基层+找平层+保温层+防水涂膜层+卷材层。
基层处理:钢筋砼板,表面清扫干净:做到平整、坚实、清洁、无凹凸不平、无尖锐颗粒,同时表面不得有酥松、起砂、起皮现象;表面含水率应小于9%。
找平层施工:施工前,在基层洒水湿润,扫水泥浆一道,随刷随铺找平层,保温层上部的找平层,应在保温层完后立即施工,找平层为20厚1:3水泥砂浆。
保温层施工:保温层为40mm厚聚苯乙烯泡沫板(XPS)保温层,保温层的铺设根据排气孔及分格缝分片分块进行,保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开;板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢,并严格按照保温说明施工。
防水层:屋面防水层施工工艺和施工要点见屋面防水施工。
分格缝及排气管:分格缝按设计及规范留设,待屋面完工后,才进行灌缝,排气管按规范布设,管道根部应增设附加防水层。
细部处理:在阴阳角,管道根部,檐沟、排水口等易发生渗漏部位,在卷材铺贴前,必须先进行增强处理,局部增强处理并干燥后,方可进行大面积铺贴。施工完后必须进行灌水实验,合格后方可进行下一道工序。
(2)成品保护
由于屋面上布置有大量设备、机械,节点构造复杂。在施工过程中,交叉作业较多,应设置好防护木板、铁皮,对防水层进行保护。完工后如有破坏和渗漏现象,及时进行修补,确保防水工程质量。
4.9 季节性施工
(1)雨季施工保证措施
组织保证措施:编制雨期施工方案及应急预案,落实具体责任人,明确责任,从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为雨期施工的顺利进行提供有力的保障,并制定防汛计划和紧急预案措施。
(2)雨期施工前的准备工作
雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,针对雨期施工的主要工序编制雨期施工方案,组织有关人员学习,做好对工人的技术交底。所需物资要在雨期施工前准备好。
沿整个施工现场设置排水沟,在基坑内设置积水井,并配备水泵,排除施工用水及雨水,雨后及时清除积水,保持整个施工现场的整洁。
夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时设置天气预报员,在雨期施工期间加强同气象部门的联系,做好天气预报工作。
做好施工人员的雨期培训工作,组织相关人员进行随机全面检查,尤其在大雨过后,此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。管沟口等加以封闭或设防水槛。
购置雨期施工物资,做好防雨措施。 (3)混凝土工程
混凝土在雨季施工中塌落度偏大,以及雨后模板及钢筋淤泥太多,影响混凝土质量,砼浇筑尽
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量避开雨天,如遇下雨,应采取如下措施:
进行大面积混凝土浇筑前,要准确掌握天气预报。避免浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
墙、柱砼浇筑中遇到大雨时,应立即停止浇筑混凝土,将已浇筑的砼振捣密实(留好接搓)后用塑料布覆盖,并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。现浇混凝土应根据结构情况和可能,多考虑几道施工缝的留设位置。
梁、板砼浇筑遇大雨时,及时留置施工缝,边浇筑边振捣密实(用抹子抹平),同时用塑料布覆盖,严禁砼内的水泥浆流失,浇筑到位后立即停止浇筑。
雨期施工时,应加强对到场混凝土的坍落度的测定,根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量。为把好预拌砼的质量关,定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场,水泥仓库,检查砂、石的含泥量,水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中;要求砼搅拌站加强对砂、石的含水率的检测,根据实际情况调整砼的用水量。
如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖,保证水泥浆不流失。雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。混凝土继续施工前,应检查板、墙模板内是否有积水,若有积水,应清理后再浇筑混凝土。 (4)钢筋工程
钢筋装卸、运输时,应注意保护钢筋清洁。钢筋装卸时下面加垫木枋,尽量避免钢筋被泥浆污染。遇雨时,用彩条布临时加以遮盖。
现场严格贯彻文明施工要求,所有人员进入钢筋绑扎区域,必须将鞋底污物清理干净。现场焊接操作尽量避开大风大雨天气,不得让雨水淋溅,降低焊接质量,露天场所电焊机必须搭设防雨棚。雨后检查钢筋,发现水锈在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈。 (5)模板工程
模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布,以防隔离层被雨水冲掉。模板堆放场地做成混凝土地面,以防土状地面雨后下沉,模板失稳倾斜。钢管架料支撑在基坑原土上,雨后及时检查有无下沉。如有异常要及时进行加固,确定无安全隐患后方可继续使用。
制作模板的多层板和木方要堆放整齐,而且须用塑料布覆盖防雨。支立好的顶板模或墙模,如遇大雨未浇筑砼,应用塑料布进行遮盖,防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况,及时清理干净淤泥,需补刷脱模剂的及时补刷。合格后方可浇筑混凝土。
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4.10 安全文明施工
(1)安全生产管理目标
严格按照我单位职业安全管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,杜绝重大伤亡事故,无因工死亡事故,杜绝重大机械事故及急性中毒事故,杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。
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施工时严格按照国家、地区、相关规范规程标准及相关图集执行,确保施工现场及周边人员、建筑、管线、道路安全。
(2)安全生产管理管理体系
建立健全的安全管理组织机构图,项目部成立以后,根据项目组织机构成立安全生产管理委员会,对项目安全生产实施全面管理、协调。
安全生产管理委员会成员组成:项目经理、项目总工程师、项目副经理(土建)、项目副经理(钢结构)、安全总监、安全员。
(3)安全生产巡检制度
项目经理为安全生产第一责任人,配备以安全总监为现场管理负责人,安全环境管理部在安全总监的统一指挥协调下进行现场安全管理和检查,项目安全总监对整个项目进行安全总协调,必须将项目安全组织机构系统化、程序化,做到控制现场安全。
(4)安全应急预案
成立应急救援小组,安全应急救援小组的组成的目的是为了保证本工程施工事故应急处理措施的及时性和有效性,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,充分发挥项目经理部在事故应急处理中的重要作用,使事故造成的损失和影响降至最低程度。
小组组成员,总指挥:项目经理;副总指挥:安全总监、项目副经理;成员:项目其他成员。 设立应急救援程序,针对施工过程中的事故处理必须以保证人民生命安全为第一原则,在事故发生后由项目经理统一指挥协调,紧急、快捷、安全、及时的对现场进行抢救,确保人员生命安全、防止事故扩大。事故应急救援基本程序为:
第一步要停止作业,实施警戒,设立警戒区,封闭现场,在项目经理的统一指挥协调下,由项目安全总监组织实施警戒,以防闲杂人员进入事故现场,导致进一步的事故扩大;
第二步迅速组织人员对事发部位进行全面检查(在确保检查人员安全的前提下),观察事故范围是否有可能扩大,若还存有隐患,必须组织排险人员进行全面排除险兆,由项目物资管理部提供应急物质,在险兆排除后方可让抢救人员施救,施救人员必须穿戴好个人防护用品,抢救时首先要排除障碍或覆盖物;
第三步要紧急向上级报告,若事故的严重程度已经超出项目部救援能力的时候,还要紧急向社会应急组织求援,在实施抢救和救护的同时要保留音像资料图片,抢救和救护完毕,在事故调查组确认后方可清理事故现场。
应急预案和应急计划确立后,按计划组织项目部全体人员进行有效交底工作,从而使现场管理人员、工人等都具备完成其应急任务所需的知识和技能。项目安全总监向项目管理人员,班组长。班组长向工人进行交底。
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(5)文明施工及环境管理组织体系
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图4-7 文明施工及环境管理体系
(6)现场道路及排水措施 现场道路管理
场区内施工主要通道硬化,并根据施工部署的需要对其进行保养,满足施工和行车需要,并配专人随时清扫,洒水,保持场区清洁卫生,避免扬尘。
工地设停车场,车辆进入现场必须停放在规定的停车区域。项目将根据车辆数量规划停车场位置,停车场地面一律做硬化地面。
运输车辆不超载,并覆盖严密,严防遗洒。密闭垃圾运输车、混凝土罐车、货物运输车辆每天保持车辆表面清洁,装料至货箱盖底并限制超载,车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板。
5、 质量保证措施
5.1 质量目标
建筑工程质量验收执行国家标准《GB50300-2001》及工业建筑工程质量标准,确保达到一次性验收合格,并争创国优工程。
5.2 质量保证体系及职责
为按期优质地完成施工任务,使业主满意,监理放心,针对本工程的特点,将完善质量保证体系,为实现既定的质量目标奠定基础,项目部质量管理体系详见下列框图,主要生产人员质量职责如下:
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项目经理项目副经理项目技术负责人项目专职质量员工 长材料员试验员水电安装负责人钢筋班长木工班长砼班长架子班长砖工班长粉刷班长运转班长电工班长水电班长主要生产人员质量职责如下:
项目经理、副经理:对职工进行“百年大计,质量第一,用户至上”的教育,广泛发动群众开展创优活动;贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度和措施,并检查落实情况;正确处理施工质量和施工进度的关系,合理安排施工,确保工程质量,对工程质量负有直接责任;主持制定全面质量管理计划,组织本项目开展自检、互检和交接检活动,推选样板工程,支持专职质检员的工作,主持质量分析会,不断提高工程质量;掌握本项目的质量情况,表扬重视质量的好人好事,批评忽视质量的不良倾向。严格执行质量奖惩制度,按“三不放过”的原则处理事故。
项目技术负责人:把施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施变成通俗易懂的条文,通过技术交底向工长、班组交待清楚,并在实施过程中认真检查落实情况,对违犯操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工,严防工程质量事故发生;负责隐蔽工程的检查验收,经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证;检查督促“三检制”,“样板制”的落实情况,对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时制止施工;及时检查验收进场原材料、成品、半成品、配件的质量情况,是否符合设计要求,对不合格品应提出验收意见及处理意见,坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件;时搜集有关技术(质量)材料,搞好工程技术档案。
工长:对操作班组经常进行“质量第一”的思想教育,严格贯彻执行工艺标准;组织班组内的自检、互检、交接检并签证。参加工程隐蔽预检,做好工序交接工作,严把质量关,不使用不合格的原材料、成品、半成品;杜绝重大工程质量事故发生;本分项发生的工程质量事故负直接责任,并及时上报质量事故;实施样板制,按时准确填写质量原始记录、统计报表、月底向专职质量检查员报“三检”资料,作为评定分项工程质量的依据。
图5-1 主要生产人员职责
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