填方路基填筑 基底换填施工 场地清理 路堑开挖 施工放样 填方基底处理 路堑、低路堤基底处理
图1-19 路堤与路堑过渡段施工工艺流程图
④ 隧路、桥及桥隧相连地段刚性过渡段
隧道与土质、全风化与强风化岩石路堑间应设置刚性过渡段，采用C20砼现浇，单侧设置长度为20m、厚度由2m阶梯式均匀渐变至0.7m来设置。 桥与桥、桥与隧间距大于60m，小于150m时，路基基床范围采用宽10.1m，厚0.7～2m的C20砼整体浇注，下部设C10素砼垫层，厚0.1m，并每隔10～15m设伸缩缝，采用沥青麻筋填塞，表面用高强度密封胶密封，以下路基采用A、B组填料填筑。
桥与土质、软质岩或强风化硬质岩路堑间间距大于60m，小于150m时，靠桥侧设桥路过渡段，基床表层采用级配碎（砂砾）石+5%水泥填筑，其余采用A、B组填料填筑。
当桥隧、隧、桥台至硬质岩路堑间间距小于60m时，路基基床范围采用宽9.8m，厚0.7～2m渐变的C20砼整体浇注，下部设C10素砼垫层，厚
过渡段填筑 41
0.1m，其下均采用级配碎（砂砾）石+5%水泥填筑。
桥台至土质、软质岩路堑间间距小于60m时，靠桥台侧路基设置刚性过渡段，其余基床表层采用级配碎（砂砾）石+5%水泥。 ⑤ 半挖半填路基及不同岩土组合路基
陡坡地段的半填半挖路基或横向不同岩土组合时，为保证路基横向刚度及避免横向差异沉降的产生，路基面以下挖除换填厚度由以下两条件（或之一）确定：
a、保证轨道受力范围（左、右线中心外侧各1.85m按45°的扩散角至换填底面）内的地基条件一致，且换填厚度应不小于相应地层基床换填厚度（强风化硬岩为0.5m；土质软质岩为1.0m；膨胀土、红黏土、极软岩为1.5m）。 b、基床底层2.3m范围内（路堑一侧外轨以下2.3m）的填料一致，且满足基床的要求（即最大换填厚度为2.3m）。换填底部应设4%的向外排水坡。 路堑地段硬质岩石路基与土质路基纵向连接时，应由土质路基的换填底面向硬质岩石地段路基面顺坡设置过渡段，其长度不应小于10m。过渡段范围内的填料应满足路基各部位的填料要求。
c、刚性过渡段间伸缩缝内采用沥青砼填充，外采用JL-853新型防水聚硫密封胶封闭，厚0.03m，密封胶的主要技术指标如下表1-9。
密封胶主要技术指标 表1-9 项别 密度 适用期h 表干时间h
单位 g/cm3 年 小时 42
主要技术指标 1.6±0.1 1～4 ≤24 下垂度 恢复率 低温柔性 粘结强度 伸长率
6、工期安排
mm % ℃ MPa % ≤1 ≥80 -55 ≥2 ≥180 本段路基工程工期三个月，根据整体施工计划要求， 2010年11月4日正式开工， 2010年12月20日前完成路堑开挖，， 2011年1月31日前完成路基过渡段、支挡及排水工程施工
下附横道图: 7、质量保证措施
建立三全控制措施，即全过程质量控制、全面质量控制、全员参与控制。具体质量保证控制措施如下：
7.1、劳动主体控制:包括所有参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质以及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。通过择优录用、加强思想教育及技能方面教育培训，合理组织、严格考核，并辅以必要的激励机制，使职工在施工过程中其潜在能力得到最好的组合和充分的发挥，从而保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。
7.2、工程工艺控制: 制订和采用先进合理可靠的施工工艺是工程质量控制的重要环节，分部工程开工前，全面正确地分析工程特征、技术关键
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及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制重点和难点。认真编制施工组织设计，制定合理有效的施工技术方案和组织方案，合理选用施工机械设备，合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
7.3、施工操作控制: 施工操作者具有相应操作技能，特别是重点部位工程及专业性很强的工种工程，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制度，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
7.4、施工设备控制: 对施工所用设备根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制，对施工方案选用的机械等进行专项设计，在使用前须经专业管理部门验收。
7.5、施工环境控制: 环境因素主要包括地质水文状况，气象变化及其他不可抗力因素，以及施工现场的照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容，要消除其对工程的影响主要采取预测预防的方法，对地质水文方面影响根据设计要求采取降水排水加固等技术方案，对天气气象等方面
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在施工方案中制订专项施工方案，如冬雨季及高温季节明确施工措施，落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对。
7.6、进度和质量关系的控制: 在实施工程工区施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。
7.7、质量检查、申报、签认制度 7.7.1、总则
7.7.1.1、各级单位必须支持质量管理人员的工作，赋于质量管理人员“一票否决权”，质量管理人员在质量检查、验收和巡查过程中，对有关单位违规情况或质量问题可采取责令整改、返工、直至停工、罚款等措施，任何人不得干涉。
7.7.1.2、严格控制施工工艺，加强检验检查，各相关单位必须配备足够数量和相应素质的质检人员，实行三级检查制度，自检不合格不得报请监理检查，坚持上一道工序未检验或检验不合格不得转入下一道工序施工，对施工质量不合格不报验，努力提高一次验收合格率。
7.7.1.3、施工人员必须接受质检人员的指导、检查和监督。质量安全部门对经检验不合格的原材料、半成品以及违反规程规范的作业和不合格工序实施“一票否决”，严格过程控制，严禁在施工中偷工减料，确保施工工序质量和工程质量。
7.7.2.质量检查内容
7.7.2.1项目部质量检查主要内容
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