HJ-001 1号机组循环水系统焊接施工方案
α
bV型坡口，α=20～30° b=2～3 p=1～2
α=30～35° b=2～2.5 p=1.5～2.5
3.6.2坡口加工采用机械加工或自动、半自动气割或等离子切割方法制备。焊缝坡口应保持平整无毛刺，不得有裂纹、夹层、夹渣等缺陷，满足焊接要求。
3.6.3对口间隙为2～3mm，局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物，钝边尺寸为1～2mm。坡口加工尺寸应符合图纸设计要求。
3.6.4坡口的清理和保护应满足坡口表面及每侧应将水、铁锈、油污、积渣等清理干净，清理范围为：
1）手工电弧焊的对接焊缝 10mm~20mm 2）角焊缝 焊脚尺寸K+10mm~20mm
3.6.5坡口制备完毕，并验收合格，交焊工进入焊接作业工序。 3.7其他
3.7.1施工场地应平整、无杂物，保持清洁。
3.7.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。 3.7.3施工水源、电源引设到位，满足施工要求。 3.7.4冬季施工，防冻措施，防触电措施齐全。 3.7.4成品保护等准备。 4.作业程序和方法 4.1施工方案
第 7页 共23页
p
δ