生 产 实 习
课程名称 生 产 实 习 题目名称 二汽生产实习报告 学生学院 机电工程学院 专业班级 10级车辆(2)班 学 号 3110000XXX 学生姓名 XX
指导教师 XXX
2013 年 5 月 8 日
生产实习报告
摘 要
俗话说：实践是检验真理的唯一标准。在学校里面我们只学到了枯燥的理论知识，对于生产几乎是一个陌生的概念，而实习是架在理论和实践之间的一座桥梁，通过这座桥梁我们才能更好的将所学习的理论知识和生产联系起来，从而在将来能够更好的适应社会工作。生产实践是我们不可或缺的一课。根据学校的安排，我们这学期在东风汽车有限公司商用车发动机厂及其局部附属加工工厂进行了两个星期的实习。
本文简述了此次湖北十堰二汽实习过程中的所见所得，文中有对实习工厂所见的实习记录，也有对所记录资料的分析与总结。在理论知识的基础上，通过实习同参观也对传统的机械加工有了一个基本的认识，常见的机械加工如车削、钻削、镗削、刨削、铣削和磨削等，见习让我也更加巩固到了自己对理论知识的理性认识。而各种不同的加工方式适用不同的场合，又结合刀具的结构特点，这样我们可以完成各种复杂零件的加工。很多零部件生产都采用传统的机械加工，节约成本。另外，在东风公司也不乏很多先进的加工中心，以及先进的制造技术，比如车身的机械手的自动焊接。
总的来说，透过这次实习，加深同学们对发动机知识的理解和认识，对自动化设备及器材比较直观而感性的认知，理论联系实际；为了培养我们的设计思想和动手能力，对自动化设计及运行有宏观的把握，整体提高我的综合设计，局部掌控的能力；为了以后能更好的胜任工作，了解自动化在我国以致世界发展的具体概况，同时树立我们远大的理想和抱负；另外，我们还可以趁这次实习，让同学们能够更多、更好的交流，学会与人相处，达到专业的空前团结与统一。所以，这次实习意义非常重大。
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生产实习报告
目 录
1、生产实习目的和意义 ........................................ 4 1.1 生产实习的目的 ........................................................................................................... 4 1.2 生产实习的意义 ........................................................................................................... 4 1.3 生产实习的要求 ......................................................................................................................... 4 2、二汽实习的内容 ........................... 错误！未定义书签。 2.1东风汽车有限公司概况 ............................................................................................... 5 2.2 二汽实习的内容 .......................................................................................................... 6
2.3 实习准备………………………………………………………………………………………… ..6
3、实习内容 .................................................. 7 3.1、6100车间 ................................................................................................................... 7 3.2、活塞轴瓦公司 ............................................................................................................ 8 3.3、变速箱厂 ................................................................................................................... 11 3.4、征梦专用车 .............................................................................................................. 12 3.5、神宇车辆公司 .......................................................................................................... 12 3.6、机修车间（刀具） .................................................................................................. 14 3.7、车身厂 ...................................................................................................................... 14 3.8、轴类车间（凸轮轴） .............................................................................................. 14 3.9、dci11车间 ............................................................................................................... 15 3.10、dci11装配车间 ...................................................................................................... 16 3.11、华迪公司 ................................................................................................................ 16 3.12、轴类车间（曲轴） ................................................................................................ 17 3.13、机修车间（机械加工） ........................................................................................ 18 3.14、轴类车间（连杆） ................................................................................................ 18 3.15、缸体车间（4H） .................................................................................................... 19 3.16、博物馆 .................................................................................................................... 20 3.17、展厅2 ..................................................................................................................... 21 3.18、轻型发动机公司 .................................................................................................... 23 3.19、缸体工艺 ................................................................................................................ 24
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生产实习报告
3.20、日式管理 ................................................................................................................ 25 4、实习总结 ?????????????????????????? 27
1 、生产实习目的和意义
1.1 生产实习的目的
（1）通过生产实习加深学生对所学专业在国民经济中所处地位和作用的认识，激发学生为振兴中华而勤奋学习的热情；
（2）通过在工厂观察和分析机械产品从原材料到成品的过程，拓展专业视野，把所学的知识条理化、系统化，学到书本上不能学到的专业知识；
（3）做到理论联系实际，培养学生分析和解决工程实际问题的能力，为后续专业课的学习和毕业设计打下基础；
（4）改变传统生产实习的方式，增加互联网上制造业生产情况的调查和学生自主实习的内容，培养学生主动学习的能力，观察分析问题的能力、理论联系实际的能力，使学生的知识产生一次质的飞跃。
1.2 生产实习的意义
机电、微电、车辆工程专业的学生通常要经过以下几个方面的实践环节，即普通劳动实践、教学实验实践、研究项目实践、工程训练实践和工业生产实践，生产实习就是其中重要的工业实践环节。生产实习是机电、微电、车辆工程专业必修的一门主课，是对学生的一次综合能力的主训练和培养。车辆工程专业培养培养设计、制造、实验和研究的高级工程技术人才，通过此次系统的理论和时间训练，学校产品制造过程的基本理论和有关设备的设计方法，学习制造技术和生产设备的应用，掌握有关工艺和工程方面的知识。理论联系实际，在企业的实际生产中学习，不但学到工程技术方面的知识，而且学习了企业管理方面的知识。
1.3 生产实习的要求
（1）熟悉产品的制造过程及相关的工艺文件；
（2）深入分析典型零件的机械加工工艺过程及其所在部件的装配工艺过程；
（3）深入了解典型零件重点工序所用设备、刀具、夹具、量具和其它辅具的工作原理和结构特点；
（4）了解产品质量检验时所用的量具、仪器结构和工作原理；
（5）了解技术改造方面的新情况，以及数控机床、加工中心在生产中的应用情况； （6）了解生产组织和技术管理方式方法，以及保证生产安全的防护措施。
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2 、二汽实习的内容
2.1东风汽车有限公司概况
东风汽车公司始建于1969年，是中国汽车行业三大集团之一。进入新世纪，东风公司秉承“关怀每一个人，关爱每一部车”的企业经营理念，按照“开放合作，自主发展，做强做大，优先做强”的新世纪发展战略和目标，经过多轮业务重组后，公司治理更加科学、高效，主业更加突出、清晰，管理水平显著提高，经营质量显著改善，企业效益显著提升，竞争实力显著增强。
从2001年至2006年，东风公司的销售量由26.5万辆增加到93.2万辆，增长了3.5倍；销售收入由458亿元增加到1416亿元，增长了3.1倍；截至2006年底，东风公司总资产达到1899亿元人民币，净资产达到884亿元人民币，员工总数为11.4万人；2007年，东风公司位居中国企业500强第21位，中国制造业500强第4位。
东风公司发展经历了艰苦创业、快速成长、改革调整和
开放发展四个阶段，主要基地分布在十堰、襄樊、武汉、广州等地，主营业务涵盖全系列商用车、乘用车、零部件和汽车装备。东风公司的行政中心设在九省通衢的武汉。
2004年，东风公司将旗下的东风汽车有限公司、神龙汽车有限公司、东风本田汽车有限公司、东风电动车辆股份有限公司、东风越野车有限公司等主要业务进行整合，成立了东风汽车集团股份有限公司，并于2005年12月在香港联交所成功上市。
从建厂开始，东风公司就矢志不渝地坚持自主创新，东风公司的发展史就是一部技术创新史。经过多年建设，东风构建了强大的自主开发体系，在商用车领域，具备了从整车匹配、车身开发、发动机开发到部分关键零部件总成的开发能力，综合实力位居国内领先水平。在乘用车领域，东风形成了国产化开发、适应性开发，部分关键零部件总成开发的能力，并逐步掌握了在平台基础上开发整车技术。近年来，向市场相继推出东风天龙、东风大力神等系列商用车新品，东风猛士等系列军车新品，东风MPV、东风景逸、东风SUV等系列自主品牌乘用车新品，东风雪铁龙、东风标致、东风本田、东风悦达起亚等系列合资品牌乘用车新品。
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