模板工程
本工程为框筒结构，地下室除核心筒外还有外墙等剪力墙结构；地上部分结构较为规整，除核心筒外均为框架梁板结构。
地下室采用砖胎模板及梁、墙18mm多层板组合大模板、板12mm竹胶板，普通钢管脚手架支撑，核心筒、电梯井结构模板使用全钢大模板；地上框架梁多层板18mm、板竹胶板模板12mm（背楞使用5×10cm、10×10cm木方）与普通钢管脚手架φ48×3.5mm配合可调节丝杠支撑，框架柱采用可调式钢制大模板，核心筒电梯井、管井结构模板使用全钢大模板。 地上标准楼梯踏步采用整体式大钢模板。
1、基础模板的施工
基础施工采用24cm砖模，在基础垫层施工完毕后及按放线位置砌筑24cm砖墙作为基础的模板。为保证砖模的整体稳定，砖模1.8m高部分每隔8m设一根构造柱，砖模2.3m高部分每隔5m设一根构造柱构造柱截面为370×370mm，配筋为4φ14，φ6@200，每隔500mm布置一道2φ6拉结筋，深入墙体800mm；墙顶向下900mm处设圈梁一道，圈梁为200×240mm，配筋为4φ12，φ6@200。
2、地下室除核心筒以外墙体模板的施工
地下室的墙体（除核心筒外）采用18mm厚多层板模板施工，先根据墙体尺寸将若干竹胶板拼成一大块大模板，然后在组装成墙模。
拼装大模板以10×10cm木方为边框，中间竖向5×10cm木方为次龙骨，横向为两根10×10cm木方主龙骨。次龙骨与多层板之间、主次龙骨间用钉子连接，次龙骨间距为200mm（净间距），主龙骨的间距与对拉螺栓的设置相对应。对拉螺栓采用φ14钢筋，竖向间距为0.8m，横向间距为0.6m，即每一张竹胶板（1220*2440mm）上均匀分布6根对拉螺栓。模板上墙之前先按照预定的位置打好对拉螺栓孔，并将开孔处用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染墙面。
大模板的基本单元有五块多层板（1.22×2.44m）拼接成6.1×2.44m，以此为单元拼墙体模板，不合模数的另行加工，两块大模板拼接处要设置子母口，相互咬合。如图：
墙体阴角处模板要用10×10cm木方背棱，两块竹胶板中间塞紧海绵条。每次作为一个整体安装、拆除，阳角两竹胶板间要用海绵条塞实，并用木方封住接缝如图：
竹胶板10x10cm木方两块平板连接处，并用海绵条塞实接缝接缝处顶紧，用海绵条塞实用钉子钉紧钉子5×10cm木方子口竹胶板母口φ12钩头螺栓-6×50×50钢垫片母子口连接阴角模
（200）墙（或柱）（200）（200）为放置模板浇筑出一个台阶
底板10x10cm木方-6×50×50钢垫片φ12钩头螺栓5x10cm木方接缝处顶紧，用海绵条塞实竹胶板10x10cm木方接缝处顶紧，用海绵条塞实竹胶板阳角模（200）
墙（或柱）放大脚
墙体底部固定方式与柱大模板底部固定方式相同，有放大脚的部位用钢管加可调头顶住；没有放大脚的部位加对插木楔调整。如图：
10×10cm底部边框墙体竹胶板面板对插木楔左右支模时，要先延墙方向搭设三排脚手架，横距1.2m，纵距2.0m，步距1.8m，用以固定模板，另一侧脚手架，应根据场地实际情况进行搭设，没用空间的地方，可以将支撑直接承载护壁上。
脚手架搭设完毕后开始安装已加工好的多层板拼接大模板。按顺序将大模调到指定位置，粗略定位。吊装模板时先安装靠近护壁一侧大模，将大模与绑扎好的钢筋网片临时绑住固定。在吊装另一侧模板时应将对拉螺栓穿上，待模板到位后，再将其拧紧，并通过两侧的架子进行加固。
模板支设如下图：
墙体模板模板支撑竖向钢管
对拉螺栓采用φ14钢筋，对拉螺栓中间要焊一块止水钢板，防止地下水沿钢筋渗入。具体加工如图：
砼构件厚度φ20钢筋头基坑护壁横向钢管竹胶板横向钢管5x10cm木方钢管点焊4cm长φ10钢筋头t=6mm，5cmx5cm止水钢板套丝φ14钢筋满焊对拉螺栓加工图