于烟囱内烟气抬升扩散，扬程过高会增加电耗。因此在运行过程中应根据烟气负荷、烟气中SO2含量以及脱硫效率合理选择浆液循环泵的运行台数，尽量保证塔上面两层喷淋层相对应的浆液循环泵运行。
在下列情况下应考虑增开/减少浆液循环泵的台数：
锅炉启动时，当锅炉负荷增加时，同时关注FGD出口烟气SO2浓度是否与允许排放值一致，如果浓度升高则应增开浆液循环泵 ；
当确认锅炉负荷减少后，同时关注FGD出口烟气SO2浓度是否与允许排放值一致，如果浓度升高，重新增开浆液循环泵或换高扬程的浆液循环泵。 5.3.4 氧化风机
烟气中的SO2与石灰反应生成的亚硫酸钙，必须经氧化后才能生成石膏。维持浆液中足够的氧量，有利于亚硫酸盐转换，提高脱硫效率。但是，氧化空气流量太大会导致浆液中大量气泡涌出，严重时会聚集在搅拌器叶片吸入侧，降低搅拌效率。
正常运行时，可根据原烟气中的SO2含量高低投停氧化风机。
在氧化风机运行过程中，为了防止高温空气进入吸收塔，导致吸收塔内浆液结垢，通常在氧化空气母管上安装有降温喷嘴。运行时可以通过手动喷嘴入口工艺水管线上的截止阀，调节喷嘴入口的工艺水流量，防止喷水过多，倒流到氧化风机影响氧化风机正常运行。
另外，在运行过程中要定时清扫氧化风机空气进口过滤器，不仅可以保持空气的清洁度，而且对风机的安全稳定运行有好处。 5.3.5 吸收塔的浆液密度
随着烟气与石灰反应的进行，吸收塔的浆液密度不断升高。当密度大于一定值时，混合浆液中的CaSO4·2H2O浓度趋于饱和，开始抑制SO2的吸收，脱硫效率下降。为了维持脱硫效率往往会补充过量的Ca(OH)2，不利于经济运行。但当石膏浆液密度低于一定值时，其中部分Ca(OH)2还没有完全反应，此时如果排出吸收塔，将导致石膏中Ca(OH)2含量增高，影响石膏品质，且浪费了石灰。
密度计安装在吸收塔下部浆液罐罐体上。运行中控制反应浆液密度在1120-1160kg/m3左右，将有利于FGD的高效经济运行。而控制吸收塔浆液密度的有效方法是使其能够外排。正常运行时，不管烟气负荷如何，石膏浆液都会经石膏排出泵从吸收塔排出，或进入石膏一级脱水系统，或回塔继续循环，当石膏密度达到预先设定的最大排出密度值时，石膏浆液排入石膏
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浆液缓冲罐，经石膏浆液旋流器给料泵送到石膏旋流器进行一级脱水；当石膏密度低于设定值时，石膏浆液通过回流管路流回到吸收塔。
在此运行过程中要注意以下事项：
（1） 监视石膏浆液排出泵和石膏浆液出口母管的工作压力，当压力偏离正常范围时，应及时对管路的堵塞或限流孔板的磨损情况及压力表本身进行检查判断，必要时可对泵的叶轮和泵壳磨损情况进行检查检修。
（2） 对石膏浆液泵和管路加强停运后的冲洗。
（3） 定期对排出的石膏浆液进行取样分析，以便根据分析结果对运行工况进行必要的调整。
5.3.6 冲洗吸收塔液位计
在运行过程中，为了保证喷林管出口浆液喷淋区流场稳定，通常维持吸收塔液位在给定值。 在吸收塔上安装有一台液位计，每台液位计都安装冲洗喷嘴以清洗粘附浆液。 液位计必须定期进行清洗。 5.4 吸收剂制备系统
5.4.1石灰浆液泵及管道的冲洗
石灰浆液泵停运时泵及管道必需要进行冲洗。石灰浆液泵及附属管道的冲洗过程是通过泵停止程序自动完成的，而泵出口阀下游管道一般只需在FGD系统长期停机时需要进行冲洗。 5.4.2 系统的启停
石灰制浆系统可以从DCS上进行顺序启停。 而各个设备只可在就地控制柜上完成启停操作。
5.4.3 检修前的液位控制
若要准备对粉仓内部进行检修，粉仓中生石灰粉存储量应事先提前下降到设定的最低料位值。
若要准备对石灰浆液罐内部进行检修，罐中生石灰浆液的容量应事先提前下降到设定的最低液位值。 5.7 公用工程系统 5.7.1工艺水远程冲洗
下表所列浆液调节阀及在线检测仪表，建议每班定时冲洗一次，以防浆液堵塞。
石灰浆液去吸收塔管道
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PH计 5.7.2 工艺水就地人工冲洗
吸收塔浆上的密度计、液位计，石膏浆液排出泵回流调节阀，石灰浆液罐上密度计，除雾器进出口压力计等均设计有返冲洗用手动阀，操作员应关注这些在线检测仪的显示数据精确性，如偏差大/或者与人工分析数据对比偏差大，应进行人工接软管站工艺水进行冲洗干净，以维护仪表准确性。 5.8 设备的维护运行
5.8.1 以下设备设有备用设备，在自动模式下，如果运行设备由于跳闸等原因停机时，备用设备将自动启动。为了维护设备的正常运行，能在紧急情况下可以顺利启动备用设备，建议定期交替使用设有一用一备的设备。
氧化风机 滤液水泵 石灰浆液供给泵 工艺水泵 5.8.3
每半月切换一次 每半月切换一次 每半月切换一次 每半月切换一次 搅拌器的空转
搅拌器有顶进式和侧进式。其中吸收塔搅拌器采用侧进式，而其它箱、坑采用顶进式。由液位下降而引起的搅拌器空转是不允许的。 5.8.4烟道压力计的吹灰
设在烟道上的压力计易被烟尘堵，所以设有吹灰管线。若测量值不太正常，可以开启仪用压缩空气进行吹扫。 6 FGD系统的管理 6.1 概述
FGD系统的管理包括运行管理和常规检测， 为了使FGD能安全稳定运行，需做好以下工作： （1） 做好日常监视巡视，了解设备的操作状态。
（2） 了解系统内各种介质的特性，这将有助于对装置的运行管理。
（3） 熟悉FGD装置的组成，能对一系列报警迅速作出判断並作适当的处理，使装置能
持续正常运行。
（4） 做好常规检测项目，为FGD安全稳定运行提供技术服务。
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6.2 日常监管
日常的监查巡视对于FGD装置的稳定运行非常重要。因此，必须对每个设备和操作内容进行监视巡视检查，特别是操作员需经常到现场检查巡视设备运行状态。
在常规操作时，在表6-1至6-7中，列出了每个操作员必须巡视的设备监查项目。 关于设备检查的详细资料，请查阅各设备的使用手册。 此外，根据各厂的操作经验，厂可准备更详细的设备监查项目。
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表 6-1 设备日常的监查项目 (1/7)
设备 1. 风机 型式 离心 检查项目 ? 电动机 ? 轴承 ? 调节风门 ? 机壳 ? 压力计 ? 吸滤器 (如果有) ? 阀门 2.风机 罗茨 ? 回转部分 ? 驱动部分 ? 配备工具 ? 吸滤器 ? 管路 ? 电流表 ? 阀门 检查内容 (a) 每个部分的颤动,异常的声音,气味和温度 (b) 润滑油的容量 (c) 排气压力 (d) 每个部分没有泄漏 (e) 电流值 (f) 冷却水压力和温度 (g) 阀门工作状况 (a) 每个部分的颤动,异常的声音,气味和温度 (b) 润滑油的容量 (c) 润滑油的泄漏. (d) 排气压力和排气温度 (e) 皮带和滑轮的颤动和磨损 (f) 轴承和中间冷却器的冷却水流动畅通否？ (g) 卸荷阀工作正常否？ (h) 电流值 (i) 吸滤器是否堵塞？ 表 6-2设备日常的监查项目(2/7)
设备 3.泵 型式 离心 轴封 轴承 机壳 电动机 压力计 管路 电流表 阀门 检查项目 检查内容 (a) 每个部分的颤动,异常的声音,气味和温度 (b) 润滑油的容量 (c) 泵出口压力正常否？ (d) 每个部分没有泄漏 (e) 电流值 (f) 阀门关启情况
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