HQ-01-TEPC-SG03-HJ-001 1号机组循环水系统焊接施工方案 序号 1 2 安全要求及措施 施工前必须经过明确的安全技术交底，并详细了解施工方案的内容和要求，否则不许施工。 焊工进入工作现场要穿戴并正确使用好个人防护用品（如绝缘鞋、工作服、手套、专用安全帽等）。严禁酒后进入施工现场。 高处作业人员，必须体检合格。高处作业时佩戴安全帽及安全带，布设安全网，并有专人监护；保管好物品，严禁向下抛物。安全带挂在上方的牢固可靠处，上下脚手架应走斜道或梯子。 自觉遵守“安全施工十不焊”和“进入现场十大安全纪律”。 电焊机、烘箱等电气设备有良好的接零保护，二次电缆接头牢固，二次线没有破损电焊机一次线必须由电工布设。使用电动工具时应加漏电保护器。 使用电动砂轮时应戴防护眼镜，乙炔瓶出口应装回火防止器。 行灯电压不大于36V，容器内行灯电压为12V，行灯有保护罩，其电源线使用橡胶软电缆。行灯变压器由电工布置维护。 焊接工作间隙，焊钳要放在安全地方。工作完毕后，及时切断电源。 焊工穿戴的劳保用品及使用的工器具，应保持干燥完好。如有破损或潮湿，应及时更换。 焊把线不要缠绕在身上，焊接施工中不要倚靠工件。 遇人触电，立即切断电源，并马上采取急救措施。 焊接前不要随意引弧，焊工应将面罩、工作服、工作鞋穿戴好，以免弧光、飞溅灼伤人。 焊接现场应搭设安全操作平台，便于操作。平台、步道要装设护栏，畅通，清理干净，不能有水、雪、霜等。搭设的平台、栏杆等必须正规且牢固可靠，由专业人员搭设并验收合格。 正确佩戴安全帽，携带工具袋，工器具放在工具袋内，禁止乱抛乱扔。 服从指挥，注意与其他施工人员的配合。 施焊现场，特别是密闭容器、狭窄空间内焊接时，必须设专人进行监护。 焊接现场尽量避免交叉作业。必须交叉作业时，施工负责人应事先组织交叉作业各方商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 施焊作业点附近应对易燃易爆物品进行清除或采取适当的隔离措施（如使用防火毯、铁皮等），对有火灾隐患的还必须叫铁工和安全员到现场或垂直下方实施监护。 由于焊接工作单独作业，工地领导，班组长和技术人员要经常对每个作业点进行检查及巡视。班组长要对本班组人员的安全健康负责。 进行焊接作业时，应有防止触电、爆炸、和防止金属飞溅引起火灾的措施，比如使用防火毯，并应防止灼伤。 进行焊接工作时，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态。有危及安全的情况时，必须采取积极防护措施。 在焊接、切割地点周围5米范围内，应清除易燃易爆物品，确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。垂直下方必须派专人监护。 雨、雪、大雾、六级或六级以上大风等恶劣天气，严禁露天焊接施工。 不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业。如确实需要时，应采取遮蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施。 电焊机一次侧电源线应绝缘良好，长度不得超过3m，超长时应架高布设。电焊机应有单独的电源控制装置。直流电焊机电源应用启动器控制。 电焊设备应经常维修保养。使用前应进行检查，确认无异常后方可合闸。电焊机倒换接头，转移工作地点或发生故障时，必须切断电源。 第 18页 共23页
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27 28 焊钳、割炬及电焊导线的绝缘必须良好，且具有良好的隔热能力。严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊导线。电焊导线不得靠近热源，并严禁接触钢丝绳或转动机械。电焊导线穿过道路时应采取防护措施。 电焊工作台应可靠接地。在狭小或潮湿地点施焊时，应垫木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。打磨钨极应使用专用砂轮机。清除焊渣时应戴平光眼镜和手套。 在高处进行焊接与切割工作，除应遵守高空作业的有关规定外，还应遵守以下规定：a.不得站在油桶、木箱等不稳固或易燃的物品上进行工作。b.不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。电焊导线或气焊软管应在切断电源和气源后用绳索提吊。C.在高处进行电焊工作时，应设专人进行拉合闸和调节电流工作，并监视、提醒作业人员的安全情况。 进行焊接、切割作业应使用防火毯。搭设的电焊机棚，应起到防雨的作用。电焊机二次线有裸露的部位，应用绝缘胶布包好。严禁非电工拆装施工用电设施。在高处平台上焊接，应有供施工人员上下的爬梯。 焊接工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无火种隐患及起火危险后方可离开。 每天坚持安全交底，班后总结，焊条头注意回收，做到“工完料净场地清”。 29 30 31 32 7.2环境条件 序号 1 2 3 4 5 6 环境条件要求 场地平整、设备放置整齐，暂不安装的设备不能运往现场。工完料净场地清； 在安装平台上有预留空洞部位应加盖板，平台周围应加围栏。 夜间照明充足，照明灯放置安全。 施焊现场应搭设防风、雨、雪、雾的帐棚。 焊条放在干燥，通风良好，温度大于5℃，相对湿度不大于60％的。 施焊现场附近及下方不得存放易燃易爆物品。 备注 7.3消防管理 7.3.1坚持“预防为主、防消结合”的方针,把消防工作贯穿于施工生产的全过程,推动消防工作的开展,确保施工生产安全。
7.3.2施工现场安全消防器材设施齐全,灭火器材采用合格产品,使用前应经相关部门检验;消防器材严禁无关人员随意挪动,现场消防设施器材配置合理,加强日常维修、保养、管理,保持消防设施、器材良好的备用状态。
7.3.3现场施工动用明火及焊接作业时必须办理明火作业票，制定相应的有效的防火措施，防火措施落实后方可作业，并排专人监护。焊接人员施工时需随身携带明火作业票。 7.3.4施工现场严禁吸烟,现场的氧气、乙炔等易燃物临时存放地点有必要的防火设施及足够的防火距离。
7.3.5在高处焊接作业时，必须正确使用防火毯，下面设专人看护。交叉作业时，要察看是否有人或易燃物品存在，如有要采取安全措施，避免飞溅火花烧伤人或引燃易燃物品。 7.3.6作业完毕后检查作业现场，确认无火灾隐患后断电人员方可离开。
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7.3.7对新入厂职工和重点防火部位的工作人员进行消防知识培训,全面提高全员的消防意识及灭火技能。 7.4应急处置预案
7.4.1 突发机械伤人事件：如有突发小型电动机械伤人，现场医务室应立即对当事人现场进行止血、包扎救治然后送往就近医院。同时向项目主管领导详细报告事情发生经过。 7.4.2 触电伤人事件：如发生触电事故必须立即切断电源，现场医务室立即对触电者实施现场急救（人工呼吸、心肺复苏），然后将伤者送往就近医院。同时查明事故发生原因并立即报告主管领导。
7.4.3人员高处坠落、打击伤害事件：处置预案同机械伤人事件，原则上立即救治伤者。 8附录
8.1重大危险源辨识清单
8.2重要环境环境因素及控制对策
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重大危险源辨识清单
工程名称 施工项目 可导致事故 触电、打钢丝绳 作业中危险性评价 L 5 E 6 C 3 D 90 危险 级别 1 序号 作业活动 危险因素 现有控制措施及有效性 应随时检查电焊钳及二次线是否有破损，并及时更换。 电焊机统一布置，并留出安执行人 监督人 1.1.1电焊钳、二次线有破损 杨培欢 张值刚 1.1.2电焊机露天放置，无可 1.1用电设备 靠接地 1.1.3设备接地不良，施焊场所、焊接区域不干燥 1.1.4焊接结束后，未切断电源，未仔细检查工作场所，还 存有重大隐患就离开现场 1.2.1高空作业人员不系安 1.2作业人员 全带 1.2.2焊工穿戴的劳保用品及使用的工器具，有破损或潮湿 1.2.4电焊钳、二次线与起重 用钢丝绳接触 触电事故 4 6 7 168 2 全通道，禁止私自放置电焊机 杨培欢 魏秋生 触电事故 5 6 3 90 1 设备接地良好，施焊场所、焊接区域干燥 焊接结束后，应切断电源，杨培欢 张值刚 触电、其他伤害 4 6 5 120 1 仔细检查工作场所，不能存有重大隐患就离开现场 高空作业人员必须按规定系杨培欢 张值刚 高处坠落 5 6 5 150 2 好安全带并挂在上方牢固地点 焊工穿戴的劳保用品及使用的工器具，无破损或潮湿 班组长、安全员、焊工每天检查，避免二次线与钢丝绳杨培欢 魏秋生 触电事故 5 6 5 150 2 杨培欢 魏秋生 其他伤害 3 6 5 90 1 杨培欢 张值刚 第 21页 共23页
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接触 1.2.5手把线缠绕在身上，焊 接过程中倚靠工件 1.2.6焊接工作间隙，焊钳未放在安全地方。工作完毕后， 未及时切断电源 1.2.7在焊接、切割地点周围5米范围内，未清除易燃易爆 1.3 安全 物品 1.4.1脚手架不按规定搭设，高处坠落，物体打击 4 6 7 168 2 火灾 5 3 7 105 1 触电事故 5 6 3 90 1 手把线不能缠绕在身上，焊接过程中不能倚靠工件 焊接工作间隙，焊钳应放在5 6 5 150 2 安全地方。工作完毕后，应及时切断电源 在焊接、切割地点周围5米范围内，应清除易燃易爆物品 按规定搭设脚手架，作业人员系好安全带并挂在上方牢固的地方，跳板绑扎牢固 杨培欢 魏秋生 杨培欢 张值刚 杨培欢 魏秋生 杨培欢 张值刚 触电、火灾 防护措施 走道无防护栏杆 第 22页 共23页
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附录8.2重要环境因素及控制对策
重要环境因素及控制对策
评分法 序号 作业活动 环境因素 排放去向 环境影响 A B C D E F Σ 施工人员穿防护1 电焊作业 弧光 大气 灼伤 5 5 5 2 5 3 25 服手套和戴焊接面罩 焊条头存放 施工现场（室内、外） 大地 污染环境 1 4 1 3 3 1 13 施工现场设专人清理焊条头，并统一回收 采取隔离处理，3 射线检验 射线照射 大气 污染环境 5 3 5 2 5 5 25 清理无关人员，检验人员穿着防辐射服 杨加建 魏秋生 杨培欢 魏秋生 杨培欢 魏秋生 控制措施 执行人 监督人 2 第 23页 共23页