中天建设集团有限公司 模板工程专项方案
目 录
第1章 编制依据 3 第2章 工程概况 3
2.01 工程简介 3 2.02 模板工程编制原则 4 2.03 模板配制质量的规范要求 5 2.04 材料选择 7 2.05 模板拆除的规范要求 8 2.06 模板现场堆放 8
第3章 模板方案选择 9 第4章 模板施工总体安排 10 第5章 模板安装 11
5.01 模板设计依据 11 5.02 模板安装的一般要求 11 5.03 ±0.000以下模板安装要求及模板施工 11 5.04 ±0.000以上模板安装要求及模板施工 19
第6章 模板拆除 25 第7章 模板技术措施 27
7.01 技术质量保证措施 27 7.02 模板安装质量标准及要求 28 7.03 质量控制程序 31 7.04 其他注意事项 31 7.05 脱模剂及模板堆放、维修 32 7.06 节约材料措施 33 7.07 成品保护 33
第8章 安全、环保文明施工措施 34 第9章 模板计算 37
9.01 柱模板 37 9.01.1 计算参数 37 9.01.2 柱模板荷载标准值计算 38 9.01.3 柱模板面板的计算 39 9.01.4 竖楞方木的计算 41 9.01.5 B方向柱箍的计算 44 9.01.6 B方向对拉螺栓的计算 45 9.01.7 H方向柱箍的计算 46 9.01.8 H方向对拉螺栓的计算 48 9.02 墙模板 48 9.02.1 计算参数 48 第 1 页 共 38 页
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9.02.2 墙模板荷载标准值计算 49 9.02.3 墙模板面板的计算 50 9.02.4 墙模板内外楞的计算 52 9.02.5 穿墙螺栓的计算 57 9.03 梁模板 58 9.03.1 计算参数 58 9.03.2 梁模板荷载标准值计算 59 9.03.3 梁侧模板面板的计算 60 9.03.4 梁侧模板内外楞的计算 61 9.03.5 穿梁螺栓的计算 64 9.03.6 梁底模板计算 65 9.03.7 梁底支撑木方的计算 67 9.03.8 梁底支撑钢管的计算 68 9.03.9 梁底纵向钢管计算 69 9.03.10 扣件抗滑移的计算 69 9.03.11 立杆的稳定性计算 70 9.04 模板支架 71 9.04.1 计算参数 71 9.04.2 模板支撑方木的计算 72 9.04.3 板底支撑钢管计算 73 9.04.4 扣件抗滑移的计算 75 9.04.5 模板支架立杆荷载标准值(轴力) 75 9.04.6 立杆的稳定性计算 75 9.04.7 楼板强度的计算 76
模板方案
第一章 编制依据
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中天建设集团有限公司 模板工程专项方案 1.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 2.《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社； 3.《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社； 4.《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；
5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 6. 公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》等； 7. 与业主签定的工程承包合同。 8. 工程设计图纸；
第二章 工程概况
第一节：工程简介 1、工程简介 序号 1 2 3 4 5 项 目 内 容 工程名称 广州海怡半岛花园四期工程第19-21栋住宅及地下室施工总承包项目 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 广州市番禺区南村鎮沙溪村海怡半岛 广州番禺海怡房地产开发有限公司 福建泷澄集团设计院有限公司 广东建发工程管理有限公司 本项目为广州海怡半岛花园四期工程第19栋、20栋、21栋住宅及地6 工程规模 下室施工（含第19栋至25栋地下室水电安装工程），第19栋至21栋地下室建筑面积约11804平方米，第19栋至21栋地上建筑面积约53183平方米，其中第19栋层数28层、20栋层数28层、21栋层数27层。 验收标准按国家颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）执行，必须达到新竣工备案制的合格标准。 7 质量目标 8 安全、文明施工目标 安全文明达标工地 第二节：模板方案编制原则 1．施工条件
（1）施工现场场地较狭窄。 （2）施工工期紧迫。
（3）本工程的结构施工正值春季施工，降水量可能较大，对室外的土建施工作业影响较大。 （4）地下结构混凝土表面基本不做抹灰处理，即为清水混凝土表面。 （5）模板统一采用单层板厚18mm。
（6）工程施工中须保证安全和文明施工。
（7）面对以上工期紧、施工难度大等特点，因此模板方 案的编制应当充分考虑这些不利因素： a．首先是施工的流水段划分应当合理，模板的配置数量应能满足施工流水要求。
b．模板的选型、模板的设计应当合理，尽可能采取整装整拆大模板施工，发挥塔吊的机械性能，以提高工作效率，缩短工期。
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c．各种模板必须是新品，严把产品质量关，模板质量不合的，不许进入现场使用，重点是板的表面平
整度和刚度。
d．各种架设工具进场前，必须经过油漆刷新处理，以达到施工现场文明整洁的要求。 第三节：模板配制质量的规范要求
1. 按照清水混凝土应达到或超过中级抹灰的施工要求，制定模板配制质量的规范要求。 2. 现浇结构模板安装的允许偏差，应符合附表1的规定。
模板安装的允许偏差 附表1 项次 项目 允许偏差（mm） 5 +5，-5 -5 5 2 检验方法 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查 用2m托线板检查 用直尺和尺量检查 1 轴线位置（柱、墙、梁） 2 底模上表面标高 3 截面尺寸（柱、墙、梁） 4 每层垂直度 5 相邻两板表面高低差 6 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3. 固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合附表2的规定。
预留件和预留洞的允许偏差 附表2 项次 1 2 项目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 外露长度 中心4 线位置 预留洞 截面内部尺寸 允许偏差（mm） 3 3 3 预埋螺栓 2 +10，0 10 +10，0 4. 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长的1/1000~3/1000。
5. 地下室结构各部位混凝土表面的质量等级标准见附表3
混凝土表面质量等级 附表3 等级 F1级 质量标准 表面平整度≤2mm 阴阳角垂直方正≤2mm 立面垂直度≤3mm 质量评定 表面平整光滑：接搓平整；无蜂窝麻现象；不做抹灰处理 表面平整光滑：接搓平整；无蜂窝麻现象；不做工程使用的部位 柱 F2级 表面平整度≤4mm 阴阳角垂直方正≤4mm 剪力墙、顶板、墙板 第 4 页 共 38 页
中天建设集团有限公司 模板工程专项方案 立面垂直度≤5mm 抹灰处理 第四节 材料选择 1. 柱模板
1）柱模板采用镀膜九合板，用松木料作排档固定，间距不大于400mm。木档必须刨直，尺寸误差不得大于1毫米，档与板之间，用2寸钉子固定，配制好的模板对角线长度误差不得大于1毫米，梁柱接头模配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免在梁板支模时交接出现缩颈或炸模现象。
2）采用此种方法施工有以下优点：
①保证了砼表面的平整度和表面的光洁； ②保证了砼的密实性，避免出现缺棱掉角； ③模板表面光滑，并且脱模容易；
④表面砼浆不易粘在模板表面，便于清理，简化了施工工序； ⑤无缝、无变形，对混凝土构件尺寸有保证；
⑥避免了普通模板遇水后变形和表面起皮、起鼓等现象； ⑦具有灵活多用的功能
⑧增加模板的使用寿命，降低消耗。 2. 梁模板
1）梁模底板采用18mm厚九夹板配制，边侧必须与平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连密封，确保梁底砼棱角完整；
2）梁侧板采用九夹板，配制方法同柱模；
3）梁模板排档采用木档，间距不得大于400mm，梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制，误差不得超过±1毫米；
4）侧模配模时必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，保证梁、柱细部尺寸完整。 3. 现浇楼板支模
现浇楼板采用高强度覆塑竹胶合板配制，支模排档采用40×90方木档，间距不得大于400mm。胶合板使用时严禁随意锯割。
第五节：模板拆除的规范要求
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
2．侧模：在混凝土强度难保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 3．底模：在混凝土强度符合附表4规定后，方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度 附表4 结构类型 结构跨度（m） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 梁、拱、壳 悬臂构件 ≤8 ＞8 ≤2 ＞2 按设计的混凝土强度标准的百分率计（%） 50 75 100 75 100 75 100 注：表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 第六节：现场模板堆放
在现场西北角、北侧分设封闭式木模加工棚，模板堆放区布置此略，但堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。
木模堆放区维护，堆放区钢管均刷红、白漆，并在内侧满挂密目安全网；地面用C20混凝土（厚50mm）硬化，平整度要好；每个堆放区设一出入口，左、右两侧各设一标识牌，标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意点。每个堆放区设一工具架，用于放置自制角尺、拖布（两
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