按以上步骤开始压浆另一组管道。整个灌浆完毕后，由现场值班技术员填写《预应力张拉孔道灌浆记录表》。
e、清洗：压浆结束后拆下抽真空管的两个活接，卸下真空泵；拆下空气滤清器和灌浆胶管，及时清洗压浆泵、搅拌机、阀门、空气滤清器以及粘有灰浆的工具,要将真空灌浆泵彻底清洗干净，泵内不能有一点水泥浆。4）、注意事项：压浆时，结构混凝土的温度不得低于5℃，当白天气温高于35℃时，压浆应在夜间进行。
采用真空辅助灌浆时，要将波纹管孔道全密封，同时锚头和排气管、泌水管道等都需进行密封设置, 真空压浆前必须对整体管路进行严格检查，绝对不允许有漏气现象。高压管必须能够承受1Mpa的压力，避免压浆时管线破裂，连接要牢固，不得脱管。
压浆用水泥浆所选用的原材料水泥、减水剂、膨胀剂及水泥浆的各项技术性能均须进行试验，满足施工技术规范和设计要求。
灰浆进入灌浆泵之前应通过70目的筛子。水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间，视气温情况而定，压浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30～45min时间内进行，孔道一次压注要连续,水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动,中途换管道时间内，继续启动压浆泵，让浆体循环流动。。
管道在24h内不得振动，在压浆48h内，结构砼温度不得低于5摄氏度，否则应采取保温措施。施工过程中应做好压浆记录，包括每个管道的压浆日期、浆体水灰比、掺加料、流动度、试块强度、管道真空度、压浆压力等。
压浆过程中，压浆泵附近不允许站人，不能踩踏高压管。施工工人应佩戴防护眼镜，防止水泥浆喷出伤人，以确保施工安全。
5）、封锚：对需封锚的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土表面进行凿毛处理，然后设置钢筋网，封端前应准确丈量梁的长度，调整封端模板，并牢固连接，控制梁的全长在+0，-10 毫米，封端砼标号与梁体砼标号相同，灌注前梁端应浇水润湿，灌注时认真振捣，保证砼内实外光。砼强度达2.5Mpa 后可拆模，并保持良好的养护，防止封端砼与梁体间产生裂缝。浇筑时应注意预埋桥面和护拦、伸缩缝，以及交通工程等构件的预埋件。 8、箱梁的存放与运输
1)梁存放场地应整平夯实，并考虑排水，防止由于排水不畅造成地基下沉
2)主梁应按架设顺序编号存放，主梁存放应在梁底支点附近采用垫木，主梁存放不宜超过两层，层与层之间也应设垫木
3)主梁存放期宜按照设计规定执行，并采用可靠仪器观察主梁存放期的变形，并放好记录。
4)主梁存放时，及时将预制箱梁通气孔疏通，以避免箱梁产生过大的温度应力。 9、箱梁架设
1） 箱梁架设的准备工作
a、在墩台盖梁上标注永久性支座，临时性支座及箱梁腹板边缘位置
b、检查箱梁预埋件位置，尺寸等是否符合设计图纸要求 c、校正湿接缝位置处横梁及顶板环型钢筋位置 d、凿除处理层、混凝土表面的水泥砂浆和松弱层
e、安装好临时支座及永久性支座，临时支座采用硫磺砂浆，应试验配合比，若采用其它方法，应征得监理工程师的同意
2）架设
运梁方式：采用KH-180履带吊机在预制场装车，采用50t运梁挂车将预制梁运至桥头，用两台70t的汽车吊机吊架设。 6.9、支座
两种支座，即临时支座和永久支座
临时支座宜采用硫磺砂浆制作（硫磺砂浆的配方应预先在同等压力条件下作压力试验和熔化试验，以防临时支座难以熔化释放），临时支座熔化时应防止高温影响永久支座质量。临时支座顶面应与永久支座顶面保持齐平，以保证永久支座与混凝土接触但不受力，永久支座顶面直接与接头混凝土底部钢板浇在一起。
永久支座为聚四氟乙烯滑板式或板式橡胶支座，可在安装临时支座时一起安设，也可在梁架设就位后在浇湿接缝之前安设。 浇筑安装湿接缝（包括桥面湿接缝）之后，待湿接缝砼达到设计强度的90%时，即可用熔化的方法拆除临时支座，应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。
第二节确保工程质量和工期的措施
1、工程质量
1.1、工程质量目标
我项目部将以GB/T19001和ISO9001国际标准作指导，以企业质量宗旨为准则，不负业主重托，严格质量管理，确保每道工序受控，建造业主满意工程。
我们的质量方针是：高质量、新技术、重信誉。 质量目标：合格
采取现代化的技术装备和手段，精心组织、精心施工，为用户策划既符合国家法规和标准，又满足合同规定要求的施工产品，并为业主和用户提供周到服务。
为搞好本工程的建设，我们坚持“视精品为合格，视昨天为落后”的企业精神，对本工程制定的质量目标为：分项工程合格率100％，优良率达90％以上，单位工程质量达到优质工程标准。
1.2、保证工程质量的总体措施
本工程将以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照公司保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。
1.3、加强施工前的质量控制工作
施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。
根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对重要工序要分部分项地制定详尽的施工方案，以保证该工程的质量达到要求。
若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。
开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
1.4、做好施工全过程的质量控制工作
配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程和技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。
配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、