126自动化仪表的调试要求：
自动化仪表调试的一般规定：仪表安装前的校准和试验应在室内进行，实验室应具备下列条件：无电磁场干扰；室内温度保持在10-35度之间；，有上下水设施。仪表试验的电源电压应稳定。交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过正负10%。60V以下的直流电电源电压波动不应超过正负5%。仪表试验的气源应清洁、干燥、露点比最低环境温度低10度以上。气源压力应稳定，仪表工程在系统投用前应进行回路试验。仪表校准和试验用的标准仪器仪表应据诶有效的计量检定合格证明。其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3.单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点。回路实验时，仪表校准点不应少于3点。
六（1）、防腐 绝热 炉窑（咖啡整理）
1H413070防腐蚀工程施工技术
127控制设备及管道腐蚀的方法主要有：
合理选材、介质处理、金属表面覆盖层、电化学保护、添加缓蚀剂。
128、金属热喷涂材料的性能：力学性能、表面性能、可使用性。
129、需涂装的钢材表面处理前，应先对钢材表面的锈蚀等级进行判断。表面锈蚀等级的判断分为： A 级：钢材表面全面地覆盖着氧化皮且几乎没有铁锈； B级：钢材表面已发生锈蚀且部分氧化皮已经剥落；
C级：钢材表面氧化皮因锈蚀而剥落或者可以刮除，且有少量点蚀； D 级：钢材表面氧化皮因锈蚀而全面剥落且已普遍发生点蚀。
130涂料施工时发现颜料出现沉淀现象，有以下几方面原因：涂料长期储存，储存温度高；使用不适当的稀释剂或过量稀释造成。采取的防止措施：应该加强库内管理；改善储存状况；控制涂料调配。
1H413080绝热工程施工技术
131、充填法是用粒状或棉絮状绝热材料填充到设备及管道壁外的空腔内的施工方法。该法在缺少绝热制品的条件下采用，此外也适用于对异形管件做成外套的内部填充。对有振动部位的绝热层，不得采用充填法施工。
1、按结构划分，可分为纤维类、颗粒类和发泡类； 2、常用绝热材料及制品：）矿（ 岩）棉制品、玻璃棉制品、硅酸钙制品、膨胀珍珠岩制品、泡沫玻璃制品(理想的保冷绝热材料)、硬质聚氨酯泡沫塑料；
3、设备及管道的绝热结构一般分层设置，由内到外，保冷结构由防腐层、保冷层、防潮层、保护层组成，保温结构由防腐层、保温层、保护层组成；
4、拼砌法是用块状绝热制品紧靠设备及管道外壁砌筑的施工方法，分为干砌和湿砌。拼砌法常用于保温，特别是高温炉墙的保温层砌筑。
5、防潮层施工常采用涂抹法和捆扎法。
6、保冷结构性能要求：耐用性要求，保护性要求，防护性要求，可拆性要求。
7、设备和管道的保温结构应用非燃烧材料组成，保冷结构可由阻燃材料组成。设备和管道的隔热层除必须采用填充式结构外，宜选用隔热制品。
8、导热系数是衡量保温材料及制品的保温性能的重要标志。
9、了解能判断绝热层施工方法：嵌装层铺法施工、捆扎法施工、拼砌法施工、缠绕法施工、填充法施工、粘贴法施工、浇注法施工、喷涂法施工、涂抹法施工、可拆卸式绝热层的施工、 金属反射绝热结构的施工。
10、保冷层及高温保温层的各层伸缩缝，必须错开，错开距离应大于100mm。 11、伸缩缝留设的宽度，设备宜为25mm，管道宜为20mm。
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12、当保温层厚度大于或等于100mm，保冷层厚度大于或等于80mm时，应分为两层或多层 逐层施工。
1H413090工业炉窑砌筑工程施工技术(重点)
132、工序交接证明书应包括下列内容：
1．炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观测点的测量记录。 2．隐蔽工程的验收合格证明。
3．炉体玲却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明。 4．钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。 5．可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明。
6．炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明。 7．上道工序成果的保护要求。
133工业炉本体。这是工业炉的基本结构。一般包括框架支撑结构、基本炉膛结构、物料输送系统等。
134、不定形耐火材料主要包括：耐火浇注料、耐火可塑料、耐火喷涂料等。
135耐火材料：主要按耐火度分为普通耐火材料(1580～1770℃)、高级耐火材料(1770～2000℃)和特殊耐火材料（2000℃以上）三类。
136保护性材料主要有防氧化材料、表面固化材料、砖缝封固材料等。
137工业炉的中心线和主要标高控制线，应按设计要求由测量确定。砌筑前，应校核砌体的放线尺寸。
138烘炉的技术要点
①工业炉在投入生产前必须烘干烘透。烘炉前应先烘烟囱及烟道。 ②耐火浇注料内衬应该按规定养护后，才可进行烘炉。
③烘炉应在其生产流程有关的机电设备联合试运转及调整合格后进行。
④烘炉前，应根据炉窑的结构和用途、耐火材料的性能、建筑季节等制定烘炉曲线和操作规程。其主要内容包括：烘炉期限、升温速度、恒温时间、最高温度、更换加热系统的温度、烘炉措施、操作规程及应急预案等。
⑤烘炉必须按烘炉曲线进行。烘炉过程中，应测定和测绘实际烘炉曲线。
⑥烘炉时应做详细记录，对所发生的一切不正常现象，应采取相应的应急措施，并 注明其原因。
139回转窑砌筑时，自热端向冷端分若干段依次分别进行环向砌筑，每段长度：湿砌每段不大于lm，干砌每段不大于2m。
140静态炉窑的施工程序与动态炉窑不同之处在于： ①不必进行无负荷试运行即可进行砌筑； ②砌筑顺序必须自下而上进行；
③无论采用哪种砌筑方法，每环砖均可一次完成；
④起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采用拱胎压紧固定，锁砖完成后，拆除拱胎。
六（2）建筑管道（咖啡整理）
141建筑管道施工程序（12步）？技术要求？
施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作安装→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。
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注意不同与工业管道顺序不同的是系统实验---防腐绝热---系统清洗，而工业管道是先试压、然后吹洗、最后防腐保温。
各工序施工中的技术要求如下：
管道测绘放线----测量前，应与建设单位进行测量基准的交接；使用的仪器测量合格，在检定周期内，并满足精度的要求；
管道元件的检查—管道元件包括管道组成件和管道支撑件，安装前应认真核对元件的规格型号、材质、外观质量和质量证明文件，对于有复验要求的元件还应该进行复验，如合金钢管道及元件应进行光谱检测等。阀门应按规范要求进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。
管道加工预制及安装----管道安装一般应本着先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道，当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装，安装过程应注意成品保护。冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道在冷水管道左侧
给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于lm 。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0 .5 m ;交叉铺设时，垂直净距不得小于0. 15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
142建筑管道工程5个系统实验及要求? 建筑管道工程应进行的试验包括：
1.承压管道和设备系统压力试验：各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1 .5 倍，但不得小于0.6MPa，金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测lOmin，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压lh ，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0. 03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 2.非承压管道灌水试验、（室内隐蔽和地下管道做）：灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。灌水到满水15min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 3.排水干管（及水平立管）通球试验：通球球径不小于排水管径的2／3，通球率达100%为合格。 4.通水试验：排水管道、雨水管道应分系统进行通水试验，以流水通畅、不渗不漏为合格。
5.消火栓系统试射试验：室内消火栓系统在竣工后应作试射试验。试射试验一般取有代表性的三处：即屋顶（测得消火栓的出水流量和压力（充实水柱））取一处和首层取两处（两股充实水柱同时喷射到达最远点的能力）。
143高层建筑管道常用连接方法和应用？
镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。钢塑复合管一般也用螺纹连接。
直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处 。 铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。
PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
承插连接：用于给水及排水铸铁管及管件的连接。
焊接：当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于2mm时宜采用对口焊接。不锈钢管可采用承插焊。
144高层建筑管道安装的原则？技术要求？
先排水管道、再给水管道，先管井内侧、再管井外侧。 管道应合理的分段并进行纵向固定，必要处设置膨胀节。 管系统的试压和冲洗必须分层分系统进行
风机盘管的供回水管和凝结水管应注意坡度和坡向，凝结水管应低于集水盘，坡度不小于2%，并坡向立管。 机房、泵类管道安装前，详细检查设备本体进出口管径、标高、连接方法等情况。
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145高层建筑管道中使用的泵类在采购和安装时需要核定4个参数? 核定设备的型号、水泵的流量、扬程、水泵所配电机功率。
146高层建筑中雨水系统管的使用？
高层雨水管----给水铸铁管。高层雨水系统—镀锌焊接钢管；超高层雨水系统—镀锌无缝钢管； 重力流雨水管---球墨铸铁管
147高密度聚乙烯（HDPE) 预制管段不宜超过10m，预制管段之间的连接应采用电熔、热熔对焊或法兰连接；
148消防喷淋支管应分两次安装。第一次在吊顶施工前，将水平横管安装就位，并留出三通口；第二次在装饰吊顶龙骨时穿插安装支管。
七、建筑电气（灿烂整理）
1H414020 建筑电气P187-196
149成套配电柜（开关柜）的安装顺序：P188
开箱检查——二次搬运——安装固定——母线安装——二次小线连接——试验调整——送电运行验收
150钢索配线施工程序P189
测量定位——支架制作——支架安装——钢索制作——钢索安装——钢索接地——导线敷设——导线连接——线路测试——线路送电
151防雷、接地装置的施工程序：P189
接地体安装——接地干线安装——引下线敷设——均压环安装——避雷带（避雷针、避雷网）安装
152电动机通电前检查P193
（1） 对照电动机铭牌标明的数据，检查电动机定子绕组的连接方法是否正确，电源电压、频率是否合
适
（2） 转动电动机转轴，看转动是否良好，有无摩擦声或其他异声 （3） 检查电动机接地装置是否良好
（4） 检查电动机的启动设备是否良好。操作是否正常，电动机所带的负载是否良好
153避雷带之间的连接方式和要求？P194
避雷带之间的连接应采用搭接焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处应做防腐处理。
避雷带的搭接长度应符合规定。扁钢之间搭接为扁钢宽度的2倍，三面施焊；圆钢之间搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢之间为圆钢直径的6倍，双面施焊。
154人工接地体连接的方式及要求？P195
接地体的连接应牢固可靠，应用搭接焊接，接地体采用扁钢时，其搭接长度为扁钢宽度的两倍，并有三个邻边施焊；若采用圆钢，其搭接长度为圆钢直径的6倍，并在两面施焊。接地体连接完毕后，应测试接地电阻，接地电阻应符合规范标准要求。
155自然接地体施工结束后，需进行的工作及要求？P195
接地体施工结束后，应及时测量接地电阻，其值应符合规定要求。接地电阻一般用接地电阻测量仪测量。独立接地体的接地电阻应小于4Ω，共用接地体电阻应小于1Ω
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156接地干线的连接方式及要求？P195
接地干线的连接采用搭接焊接。
搭接焊接的要求：扁钢（铜排）之间搭接为扁钢（铜排）宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢（铜杆）与扁钢之间接搭接为圆钢（铜杆）直径的6倍，双面施焊；圆钢（铜杆）与扁钢（铜排）搭接为圆钢（铜杆）直径的6倍，双面施焊；扁钢（铜排）与钢管（铜管）之间，紧贴3/4管外径表面，上下两侧施焊。扁钢与角钢焊接，紧贴角钢处侧两面，上下两侧施焊。焊接处接缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮清除后，做防腐处理。
157接地支线的连接要求？P196
接地支线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。若不宜焊接，可用螺栓压紧，但应进行除锈处理。 一、 二级曾出过题的地方： 14年二级单选：
（均压环）是高层建筑为防侧击雷而设计的环绕建筑物周边的水平避雷带 P194 14年二级案例
写出本工程接地体连接的技术要求 P195
八、空调、智能化（----整理）
196-206通风与空调工程安装施工技术
158通风与空调系统类型的选用要考虑哪些因素？ P197
一、建筑物的用途、规模、使用特点、热湿负荷变化情况、参数及温湿度调节和控制的要求。 二、工程所在地区的气象条件、能源状况
三、空调机房的面积和位置、初投资和允许维修费用
159通风空调施工前的准备工作有那些？p198
一、制定工程施工的工艺文件和技术措施，按规范要求规定所需验证的工序交接点和相应的质量记录，以保证施工过程质量的可追溯性。 二、、根据施工现场的实际条件，综合考虑土建、装饰、其他各机电专业等对公用空间的要求，核对相关施工图，从满足使用功能和感观要求出发，进行管线空间管理、支架综合设置和系统优化路径的深化设计，以避免施工中造成不必要的材料浪费和返工损失。深化设计如有重大设计变更，应征得原来设计单位的确认。
三、与设备和阀部件的供应商及时沟通，确定接口形式、尺寸、风管与设备连接端部做法。进口设备及连接件采购周期较长，必须提前了解其接口方式，以避免影响工程进度。
四、进入施工现场的主要原材料、成品、半成品和设备进行验收，一般应由供货商、监理、施工单位共同参加，验收必须由监理工程师的认可，并形成文件。
五、认真复核预留孔、洞的形状尺寸及位置、预埋支、吊件的位置和尺寸，以及梁柱的结构形式等，确定风管支、吊架的固定形式，配合土建工程进行预留洞槽，避免施工中过多的剔凿。
制定验证可追溯 据现深化免浪损 沟通确定免影响 共同验收后认可 复核确定免多凿
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