水封 (真空泵) ? 轴封 ? 轴承 ? 机壳 ? 电动机 ? 压力计 ? 流量计 ? 管路 ? 电流值 ? 阀门 (g) 每个部分的颤动,异常的声音,气味和温度 (h) 润滑油的容量 (i) 出口压力 (j) 每个部分没有泄漏 (k) 电流值 (l) 阀门关启情况 (m) 密封水的流量和压力 (n) 皮带和滑轮的振颤和磨损 (a) 每个部分的颤动,异常的声音,气味和温度 (b) 润滑油的容量 4.搅拌器 1) 叶片式 ? 电动机 ? 齿轮 ? 轴承 ? 轴封 ? 电流值 (c) 电流值 (d) 每个部分没有泄漏 (e) 皮带和滑轮的振颤和磨损 表 6-3 设备日常的监查项目 (3/7)
设备 5.除雾器 型式 检查项目 ? 除雾器本体 ? 仪表 ? 管路 检查内容 a) 冲洗压力和流量变化 b) 管道系统没有泄漏 c) 自动阀开启/关闭严密情况 d) 除雾器前后压差变化 表 6-4 设备日常的监查项目 (4/7)
设备 6.水力旋流器 型式 检查项目 ? 旋流器本体 ? 阀门 ? 仪表 ? 管道系统 检查内容 a) 每个部分的颤动,异常的声音,气味和温度 b) 每个部分没有泄漏 c) 入口流量/压力 d) 堵塞
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7.皮带过滤机及附属设备 1）水平真空? 滤布及胶带 过滤机 ? 电磁阀 ? 滚筒 ? 驱动部分 ? 操作板 ? 管道系统 ? 进料箱 ? 卸料槽 ? 阀门 ? 仪表 a) 每个部分的颤动,异常的声音,气味和温度 b ) 每个部分没有泄漏 c) 石膏卸料槽下料均匀性 d) 箱罐的自动液位开关状况 e) 滤布的堵塞及滤布的损坏，穿孔，破缝情况 f）滤饼冲洗水的压力和流量 g) 滤布冲洗水的压力和流量 h) 石膏的溅洒 i) 滤饼的形态 j) 控制板的指示 表 6-5 设备日常的监查项目 (5/7)
设备 11.吸收塔 型式 1）圆柱型 检查项目 ? 塔体 ? 在线仪表 ? 管路 ? 喷嘴 12.箱罐 1）圆柱 ? 箱罐本体 ? 仪表 ? 管路 检查内容 a) 液位及石膏浆液密度、pH值控制情况 b) 振动，异声，异味及塔体受腐蚀情况 c) 每部分没有泄漏 d) 喷嘴损坏否？ e) 溢流管水封坑是否堵塞？ f) 各进出口管路畅通 a) 液位 b) 振动，异声，异味 c) 每部分没有泄漏 d) 罐体上仪表部件工作正常否？ e) 各进出口管路畅通 13.石灰粉仓 1)圆柱 ? 仓体 ? 仪表 ? 管路 a) 料位计的工作状况 b) 每部分都没有泄漏和堵塞 c) 仓顶除尘器工作正常 d) 下料口阀门工作状态 14.坑 1）地下式 ? 坑体 ? 仪表 ? 沟道 a)液位的指示值正常否？ b)与此相关的液下泵及搅拌器工作正常否？ c)泥浆沉淀状态 d)与地坑相通的沟道暢通否？
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6.3 常规检测分析项目及分析频率
为了跟踪FGD的脱硫效果，並保证装置能经济有效地进行，必须保证各単元操作在最适宜的操作条件下进行。因此除依赖于在线检测仪表及自动控制手段来实现外，还必须对一些介质的重要参数进行定期的取样分析，以确保装置能有效、长期、安全、稳定地运行。分析项目、分析频率及分析方法详见FGD脱硫装置化学分析指南。
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7 FGD非正常情况下采取的措施 7.1 概述
FGD非正常情况是指整个FGD系统事故或检修情况下的所处的操作状态。FGD非正常情况采取的措施是为脱硫装置运行中发生事故或检修情况下的一般性操作准则，目的在于确保脱硫装置的安全，充分发挥设备的功能，减少运行操作中的人为差错。
在FGD非正常情况下进行操作时应严格按照运行规程的要求进行，沉着冷静地做好设备的安全工作，使之稳定地运行，切忌盲目乱动设备。在FGD系统发生或者即将发生非正常情况下，操作人员应加以确认并迅速将情况向领导汇报，按照规程之规定和领导的指示进行处理，在紧急情况下应先迅速处理事故，然后尽快向领导汇报。并在事故或检修处理完后，做好相应的记录。在出现报警的情况下，应预先采取下列行动。
（1）掌握脱硫装置的操作状态。 （2）查明报警原因。 （3）清除故障，解除报警。
（4）复归并操作脱硫装置至前期正常操作状态。 7.2 主要故障原因及处理方法
7.2.1 在线检测控制主要工艺参数异常及处理方法 表7.2.1主要工艺参数异常及处理方法
故障种类 故障的原因 处理方法 1.清洗密度计 1.密度计测量不准 石灰浆浓度下降 2.料/液比不合适 3.检查滤液水调节阀及闭环控制回路是否有故障 4.检修给料机 1.管线堵塞 2.石灰浆液调节阀失灵 石灰浆入塔流量降低 3.流量计工作异常 4.石灰浆液泵故障 5.相关手动阀门开启不到位 pH值误差大 1. pH计供浆量不足 1. 检查主管上孔板是否磨损 1.对管线进行冲洗 2.对调节阀进行检查、清洗或检修 3.检查并调整流量计 4.切至备用泵运行，并对此泵进行检查。 5.反复手动开启调节阀 2.更换密度计
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故障种类 故障的原因 2. pH计供浆中混入工业水 3. pH计探头结垢 4. pH计损坏 1. 吸收塔循环浆量减少 处理方法 2. 检查pH计冲洗水阀是否漏泄 3. 冲洗pH计 4. 更换pH计 1. 检查浆液循环泵运行情况 2. 参照前述 3. 参照前述 4. 手动校验SO2分析仪 1. 检查、冲洗并调校液位计 FGD出口SO2浓度升高 2. 石灰浆流量减少 3. 石灰浆浓度降低 4. 分析仪不精确 1. 液位计工作不良 2. 检查并拧紧螺栓 2. 与塔联接的管道及排吸收塔液位降低 放口处法兰有泄漏 4. 检查除雾器冲洗水系统的相关泵、阀及冲洗水程序控3.除雾器冲洗水量低 制系统工作是否正常 1. 检查测温元件 吸收塔入口烟温高FGD进口烟温高 于正常控制范围 2. 联系锅炉进行调整，若FGD系统进口烟气温度超过1600C，则应停止FGD装置运行 1. 改变清洗形式，由自动切至手动并进行清洗，直至压1. 除雾器 元件阻塞 除雾器压差高 2. 测压元件失灵 2. 检查压力表，清洗测压元件或更换。 1. 氧化风机故障或管路至吸收塔氧化空气流量异常 泄漏 2. 吸收塔内氧化空气喷嘴堵塞 入吸收塔氧化空气温度偏高 1. 增湿喷水量不夠 2. 温度测量不准确 1. 检查氧化风机进口过滤器。如堵塞则启动备用风机，停机清洗。 2. 排除氧化风机机械故障。 3. 如喷嘴堵塞，可人工接工艺水冲洗。 1. 检查喷嘴前工艺水阀门开启度。 2. 检修温度检测元件。 力至正常值，然后再从手动转至自动模式。 3. 检查吸收塔的排净阀 吸收塔液位过高或过低 1. 吸收塔进出水量不平衡 2. 液位计失灵 1. 检查各相关流量计，找到不平衡的原因，然后排除故障。 2. 清洗并校对液位计，检查液位计平衡管道。
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