河北国华黄骅发电厂2.5万吨/日海水淡化示范工程桩基施工 施工组织设计
平整场地 管桩进场 测量放线 设备进场 桩位放定 现场堆放 打桩机就位 桩架拼桩 试 桩 吊第一节桩、桩尖定位 调整桩架垂直度 调整桩体角度、对位插桩 启动柴油锤打桩 调整桩架垂直度 正式打入第一节桩 接第二节桩 桩架移位下一个桩位 再次启动柴油锤打第二节桩 沉桩（送桩）至设计标高 按设计要求进行收锤成桩
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5.1.4 施工方法：
①平整场地：平整施工场地，清除场地内杂物。
②桩位放定：根据施工图纸，用全站仪（或经纬仪）放出每个桩位的中心线，然后用钢尺放出每根桩的桩位，将圆钢插入桩位中心，周边用石灰标定。
③桩机就位：采用ZJ-8.3吨液压打桩机，现场组装打桩机和柴油锤、桩帽等，桩垫采用200mm的木垫。打桩机经调试后开至桩位前，并调整打桩机桩锤、桩帽、及打桩机导杆成一直线。
④吊第一节桩、桩尖就位：如桩尖采用预制桩尖或钢制桩尖，则将桩尖与第一节桩牢固的焊接在一起。用打桩机或吊车将合格的预制桩（连同桩尖）吊起，将桩顶送入桩帽后，徐徐吊起，使桩尖对准桩位。
⑤调整桩体角度：调整打桩机桩锤、桩帽、打桩机导杆及桩轴心线成一直线，用经纬仪（直桩）或角度计（斜桩）测定桩的垂直度和角度，如偏差过大则进行相应调整。
⑥启动柴油锤，试打：启动柴油锤，控制供油量减少锤击能量，试打2-3锤，桩尖入土约0.5米后,再次用经纬仪或角度计测定桩的垂直度和角度，如发现超过允许偏差值，则进行调整。
⑦正式打入第一节桩：正式启动柴油锤，但须控制锤击能量，视桩沉入土中情况逐渐加大冲击能量，直至将桩打入距离地面约0.6米停锤。 ⑧接第二节桩：用打桩机或吊车吊起第二节桩，使两节桩对齐。清理第一节桩顶和第二节桩底。
⑨第二节桩接好后，再次启动柴油将第二节桩打入。
⑩送桩至设计标高：当第二节桩打至地面时停锤，安好送桩器，并使送
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桩器与打桩机桩锤、桩帽、及打桩机导杆成一直线。启动柴油锤，将桩打至设计标高。
5.1.4.1起吊预制管桩
先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，管桩在施工中起吊，可采用一点法，位置距桩头3.48m处，启动吊车吊桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
（管桩起吊）
（管桩就位，焊接桩尖并使桩尖垂直对准桩位中心）
5.1.4.2稳桩
桩尖插入桩位后，先用桩锤自重将桩插入地下30-50cm，再使桩垂直稳定。
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12m和10m打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
（用线坠控制管桩垂直度）
（两台正交经纬仪双向控制管桩垂直度）
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5.1.4.3打桩
1）打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
2）打桩顺序由浅后深，根据施工图纸由东至西前进。
3）管桩表面应每米划线标记，以便做好打桩记录，打桩记录应包括入土深度、送桩深度、桩顶标高、最后贯入度、桩锤落距等施工参数。
4）当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。
（锤击预应力管桩打桩）
5.1.4.4接管桩焊接
l）整桩由两节桩组成，上节桩长12m，接桩前用钢丝刷清除接头表面的污物和铁锈，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。采用电焊接桩，焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满；焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却
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