3、 框架柱模板
本工程框架柱主要有850×850、750×750、600×600，柱模板使用可调式的全钢大模板，由四个单片模板组成，相互间成“丁”字形连接，根据连接孔的不同位置，调整截面尺寸，如图： 纵向背楞10#槽钢
施工时先按截面将模板两片两片拼装在一起分两次吊装，在柱位置上拼成整
封口角钢横向背楞10#槽钢φ16通长螺栓间距为10cm的φ16螺栓孔钢板t=6mmφ16螺母3形螺母1调节孔可调式柱模1
体后调整其轴线位置及垂直度。在浇筑板砼时预留好φ20以上的钢筋头，作为调整模板轴线位置的支点，钢筋头离开柱边30~40cm（位置如图），调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可，如图；
柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓，通过调整钢丝绳来调整。如下图：
支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。
预埋钢筋头用可调头调整柱的垂直度用花篮螺栓调整柱的垂直度已支好的柱模对插木楔φ20以上钢筋头柱墙放大脚基础
结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的悬挑式脚手架搭设起来，再进行模板安装。
模板能够满足柱截面变化做法，如下图：
4、梁模板
1）支模顺序
复核轴线位置及标高→支梁底模→绑扎梁筋→支梁侧模→复核梁位置及截面尺寸→加固并与相邻梁、板连接固定→全面检查校正.
2）梁模支设
梁的模板施工采用普通钢管配合可调节丝杠支撑，模板为多层板，所衬木方采用5×10cm、10×10cm木方。进入标准层后，大部分梁为框架梁，对于这种梁的模板采取统一加工，循环使用的方法，对于其它梁均采取临时加工的方法。
支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模背上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底矮40~60cm，先加主龙骨10×10cm木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。如下图：
5x10cm木方
侧模竹胶板
底模
10x10cm木方
在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆，如下图：
工艺流程：
搭设脚手架→安放可调头→放置主龙骨→安装、固定梁底模→安装、固定梁侧模→模板的校正及加固
梁模板的支设方式如下图：
楼板砼次龙骨5x10cm木方φ16钢筋φ16钢筋φ16钢筋用铁钉固定在木方上用木塞子打紧
主龙骨10x10cm木方当梁高大于600mm时加斜向支撑主龙骨可调头钢管下垫5cm厚模板楼板砼
5、板模板
平台模板采用普通定尺钢管脚手架（带可调头），支模时先搭设满堂脚手架，并安放可调头，调整可调头标高，使之在同一水平面上，则调头上先放置主龙骨。如图：
板砼1cm厚竹胶板5x10cm木方净间距为250mm钢管15x10cm木方间距为1200mm可调头采用12㎜厚竹胶板做板模，次龙骨50x100双面刨光木方做格栅,格栅间距250～350mm(板厚120㎜以下@350, 板厚120㎜以上@250)；主龙骨采用￠48×3.5㎜＠800㎜钢管，支撑采用满堂红扣件式脚手架作支架，间距0.9m×0.9m。采用50×100mm方木做封边龙骨，模板顶墙处粘贴5mm厚、10mm宽海绵条，并与墙顶严，模板接缝处胶带粘严密，均匀涂刷脱模剂。
模板安装时先在梁及墙模外侧弹水平线，水平线的标高为平板底标高减去板模厚度、格栅高度和一个ф48水平钢管的直径，然后安装水平钢管，格栅（尽量将水平钢管和格栅顶到梁模、墙模、柱模的立肋上，以增加整体的稳定性）。板模铺好后，应先检查一个板面标高，若有问题应及时调整，确定无误后，将竹胶板钉到格栅上。为了便于拆模，只在端部或接头处钉牢，中间少钉或不钉。对跨度>4m时，按3‰起拱。
为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。
竖向支撑采用普通钢管脚手架，立杆间距900~1000 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。