石油大学（北京）综合科研楼工程 质量创优措施
8、 领导新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。
9、 主持石油大学（北京）综合科研楼工程的施工技术总结工作。 4.1.1.3生产经理
1、 贯彻执行工程的《质量计划》，协助项目经理主抓施工管理
工作。
2、 直接指挥生产，组织项目的施工管理人员熟悉本工程有关文
件，掌握设计要求和设计标准，严密组织，精心施工。 3、 负责控制本工程工期，制定实施工程项目总工期计划和阶段
计划，指定和实施工期管理措施，确定工程按照计划实施。 4、 负责协调土建、安装及各专业交叉作业。 5、 负责本工程安全生产、文明施工及场容管理工作。 6、 负责组织对施工管理进行工期、质量、技术、安全交底和教
育。
7、 负责组织分部分项工程及整体工程的验收、评定和交付。 4.1.1.4质量总监
1、 执行公司质量方针和项目《质量计划》主管项目实体质量工
作。
2、 具体负责项目质量检查验证与监督工作。
3、 协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造好
的条件。
4、 协助分承包方建立有效的质量体系并监督有效运行。 5、 具体领导项目质量监督部工作，监督施工过程，材料的检验
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与验证，在特殊情况下，有权指令停止作业，同时向上一级主管领导报告。
6、 负责制定过程检验计划，定期进行工程质量分析，并提出改
进措施，监督整改情况。
7、 作好项目各项质量评定资料的收集和上报工作。
8、 负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意
识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。
9、 负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定、复查以及质
量事故调查分析。
10、负责合格产品控制及检验状态管理。 4.1.1.5责任师
1、 按项目质量计划和施工组织设计要求，协调好生产要素的优
化组合，指导和督促分承包方按项目经理部编制的计划和方案组织施工。
2、 负责对每道工序的检验和质量验评标准控制，使其处于受控
状态。
3、 对所分管的工程质量负全面责任，监督对不合格工序坚持按
“三不放过”的原则进行处理。
4、 对影响结构安全和使用功能的主要部位的工序，实行连续监
控和定点检查。
第五章 质量控制措施
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工程质量是项目各职能部门、各项工作质量的综合反映，根据石油大学（北京）综合科研楼工程的重要性，项目经理部坚持“质量第一”的方针，把加强施工质量控制作为各项工作的基础来抓，对影响工程质量的多种因素加以全面控制，主要抓住材料供应、材质检验、技术管理、文明施工、质量检查、成品保护六个环节，贯彻“预防为主”的方针，加强施工全过程的质量控制与管理，对作业层重点加强工序过程的质量控制，编制了《过程检验控制与过程检验计划》、《施工质量检验与报验程序》以及《结构工程质量实施细则》（详见附件三），规定项目施工全过程对工序质量的控制与报验程序、工序质量控制难点和关键工序管理点，对关键项目、重要部位和施工的薄弱环节进行重点控制和跟踪检查。
5.1原材料的质量控制
5.1.1材料质量是保证工程质量的基础，项目制定以下控制措施来加强对材料质量的控制。
5.1.2本工程所选用的各种材料均需提供样品，报经业主、监理审批后方可进行批量采购。
5.1.3公司物资公司、制品厂、机械分公司、防水分公司等专业分公司根据经理部报送的材料、成品计划组织采购供应，进场时由专业分公司会同项目物资部共同验证，由专业分公司提供出厂合格证、材质证明，由项目经理部记录验证结果。自行采购的物资必须选择物资公司评定的合格分供方供应，由分供方提供出厂合格证、材质证明，项目经理部记录验证结果。进入施工现场的A类（钢材、商品砼、砂
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石、各类砖、构件、防水卷材等）；B类（工程设备、水电材料、模板、木材、保温材料等）物资一律由物资部组织验证，验证必须根据物资计划、合同条款和现行《建筑材料规范大全》规定、标准执行。验证不合格的物资由验证人填写《不合格品通知单》报项目主管经理，按有关规定进行处理。
5.1.4凡进入现场的物资必须按《规范》进行检验和试验，合格后方可使用。由物资部根据技术部的有关要求和现行的《规范》规定，对进场材料、半成品取样和进行检验，试验工作由项目实验室进行，对业主和监理单位要求认可的检验，试验结果，有质量部负责会同物资部选择、报验和实地检查，技术部按规格、批量记录、试验结果进行整理，并保存有关资料。
5.1.5工程所用原材料，如钢筋、水泥、砂、商品砼、防水材料等一旦生产厂家确定后，应及时向业主及监理方申报使用，申报单中要写明材料名称、型号、生产厂家，并附有材料的出厂合格证、材质证明及复试报告等资料，业主监理双方签字认可后方可进场使用。商品砼应在具有北京市商品砼生产许可证的搅拌站中采购，同时必须经业主及监理共同考察确认后方可进场供应商品砼。商品砼进入现场时，分供方随第一辆罐车将砼配合比、水泥、砂石材质证明，外加剂材质证明送至现场，由项目工程部、物资部、技术部、质量部进行验证，由技术部保存有关资料。进场的砼由项目试验室监测塔落度，并按《规范》规定取样制作试块，进行标养和同条件养护，达28天后送公司中心试验室，进行试压试验，由项目试验室收取试验报告单，
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送交项目技术部存档。商品砼在达到28天强度并合格后，由供货方出具商品砼合格证并交项目技术部资料员存档。
由分承包方自行采购的C类（低值易耗品等）物资必须将样品送项目经理部审批后方可选用。
5.2施工过程中的质量控制
5.2.1施工过程中的质量控制是质量管理的一项实质性的工作。项目责任工程师根据项目《质量计划》、《施工技术方案》和《分项工程工艺规程》的要求组织和监督施工，明确各自所负责区域的质量管理点与管理措施，指导并监督作业班组执行“三过程”管理，上道工序对本道工序负责，本道工序对下道工序负责，层层把关，对施工过程中的各工序进行有效控制。实行样样自检制度。
项目经理部严格管理和督促分包方对各项质量管理工作的落实，将项目的质量保证体系贯彻落实到各自的施工质量管理中，项目责成分承包方要建立质量责任制，严格按“三检制”进行作业，作业班组操作挂牌，明确责任，对施工过程中的施工质量向总包负责，对施工中发生的质量事故负直接责任。
5.2.2对特殊工序要编制内容详细的作业指导书，并严格遵照执行。其内容包括：工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护以及应注意的质量问题和控制点，并以此为依据对整体模板工程、钢筋工程、砼工程等分项工程的施工进行控制。
5.3工程质量保证资料的管理
5.3.1工程质量保证资料是反映工程施工过程中，各个环节工程
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