洛阳理工学院毕业设计（论文）
5-8卸料板
5.5.4 螺钉与销钉的设计
模具上常用的紧固零件是螺钉和销钉，设计模具时按标准选用即可。螺钉用于固定模具零件，一般选用内六角螺钉；销钉起定位作用，常用圆柱销钉。螺钉的规格选用M16，在根据实际要求,查标准选用M16；销钉根据标准选用A10,材料为45钢。
5-9紧固螺钉
5.6 模架及组成零件的确定
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5.6.1 模架的选用
本模具选用由上模座,下模座,导柱,导套组成导柱模模架及其零件已经标准化，在此选用后侧导柱模架，设计时参照
5.6.2 模座的确定
本模中具选用标准模架，因在前述中确定了凹模尺寸为250㎜×200㎜×40㎜，根据标准(GB/T2851.3-1990)确定上模座尺寸为:250㎜×200㎜×50㎜，下模座尺寸为:250㎜×200㎜×60㎜。导柱为?32mm×190mm，导套为?32mm×115mm×48mm。
。
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第6章 模具闭合高度及压力机有关参数的校核
6.1 压力机的校核
6.1.1 公称压力
根据公称压力选取压力机型号为J23-160,压力为1600KN>145.08KN,得以校核。
6.1.2 滑块行程
滑块行程应保证坯料能顺利地放入模具和冲压能顺利地从模具中取出.这里只是材料的厚度t=2,凸模冲入凹模的最大深度4mm,导料板的厚度H=12，即S1=(2+12+4)mm=18mm 6.1.3 行程次数 行程次数为45/min.因为生产批量为大批量,又是手工送料,不能太快,因此是得以校核.满足使用要求。 6.1.4 工作台面的尺寸 根据下模座L×B=250㎜×200㎜,且每边留出30mm~50mm,即L1×B1=300mm×250mm,而压力机的工作台面L2×B2=1120mm×7100mm,冲压件和废料从下模漏出,故符合要求,得以校核。 6.1.5 滑块模柄孔尺寸 滑块上模柄孔的直径为Φ40mm,模柄孔深度为60mm,而所选的模柄夹持部分直径为Φ40mm,长度为56mm故符合要求,得以校核。 6.2 闭合高度 模具的闭合高度是指压力机滑块在下止点位置时,模具上模座上平面至下模座下平面间的距离。它与压力机的配合应该遵守下列关系: (Hmax-Hd)-5≥H≥(Hmin-Hd)+10 23 洛阳理工学院毕业设计（论文） 式中 Hmax——压力机的最大闭合高度,mm; Hmin——压力机的最小闭合高度,mm; H——模具的闭合高度,mm; Hd——压力机垫板厚度,mm。 模具的闭合高度：H闭=h1+h2+h3+h4+h5+h6+h7+h8，代入数据计算得 H闭=（40+10+15+25+10+34+25+50）mm=205mm 由压力机型号知 Hmax=220mm M=45mm Hd=10mm Hmin=Hmax–M=220-45=175mm(M为闭合高度调节量/m) 由公式： (Hmax-Hd)-5≥H≥(Hmin-Hd)+10得 (220–10)-5≥205≥(175–10)+10 即205mm≥205mm≥175mm,所以所选压力机合适,即压力机得以校核。 24 洛阳理工学院毕业设计（论文） 第7章 绘制模具总装图 7.1 本模具的装配图 图7-1 模具总装图 1—下模座；2—导柱；3—凸凹模固定板；4—弹簧；5—卸料螺钉；6—卸料板；7—凹模；8—导套；9—上模座；10—紧固螺钉；11—螺钉；12—模柄；13—打料杆；14—推板；15—推杆；16—垫板；17—凸模固定板；18—冲小孔凸模；19—冲大孔凸模；20-推件块；21—凸凹模；22—圆柱销；23—挡料销；24—导料销 25