（2）选择铣刀磨钝标准及刀具寿命
根据表3.7查得高速钢立铣刀后刀面最大磨损限度为0.15～0.20mm 由于铣刀D=8mm，再根据表3.8查得高速钢立铣刀的平均寿命为T=60min -《切削用量简明手册》 （3）决定切削速度Vｃ和每分钟进给量Vf
查表14-79得到当硬质合金立铣刀D=8mm，齿数Z=5，fz=0.01mm时，Vｃ=87m/min，在根据Vｃ=（3.14*D*n）/1000算出主轴转速n=3463.38r/min,在根据Vf=n* fz*z算出每分钟进给量Vf=173.17mm/min
（4）量具
用光切显微镜百分表检测表面粗糙度和侧面垂直度 （5）切削液的选择
根据表1-101查得切削液是苏，苏Ⅱ，乳（苏---苏打水溶液，苏Ⅱ---带有亚硝酸钠、磷酸三钠、水玻璃溶液、红矾等防腐添加剂中一种或其混合物的苏打水溶液，乳---乳化液）
-《金属机械加工工艺人员手册》 4.3 切削的工时定额 粗铣
n1000?Vs?3.14?1000?14.43.14?225?20.38
取53
fti?mz?fznzw?0.4?20?53
?424205?81.5?2424?0.7152
半精铣
ll1l2?270?8.30?2?0.7193?tif424mz 结合面的基本时间
ti?粗铣
l?l1?l2f?mz275?81.5?2?0.845242
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ti?半精铣结合面t?l?l1?l2f?mz275?8.30?2?0.849424
2lbzbk1000vaff（见《工艺手册》表6.2-8）
rt?2?220?71?1.11000?42?20?0.028734364 ?24108?1.43min当加工两个面时tm?2.86min 钻?12孔 L=30mm l1?3mml2?1mm
nw?960r/min l?l1?l2?4
tm??nwf30?3?1960?0.1?1.417min?2?1.417?2当加工两组孔时t=tm
?2.834min钻攻2-M10
钻 L=25mm l1?3mm l1?1mm nw?960r/min tm?L?l1?l2nwf?2
25?3?1?2=960?0.1 ?0.604攻L=25mm l1?3mm l1?1mm
nw?195 v=4.9r/min
L?l1?l2?2
tm?nwf第22页 共26页
(25?3?3)?2 195?1?0.636minnw?136
3.14dwnw?3.14?25?136实切削速度v=1000 1000?10.68m/mintm?L?l1?l2nwf=
25?5?4?0.61min
136?0.41铰孔?12 f=0.35 v=21m/min
ns?1000?2?267.5r/min
3.14?dwnw?260r/min(按《工艺手册》表4.2-2)
3.14dwnw?3.14?25?260 1000实切削速度v=
L?l1?l21000?20.4m/mintm?nwf=
25?5?4?0.374min
260?0.35铣端面 v=0.45m/r dw?225 Z=20 相关手册
ns?1000?2?38r/min
3.14?dw查《工艺手册》表4.2-39取nw?53r/min v=
3.14dwnw1000?37.4m/minm?3.14?225?53 1000f?0.3?20?53?60mm/min
tm?L?l1?l2110?3?2?0.3616min =
318nwf因为有四面，所以t=0.733min 半精铣t=1.4465min 因为有四面，所以t=5.76min
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与孔端面的孔一样，铣时0.405min ;攻时0.462min。 铣倒角：由查表可知n=68r/min v=8.26m/min L=2mm l1?3mm l2?0
tm?
L?l1?l2nwf=
2?3?0?4?0.236min
68?0.1
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结 束 语
加工工艺主要是确定加工工艺路线，机械加工余量和切削用量、基本工时的确定，加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段。首先通过对零件图的分析，了解工件的结构形式，明确了具体的技术要求，影响切削加工性的因素有工件材料的硬度、强度、塑性与韧性等，通过采用适当的热处理工艺、合适的刀具材料和切削用量等途径来改善金属材料切削加工性。根据切削用量选择原则，合理选择背吃刀量、进给量、切削速度，从而对工件各组成表面选择合适的加工方法。再拟订较为合理的工艺规程，充分体现质量、生产率和经济性的统一。
这次毕业设计在指导老师细心、耐心的指导和自己的努力下，这次毕业设计圆满的结束了，最大的收获就是自己在完成设计的过程中撑握了这三年来所学的知识，同时也学到了更多的新知识。通过这次的毕业设计提高了自己对资料的收集和查阅能力；会合理应用资料和工具软件解决设计问题，提高设计效率；锻炼自己分析问题和解决问题的能力；会对零件进行工艺分析，能解决中等以上复杂程度零件的工艺问题和数据处理问题；提高编程能力，编制合理的加工程序。同时自己学会了遇到问题后，怎样的办法去解决问题和利用有限的资料去解决的能力，并对这三年来所学的知识的一个综合运用，另一面看也检查了自己对知识的撑握的情况，也为自己今后的工作打下了一点点基础。做设计中的每一步对我来说都是新的尝试与挑战，终于在夏宝林老师的细心指导和严格要求下顺利画上句号。衷心感谢指导老师马海国老师。毕业设计中的许多疑点和难点都得益于指导老师的指导。如果没有指导老师的认真负责和同学的无私帮助，想必我在毕业设计过程中会走很多弯路。在这里，我要感谢我的指导老师以及同学的帮助。我诚心地向你们道声：谢谢！
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