中天建设集团有限公司 模板工程专项方案
（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。 （4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。 第六节 节约材料措施
4．在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计算， 钢管长切短时，应满足一定的工程模
数，并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工。
5．不得放置好的木模上随意践踏、重物冲击：木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。 6．根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝。
7．安装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收，不得乱丢乱放。 8．模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。
9．拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识：做到精心保养，以延长使用期限。 第七节 成品保护
（1）上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。
（2）为防止破坏模板成品工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；
在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁或其他阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。
第八章 安全、环保文明施工措施
（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
（2）经医生检查认为不适宜高空作业人员，不得进行高空作业。
（3）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。
（4）工作应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳子系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（5）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂\禁止通行\安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。
（6）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。 （7）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
（8）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板
（9）钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。 （10）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
（11）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。
（12）环保与文明施工：夜间22:00～6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
（13）高空复杂结构模板的安装与拆除，事先有切实的安全措施。
（14）遇六级以上大风时，应暂停高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑后再进行作业。
（15）二人抬运模板时，互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢升降，不得乱抛，
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高空拆模时，应有专人指挥监护，并在下面标出工作区，用绳子和红旗加以围栏，暂停人员过往。
（16）支撑、牵杠等不得搭在门框和脚手架上，通道中间的斜撑杠杆应设在1.8m高以上，并且模板支撑不得和外脚手架连接。
（17）不得在脚手架上堆放批模板等材料。
（18）支撑过程中，如遇中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
（19）模板上有预留洞，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 （20）装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面上工作，操作人员要主动避让吊装物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（21）拆模时注意安全，严格遵守本工程操作规程，严禁违章作业，野蛮操作，不损坏半成品及拆除的模板，模板要及时清理，一次拆清，不得留下无撑模板，不准堆放在脚手架上，同时做好落手清工作，以及模板分类堆放整齐。
（22）对柱子模板，不准从顶部往下套。 （23）禁止使用2×4cm木料做顶撑。
（24）浇捣柱混凝土时，应设操作平台，不得直接站在木板和支撑上操作。
第九章 模板计算
柱模板 柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。
柱截面宽度B:450 mm；柱截面高度H:650 mm；柱模板的总计算高度H:3.8m；根据规范，当采用溜槽、串
2
筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m；
一、计算参数
柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1；柱截面宽度B方向竖楞数目:3； 柱截面高度H方向对拉螺栓数目:1；柱截面高度H方向竖楞数目:4； 对拉螺栓直径(mm):M12；
柱箍材料:钢楞；截面类型:圆钢管48×3.5；
43
钢楞截面惯性矩I(cm):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm):5.08； 柱箍的间距(mm):400*600；柱箍肢数:6*4肢箍；
竖楞材料:木楞；宽度40mm，高度90mm；竖楞肢数:4；
22
面板类型:竹胶合板；厚度18mm，弹性模量9500N/mm，抗弯强度设计值fc:13N/mm
2
面板抗剪强度设计值1.50N/mm；
222
方木抗弯强度设计值fc:13.00N/mm；弹性模量E:9500N/mm；抗剪强度设计值ft:1.50N/mm；
22
钢楞弹性模量E:210000N/mm；抗弯强度设计值fc:205N/mm；
柱模板设计示意图
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中天建设集团有限公司 模板工程专项方案 计算简图
二、柱模板荷载标准值计算
按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 3
其中 γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m； t -- 新浇混凝土的初凝时间，取4.0h； T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H -- 模板计算高度，取3.8m；
β1-- 外加剂影响修正系数，取1.000；
β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；
222
分别为 9.601 kN/m、64.800 kN/m，取较小值9.601 kN/m作为本工程计算荷载。
2
计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=9.601kN/m；
2
倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2.000 kN/m。
三、柱模板面板的计算
模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l= 148 mm，且竖楞数为 4，面板为大于 3 跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。
面板计算简图
1.面板抗弯强度验算
对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距： 其中， M--面板计算最大弯距(N.mm)；
l--计算跨度(竖楞间距): l =148.0mm； q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:
新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×9.60×0.50×0.90=5.185kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m，式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。
q = q1 + q2 =5.185+1.260=6.445 kN/m；
4
面板的最大弯距：M =0.1×6.445×148×148= 1.41×10N.mm； 面板最大应力按下式计算：
2
其中， σ --面板承受的应力(N/mm)； M --面板计算最大弯距(N.mm)； W --面板的截面抵抗矩 :
b:面板截面宽度，h:面板截面厚度；
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43
W= 500×18.0×18.0/6=2.70×10 mm；
22
f --面板的抗弯强度设计值(N/mm)； f=13.000N/mm；
442
面板的最大应力计算值： σ = M/W = 1.41×10 / 2.70×10 = 0.523N/mm；
22
面板的最大应力计算值 σ =0.523N/mm 小于 面板的抗弯强度设计值 [σ]=13.000N/mm，满足要求！ 2.面板抗剪验算
最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:
其中， ∨--面板计算最大剪力(N)；
l--计算跨度(竖楞间距): l =148.0mm； q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:
新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×9.60×0.50×0.90=5.185kN/m；
倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m，式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。
q = q1 + q2 =5.185+1.260=6.445 kN/m； 面板的最大剪力：∨ = 0.6×6.445×148.0 = 572.275N； 截面抗剪强度必须满足下式:
2
其中， τ --面板承受的剪应力(N/mm)；
∨--面板计算最大剪力(N)：∨ = 572.275N； b--构件的截面宽度(mm)：b = 500mm ； hn--面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ；
22
fv---面板抗剪强度设计值(N/mm)：fv = 13.000 N/mm；
2
面板截面受剪应力计算值: τ =3×572.275/(2×500×18.0)=0.095N/mm；
2
面板截面抗剪强度设计值: [fv]=1.500N/mm；
22
面板截面的受剪应力 τ =0.095N/mm 小于 面板截面抗剪强度设计值 [fv]=1.500N/mm，满足要求！ 3.面板挠度验算
最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下:
其中， ω--面板最大挠度(mm)；
q--作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m)： q = 9.60×0.50＝4.80 kN/m； l--计算跨度(竖楞间距): l =148.0mm ；
22
E--面板弹性模量（N/mm）：E = 9500.00 N/mm ；
4
I--面板截面的惯性矩(mm)；
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I= 500×18.0×18.0×18.0/12 = 2.43×10 mm； 面板最大容许挠度: [ω] = 148.0 / 250 = 0.592 mm；
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面板的最大挠度计算值: ω = 0.677×4.80×148.0/(100×9500.0×2.43×10) = 0.007 mm； 面板的最大挠度计算值 ω =0.007mm 小于 面板最大容许挠度设计值 [ω]= 0.592mm,满足要求！ 四、竖楞方木的计算
模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。
本工程柱高度为2.7m,柱箍间距为500mm，竖楞为大于 3 跨，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 本工程中，竖楞采用木楞，宽度60mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
3
W = 40×90×90/4 = 81.00cm；
4
I = 40×90×90×90/8 = 364.5cm；
竖楞方木计算简图
1.抗弯强度验算
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中天建设集团有限公司 模板工程专项方案 支座最大弯矩计算公式：
其中， M--竖楞计算最大弯距(N.mm)；
l--计算跨度(柱箍间距): l =500.0mm； q--作用在竖楞上的线荷载，它包括:
新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×9.60×0.15×0.90=1.535kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.15×0.90=0.373kN/m； q = (1.535+0.373)/2=0.954 kN/m；
4
竖楞的最大弯距：M =0.1×0.954×500.0×500.0= 2.38×10N.mm；
2
其中， σ --竖楞承受的应力(N/mm)； M --竖楞计算最大弯距(N.mm)；
34
W --竖楞的截面抵抗矩(mm)，W=6.40×10；
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f --竖楞的抗弯强度设计值(N/mm)； f=13.000N/mm；
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竖楞的最大应力计算值: σ = M/W = 2.38×10/6.40×10 = 0.373N/mm；
22
竖楞的最大应力计算值 σ =0.373N/mm 小于 竖楞的抗弯强度设计值 [σ]=13.000N/mm，满足要求！ 2.抗剪验算
最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:
其中， ∨--竖楞计算最大剪力(N)；
l--计算跨度(柱箍间距): l =500.0mm； q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:
新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×9.60×0.15×0.90=1.535kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.15×0.90=0.373kN/m； q = (1.535+0.373)/2=0.954 kN/m；
竖楞的最大剪力：∨ = 0.6×0.954×500.0 = 286.138N； 截面抗剪强度必须满足下式:
2
其中， τ --竖楞截面最大受剪应力(N/mm)；
∨--竖楞计算最大剪力(N)：∨ = 286.138N； b--竖楞的截面宽度(mm)：b = 40.0mm ； hn--竖楞的截面高度(mm)：hn = 90.0mm ；
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fv--竖楞的抗剪强度设计值(N/mm)：fv = 1.500 N/mm；
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竖楞截面最大受剪应力计算值: τ =3×286.138/(2×40.0×90.0)=0.1193N/mm；
2
竖楞截面抗剪强度设计值: [fv]=1.500N/mm；
22
竖楞截面最大受剪应力计算值 τ =0.1193N/mm 小于 竖楞截面抗剪强度设计值 [fv]=1.50N/mm，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下:
其中， ω--竖楞最大挠度(mm)；
q--作用在竖楞上的线荷载(kN/m)： q =9.60×0.15 = 1.42 kN/m； l--计算跨度(柱箍间距): l =500.0mm ；
2
E--竖楞弹性模量（N/mm）：E = 9500.00 N/mm2 ；
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I--竖楞截面的惯性矩(mm)，I=2.56×10； 竖楞最大容许挠度: [ω] = 500/250 = 2.000mm；
46
竖楞的最大挠度计算值: ω = 0.677×1.42×500.0/(100×9500.0×2.56×10) = 0.025 mm； 竖楞的最大挠度计算值 ω=0.025mm 小于 竖楞最大容许挠度 [ω]=2.000mm ，满足要求！
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