电动机失灵． 变频器故障 减速箱故障(如果用减速带失效 转子不转 第3节 润滑系统
见生产厂家产品手册 见生产厂家产品手册 更换带．见生产厂家产晶手册进行失效分析 去掉带，检查电动机、减速箱、旋转分离器故障 检卉上部气封间隙以及是否污染 检查下部气封间隙以及是否污染 磨煤机有三个分别的润滑系统，第一润滑系统是二三只磨辊装置都具有自容油浴的润滑
系统。磨辊在出厂前充有推荐的润滑油(见附表)。但是在起动前必须检查每一磨辊油池
的油位，利用油尺进行测量，使油位到达正确位置，(根据制造厂提供的图纸)．注意：
1．油位必须定期检查(至少6个月检查一次)。 2．磨辊装置润滑油池充油不宜过多，否则会损坏油封。
第二润滑系统用于齿轮装置。它由油池、外部冷却的喷嘴、过滤器和电动机驱动油泵
组成(详细技术规范参考专门的说明书)。 以上控制逻辑不适用于静态分离器。 注意
如果无法提供气流信号，可用以下任何一种方法代替： 1．密封风机运行，冷风门打开 2．密封风机运行，热风门打开。 注意：
PWM可以手动控制也可以自动控制，但其速度要为给煤速度的函数2
(五)转子速度表：．、 ‘
电动机转速(RP一) 电动机频率CHz) 减速箱输出转速(RPM) 转子速度(RFM)
l500 (Max．) 50 202.7 90．7
1200 40 152．2 72．5 ． 900 30 121．6 54.4 600 20 81.1 36．3
500(1in．) 16．67 67.6 30．2
减速箱齿轮齿数比为7．4：1，带传动的传动比为2.236：1。 (六)动态分离器的转向
动态分离器转子的旋转方向为从磨煤机上部往下看为顺时针方向。 五、试车： 说明：
动态分离器的试车过程分三步完成。第一一步：机械安装检查，在分离器安装时检查；
第二步：控制系统检查，在分离器安装完毕．磨煤机启动之前进行：第三步：动态分离器
调试，在动态分离器安装好，磨煤机’一投入运行时立即进行。
第一步：机械安装检查
在动态分离器的安装过程中有一系列的检查要进行，以确促设备正确安装。下面是至
少要做的几项检查工作：
1．确定转子密封间隙一圈E-PLVE一0508局部视图“B” 、 2．确定上部迷宫气封间隙一图E-PLVE—0507局部视图“H” 3．确定下部迷宫气封间隙一图-E-PLVE一0507局部视图“F” 4．检查带轮安装一见带轮厂家要求
5．检查带的张紧情况一见厂家技术要求和图c—GP一9382、 ’
6．确定密封风管路清理干净
7．确定上部迷宫气封和下部迷宫气封没有被污染 8．确定中心落煤管的接头与落煤管连接良好 9．检查减速箱油位一见生产厂家技术要求 第二步：控制系统检查
重新阅读动态分离器说明书上控制部分说明，图D-SKB一10305，D-PLVD-1719
E—PLVE-0500，检查控制部分是否能实现设计的控制功能。 检查PWM驱动器的安装与编程：
PWM驱动器运转后，驱动器转速向前，电动机转子和分离器转予的转向为从磨煤机L
部往下看为顺时针放下。如果转向不正确，改变PWM控制器和电动机之间的电源控制断板
E的任何两根导线的线向是不能改变转向的。
调整动态分离器控制部分程序，使电机和转了至少能用于所有的给煤速度，参见动态
分离器控制部分的转于转速表、，程序的改变要在动态分离器测试完毕，校准曲线绘制出来
以后根据校准曲线进行。 第i步：动态分离器调试
在磨机恢复运行状态后，旋转分离器进行调试，调试完成后，校准曲线做好，然后安 装控制系统。
六、动态分离器的维护 综述
1．轴承和驱动装置里的轴承在安装前涂满润滑脂，以后如果要润滑可以通过外部设备在
外部进行，参见图E-PLVE-0507 和图C-GP-8698、 2．每三个月检查一下转子。 3．定期检查带轮的位置。 4．定期检查驱动带的张紧情况。
5．如果需要把轴承和驱动装置重装，按照下面列出的步骤进行。 6．察看零部件卖方手册，以便于对相应设备进行正确维护。 (一)推荐润滑规程 维护部件 维护周期
电动机轴承润滑——一一一一—一一一参见产品手册(3000h)
减速箱上轴承润滑一————一一——参见产品手册(2000h) 减速箱润滑油更换?一__——-----参见产品手册(6000h) 分离器轴承润滑一一一一一——～(3000h) (二)推荐维护周期
维护部件 维护周期 带的布置和张紧 6000h
带的更换???一一——一一——一20000h 动态分离器油封更换一—————— 20000h 转子重装一一?——?一??——一50000h 减速箱重装一一——一——l00000h
电动机清理/重装?一——?一—— 100000t， 驱动装置重装————一————100000h (三)推荐备件列表
序号 数量 名称 V00-2396 2 带 _ V00-2404 上部油封(分体) V00-2401 2 下部油封(整体) V00-2402 下部油封(分体) V00-I l 通风孔 V002— 4 轴承 V00-2397 48 弹簧 V00-2400 12 润滑脂 V00—— 1 }乜动机 V00-2380 l 齿轮减速箱 使用周期 短 短 短 长 长 短 长 长 lATE：R l 联轴器一连接减速箱和电动 短 参见各生产厂家手册关于各自产品的备件清单(电动机和减速箱) (四)专用工具
本设备的安装和维护不需要专用工具。 (五)带的更换程序 参考图纸：
动态分离器装配图——一一一——一E-PLVE-0507
带张紧数据——?一一一一———c-GP一9382 扭矩表——————B-GP-2175 材料表 警告：
开始安装时磨煤机必须与机械和电隔离，落煤管闸门和煤以及热风入口要关闭，磨煤
机的电动机断路器要打开，必须仔细阅读备个供货厂家的安全规程。 注意：
● 以下步骤参见图E-PLVE-0507、图C-GP-9382。
o 按照图B-GP-2175的要求给所有的紧固件涂上防松剂并拧紧。
】。送开并抬高中心落煤管的接头； 2．去掉防护罩装置；
3．松开电机(序号285)和电机低板(序号220)，并向磨煤机中心线方向移动51mm： 4．拿掉旧带：清理带轮：
s．依次上掉螺母(序号27C)和螺栓(序号265)后，将带放上，再将螺母和螺栓拧上
最后将带套到两个带轮上
6．从两个方向检查落煤管迷宫气封间隙，按图4要求调整间隙； 7．装好带轮并按照图c—GP一9382，P／N GP一9382一L要求张紧带．用紧固件固定减速箱，同
．时看一下供货厂家提供的别的数据。在调整U形螺栓时要注意，在拧紧U形螺栓时要
确定电动机安装托架不会上翘，电动机可用垫片调整。同时看一下供货厂家提供的别 的数据. 8．安装舫护罩．
9．安装中心落煤管接头。 (六)上部油封更换程序 ． 参考图纸：
动态分离器装配图——————————————E—PLVE-0508