丁家梁煤矿+350水平井底车场施工作业规程
P3、7=
10565?5.05?937?90????3.14?2?9.8110?2??10023?5.05?937?90????3.14?2?9.81?10?2?22=12.26 MPa
P4、8==11.83 MPa
故计算出各绳的液压值分别为：
G1、G5为13.13MPa；G2、G6为12.70MPa； G3、G7为12.26MPa；G4、G
8
为11.83MPa；
编号标识详见井筒平面布置图。 2.4钢丝绳安全系数校核
Qdm= Fxmax??PSB?H0Qd --所选钢丝绳所有钢丝破断力总和。 选1837-36-1770钢丝绳 Qd =965 Fxmax--同一容器上绳罐道下端张力的最大值 PSB--所选钢丝绳每米重量5.05 kg /m
965m= 114.2?937?5.05?9.81?1000=6.01
6.01＞6 满足规程要求 选1837-36-1770钢丝绳满足两种要求。 5.1.6 防坠钢丝绳选择计算
（1）防坠钢丝绳最大动载荷按下式计算Zmax
1.2Qz?g??z? ?Zmax=
2g
αz=9.813（6/r－1）m/s2
31 页 第 31 页 共
丁家梁煤矿+350水平井底车场施工作业规程
r——最大终端载荷Qz与最小终端载荷Qk的比值 Qz——最大终端载荷96452 N
Qz= QG＋Qk＋Q=34335+14087+48030=96452N QG——最小终端载荷3500 kg=34.3KN r=96452/34335=2.8091 αz=9.813（6/r－1） m/s2
=9.813（6/2.8091－1）=11.14 m/s2
1.296452?9.81?11.14? ?最大动载荷Zmax=
29.81=123586N
（2）钢丝绳安全系数
选1837-34-1770钢丝绳做防坠绳，钢丝破断力总和861769N， 钢丝绳单位长度重量PSB=4.79kg/m
安全系数ma= Qd /(Zmax+PSB3H03g）
=861769/（123586+4.79393739.81）=5.14
5.14＞3 满足规程要求 5.1.7 绞车液压值计算 （1）最大油压值的确定 FJc=113KN=113000N
2.75?K?FJC
A?n2.75?K?FJC?Pf Pm:最大油压 Pm'?PX?Pf?A?nPX:贴闸油压 PX'?Pf为综合阻力，包括蝶形弹簧阻力、制动状态的残压等,一般取Pf=2.1MPa A: 制动油缸有效面积 17663mm2 n:制动器油缸数 16个 K:制动力矩技术倍数 K=3
∑m:整个提升机系统的变位质量39400kg
32 页 第 32 页 共
丁家梁煤矿+350水平井底车场施工作业规程
∑G:整个提升机重量75000kg 则最大油压值： Pm?PX?Pf?2.75?3?113000?2.1=3.3+2.1=5.4MPa
17663?16（2）一级制动油压的确定 P1级?2PX?P/f?2PX?=233.3－
0.79??G?5.1FJCA?n
0.79?75000?5.1?113000=6.6-2.25=4.35 MP
17663?16
第二节 通风系统
目前主、副、风井已贯通，建设单位在风井井口安装临时通风机（型号BD-Ⅱ-6,风量65-26m3/s，风压800-2000Pa，电机功率2355kw），形成主、副井进风，风井回风的通风方式，在井下新鲜风流中安装局部通风机，通过胶质风筒为各掘进工作面供风。按最长工作面、最大断面验算风量如下：
（1）掘进工作面风量计算 ①按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算： Q1=1003k3q掘=10030.531.5=75m3/min 式中：
Q1—工作面需风量m3/min；
q掘—掘进工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m3/min；绝对瓦斯（二氧化碳）涌出量暂按0.5m3/min考虑，施工期间，根据实际涌出情况重新核算风量；
k—瓦斯涌出不均衡系数，取1.5；
100—单位瓦斯涌出量配风量m3/min，以回风流瓦斯浓度1%的换算值。 ②按放炮排烟计算所需风量
33 页 第 33 页 共
丁家梁煤矿+350水平井底车场施工作业规程
7.8?3A?(S?L)2?p27.8?336?(17.3?434)2?1.422Q2???4.35m3/s?261m3/mint1800A---一次爆破最大装药量,按照掘进断面20m2,进尺1.8m, 按每立方岩消耗炸药1.0kg计算，全断面一次爆破耗用炸药量36kg3。
S---巷道净断面积，取断面17.3m2；
L---炮烟稀释到安全浓度以下的安全距离，取434m； L=0.1kbΑ∕CpS
L=0.131340336/0.02317.3=434m k---紊流系数，取1；
b---每公斤炸药生成的当量CO量，取40； Cp---通风达到的允许浓度，取0.02； t---放炮后排烟时间，取30min,即1800s； p---风筒的风量比，取1.42； ③按工作面同时工作最多人数计算： Q3=4n=4330=120m3/min 式中：
n---每班最多出勤人数，30人。 ④风速验算
按《煤矿安全规程》第101条规定掘进工作面风速应符合下列条件： 0.15360S≤Q≤4360S 式中：
Q—工作面所需风量（Q1 、Q2 、Q3取大值），4.35m3/s（261m3/min）； S—掘进巷道净断面积，取17.3m2； Q=261m3/min＜4360317.3=4152m3/min Q=261m3/min＞0.15360317.3=15.7m3/min 因此Q应取261m3/min（4.35m3/s）
34 页 第 34 页 共
丁家梁煤矿+350水平井底车场施工作业规程
（2）局部通风机选型（压入式通风） ①局部通风机吸风量计算
Qm=pQ=1.423261=370m3/min=6.2m3/s Qm—局扇吸风量，m3/min； P—风筒进出风量比,取1.45；
Q—工作面实际需风量，261m3/min（4.35m3/s）； ②通风最大风阻计算
Rm=6.5αL/D5=6.530.00353650/0.75=88pa.s2.m8 R=λRm =1.2388=106N.s2.m8 R—局部通风机总通风风阻，N.s2.m8 Rm—沿程摩擦风阻， N.s2.m8 α—摩擦力系数，取0.0040 L—风筒长度，m。取L=650m。 D—风筒直径，m。取d=0.7m。 λ——风阻系数，取1.2
（3）局部通风机理论工作风压计算（风筒出口动压损失忽略不计） h=R*Q*Qm=10634.3536.2=2858pa h—局扇风压，pa；
R—风筒总风阻值，106N.s2/m8； （4）局部通风机的选型
采用压入式通风方式,按照上述计算结果（Qm=370m3/min,H=2858pa），结合现场实际情况及局部通风机特性曲线及处现有通风机型号，掘进工作面选用2台（一台备用）FBD-№6.3/2322型对旋式局部通风机，配用直径700m或800mm胶质风筒,即可满足风量要求。当通风距离较短时配用直径600mm胶质风筒。
表6-1 FBD№6.3/2322型风机技术参数
35 页 第 35 页 共