经过调查分析确认，这起事故是一起严重违章指挥和违章作业所造成的人为的责任事故，造成一人死亡，具体原因有两个方面：
1、严重违章指挥，违章作业，违反劳动纪律，表现在以下几点：
1）班长刘某安全思想不牢，违章指挥，安排无证人员和借用人员但任信号工作。
2）一水平信号杨某严重违章作业，带人对罐，既不与信号联系，又不采取相应措施，而将主罐中二人遗忘，因玩忽职守造成的坠人事故。
3）二水平信号候某工作失职，在岗位上即不听井筒声音，也不监视井筒情况，而在岗位睡觉，没有避免事故的发生。
4）平台信号工左某工作失职，罐在运行中脱离平台信号岗位，对罐笼运行监护不够。 2、各项规章制度执行不严，管理混乱造成的，表现有以下几点：
1）提升一队领导对安全生产工作不重视，安全工作抓得不实，规章制度执行不严，劳动纪律松驰，管理混乱。
2）工作不到位，工作秩序乱，对职工安全教育上培训不够。
3）动力科领导对副井安全生产重视不够，从三水平移交以后，总认为岩石不多，升降人员少，没什么大问题，平时强调提人的安全工作，但抓得不实，对规章制度的执行检查不够，对干部、职工安全思想教育，劳动纪律教育及安全培训不够，造成干部违章指挥，工人违章作业，纪律松驰，管理混乱。 三、预防措施：
1、副井对罐信号必须清除罐笼内人员，严禁带人对罐，严禁罐笼岩石位臵升降人员，信号必须坚守岗位，必须监视罐的运行状况，罐到翻转位臵停稳后，平台信号方可上矸石仓。
2、完善各种规章制度，加强对规章制度执行的检查，组织青岗员和群检员对付井、瓣井提人秩序的维护，重点抓好提人安全。
3、副井对罐，提岩前由班长负责，将平台，一、二、水平南北大门锁牢，严禁任何人员接近井口，运班工不得乘岩位臵升降。
4、对罐和提人时班长必须现场指挥和监护。队领导必须坚持每天有一人上岗对设备质量和岗位状况进行检查。
兴安矿新井2.25M绞车信号工坠井死亡事故
一、案例（1989年2月7日早7点30分）
1989年2月7日新一班，朱某负责新井2.25米绞车井下二水平信号工作，7点30分朱守林向井上平台通电话，问大班信号工来了吗？按交接班管理制度大班是7点45分在井下接班，平台信号工齐
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某回答说：“刚来“。朱某说：“我把罐打上去”，这时有四个人上罐，他们看见朱某站在信号房门外打点后急忙往罐笼里跑，跑到栅栏门前便摔倒，上身跌倒在罐笼里，下身在罐笼外，此时罐笼已起动，罐笼运行到二层时，朱某的头部被卡，造成朱某坠井死亡。 二、原因分析：
1、这起事故纯属信号工本人违章造成的，信号工朱某严重违反操作规程，违反交接班制度，违反劳动纪律。
2、队领导对职工教育不够使安全第一思想在职工心中没有扎根。 三、防范措施：
1、落实各工种岗位责任制，加强劳动纪律。
2、加强职工安全思想教育 ，使安全第一思想在职工心中牢牢扎根。 3、科队干部加强各岗位检查和抽查。
富力矿折返二钢带机“3.6”断带事故
一、案例（2007年3月6日12时40分）
2007年3月6日8时，为配合上级领导到富力煤矿检查指导工作，折返二钢带机人速运转升降
人员，但矿井生产正常进行，井下煤仓均已装满。为了确保煤炭正常提升、完成当班提升任务，遂决定调整给煤机行程加大钢带机运煤量，12时20分开始运煤，运转大约20分钟时，钢带机司机发现驱动轮有异响，立即采取紧急制动，发现驱动轮继续转动，没有停止迹象，立即向科队有关领导进行汇报，汇报中钢带机停止了运转。事后现场勘查，钢带机皮带断裂，钢带机尾堆积了40米左右的皮带，钢带机1号驱动轮的止退螺母退出，差速器伞齿脱离啮合。影响生产32小时。 二、原因分析：
1、机械设备超负荷运行，造成1号驱动轮上的止退螺母自行退出，驱动轮侧伞齿轮与差速器伞齿轮脱离啮合，造成断带事故。
2、干部严重违章指挥、工人违章作业，安全意识淡薄，重生产轻安全的错误思想严重，导致事故发生。
三、防范措施：
1、认真贯彻“安全第一”的思想方针，牢固树立不安全不生产的意识，把安全生产放在一切工作的首位，建立健全安全生产责任制。
2、主运设备必须按设计能力使用，杜绝超负荷运转。
3、对照《安全规程》及《完好标准》对钢带机进行了一次全面隐患排查。
4、落实岗位责任制，加强大型设备巡回检查及维修工作，认真按日检、月检、年检规划执行，确保设备安全运转。
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