六枝特区青菜塘煤矿11701回采工作面消突评价报告
它煤层的瓦斯压力，避免邻近煤层的瓦斯突出。本矿将首采面布臵在1煤层中，能有效地释放其下部的各煤层，按从上到下的煤层开采顺序，可以避免煤与瓦斯突出事故的发生。
由于布臵首采工作面的煤层未进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，不能确定其是否会发生突出，需采取?四位一体?的防治煤与瓦斯突出的措施
三）、煤层突出危险性预测：煤层突出危险性预测分为区域突出危险性预测和工作面突出危险性预测。
（一）、区域突出危险性预测:由于矿井煤层已发生突出。矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测。经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测和开拓完成后的区域预测。当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业；开拓后区域预测主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。
表1 煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值 瓦斯压力P(MPa) P＜0.74 其他情况 瓦斯含量W(m3/t) W＜8 区域类别 无突出危险区 突出危险区
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（二）、工作面突出危险性预测
本矿现所有工作面均视为突出危险工作面，综合指标D、K的突出临界指标值应根据本矿区实测数据确定。
（三）、防突机构的设臵
1）由矿长担任防突工作小组的组长； 2）由矿总工程师担任防突工作小组的副组长；
3）每班设技术人员一名，共三人，其中一人必须是通风（防突）专业.
4）每班配备预测预报人员一名。 5）每班配备钻机人员9人。
（四）、矿井突出煤层目前突出危险性检测的手段:本矿采用预抽煤层瓦斯作区域防突措施，采用测定煤层瓦斯压力或煤层瓦斯含量的方法对煤层进行区域预测，采用测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的方法对煤层进行区域措施效果检验。
1、区域预测:新水平、新采区开拓前的区域预测和新采区开拓完成后的区域预测。新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业；开拓后区域预测主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。
2、区域效果检验和工作面效果检验:与区域预测和工作面预测一样。
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第三章、区域防突预测结果
一、工作面概况
我矿首采面运输石门在7#煤层顶板+1345水平首采面瓦斯抽放巷尾端开门沿201度方位掘进，现距7#煤层顶板2米，首采面运输石门设计全长170米，已掘进168米，为首采面运输石门。该工作面上方为新系统未采区，下部为未开拓区，西部为F6断层，东部为12701首采面。7＃煤层为简单结构，煤层倾角最大为65。，最小为51。，平均为55。，容重1.35t/m3。煤层厚度平均为4.0米。
二、区域防突预测措施情况
首采面运输石门在距7#煤层底板法定7米处已于2011年4月5日在其迎头位臵施工区域预测钻孔4个，最短孔深111米，测定其瓦斯压力为1.21MPa,从2011年4月12日开始在工作面迎头布臵110个瓦斯抽放钻孔，进行区域瓦斯抽放，其钻孔已控制到7＃煤层距离待掘巷道轮廓线上帮20米、下帮10米，左右二帮各15米。
三、结论
首采面运输石门揭7#煤层本循环施工区域预测钻孔3个，测得瓦斯压力为0.15Mpa；施工区域验证钻孔6个，施工验证孔过程中均无顶钻、卡钻及喷孔等突出现象；钻屑瓦斯解吸指标法进行突出预测，K1max为0.17mL/（g.min）1/2，钻屑量Smax为2.8kg/m。各项指标均符合《防治煤与瓦斯突出规定》及煤矿行业标准的相关要求，在采取安全防护措施的条件下方可进行揭煤作业。
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特作此报告，敬请六枝特区郎岱煤管站、中寨安监站同意我矿进行该工作面揭煤工作，并敬请到我矿现场指导揭煤工作。
1、采区划分、采区及煤层开采顺序、划分依据及其合理性分析根据矿区资源分布、煤层赋存情况及开拓方式，本设计将井田划分为二个水平六个采区开采，一水平标高为1346m，二水平标高为1190m。
2、煤层开采顺序为一采区、二采区、三采区、四采区、五采区。 按从上到下的顺序开采。。因此设计采用从上到下的开采顺序。方法采用走向长壁倾斜柔性掩护支架后退式采煤法，工作面采用放炮落煤，搪瓷自运输，DW14---30/100型单体液压支柱控制（调整）掩护支架，全部跨落法管理顶板，掘进工作面采用电煤钻或湿式凿岩机打眼放炮掘进，人工装煤、矸运输。
第四章 开拓方式和采区巷道布置
一、开拓方式
1、采用平硐开采的开拓方式
主平硐：主平硐安设30kg的轨道，采用电机车承担矿井煤炭、设备、材料、矸石的运输和运送人员、兼进风、行人等任务，坡度3‰, 三心拱形断面，净断面积10.28m2， 表土段砌碹支护，其余地段锚喷支护。
回风井：回风斜井作矿井专用回风井，承担矿井总回风、铺设瓦斯管路等任务，三心拱形断面，净断面积8.88m2；表土段砌碹支护，其余地段锚喷支护。
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进风平硐：进风平硐铺设各种管线，兼进风、行人, 坡度3‰，半圆拱形断面，净断面积5.63m2， 表土段砌碹支护，其余地段锚喷支护。 二、采区巷道布置
采区巷道布臵方式,设计以青菜塘煤矿运输大巷为一水平标高，一水平标高以上的煤层沿井田走向划分为两个采区，F4断层以东为一采区，F4断层以西为二采区。由于一水平标高以上在F4断层以东（一采区）的煤层基本上已被采空或留作村庄保护煤柱，设计不再对一采区进行开采。首采区为二采区。
第五章、防突有关的主要系统
一、瓦斯抽放系统
1．抽放瓦斯的必要性:根据《煤矿安全规程》（2010版）第145条规定，有下列情况之一，必须建立地面永久瓦斯抽放系统。 2、瓦斯抽放方法:矿井瓦斯来源构成；矿井瓦斯主要来源于回采工作面、掘进工作面、采空区及围岩瓦斯涌出。
3、瓦斯抽放方法确定:底板瓦斯抽放巷预抽煤层瓦斯：设计在3号煤层底板（7号煤层顶板）布臵瓦斯专用抽放巷，首采面每个钻场布臵18个钻孔，沿倾6个，走向3个，钻孔在1号煤层中的终孔点间距15m，钻场间距45m。首采面块段共设9个钻场。经效果检验无突出危险后，方可向前掘进。即：预抽区域中的煤巷掘进工作面必须滞后于底板瓦斯抽放巷掘进工作面。
1）、在采面运输巷施工顺层钻孔对采面煤体瓦斯进行预抽，钻孔
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