调试人员： 二、试运行
当风力发电机组安装调试完毕后，在向业主(或用户)移交之前，两项重要的工作是风力发电机组值班员(运行维护人员)的操作培训和风力发电机组试运行。
（一)、试运行计划
由于风力发电机组在试运行前，系统安全保障措施未经过实际运行考核，试运行期间可能发生潜在的危险和问题，因此，必须首先制定风力发电机组“试运行检查与考核大纲”，同时对运行期间可能发生的危险和问题做出预案。由于试运行是对风力发电机组的全面考验，必须使风力发电机组连续满负荷运行，所有可能的运行方式都需要演示，以发现系统各环节可能出现的问题。风力发电机组经试运行的考验和磨合后，应做到系统对用户是安全的。最后由设计和施工单位起草“风力发电机组试运行情况报告”和“风力发电机组移交协议书”。
（二）、试运行前控制系统的检查和试验要求
1、控制器内是否清洁，无垢，所安装的电器其型号、规格是否与图纸相符，电器元件安装是否牢靠。
2、用手操作的刀开关、组合开关、断路器等，不应有卡住或用力过大的现象。 3、刀开关、断路器、熔断器等各部分应接触良好。
4、电器的辅助触点的通断是否可靠，断路器等主要电器的通断是否符合要求。 5、二次回路的接线是否符合图纸要求，线段要有编号，接线应牢固、整齐。 6、仪表与互感器的变比与接线极性是否正确。
7、母线连接是否良好，其支持绝缘子、夹持件等附件是否牢固可靠。 8、保护电器的整定值是否符合要求，熔断器的熔体规格是否正确，辅助电路各元件的节点是否符合要求。
9、保护接地系统是否符合技术要求，并应有明显标记。仪表计量和继电器等二次元件的动作是否准确无误。
10、用欧姆表测量绝缘电阻值是否符合要求，并按要求作耐压试验。 （三）、试运行要求
1、风力发电机组经过通电调试后，进行试运行。 2、试运行按风力发电机组试运行规范进行。
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3、试运行的时间依据制造商规定，但不应少于250小时。
4、试运行期间应按表11.3.1的内容进行检查，并应符合产品技术要求。 表11.3.1风力发电机组试运行期间进行检查的内容
序号 零部件 1 2 3 4 5 6 7 风轮/叶片 轴类零件 机舱及承载结构件 液压、气动系统 塔架、基础 检查内容 表面损伤、裂纹和结构不连续，螺栓预紧力防雷系统损伤 泄露、异常噪声、振动、腐蚀、螺栓预紧力、齿轮状态 腐蚀、裂纹、异常噪声、润滑、螺栓预紧力 损伤、防腐、功能性侵蚀、裂纹 腐蚀、螺栓预紧力 安全设施、信号和刹车装置 功能检查、参数设定、损伤、磨损 电气系统和控制系统 并网、连接、功能、腐蚀、污物
5、试运行期间应根据设备制造商的规定对机组进行必要的调整工作。这些工作包括（但不限于）螺栓预紧，更换润滑油，检查零部件的装配和工作情况等适当的调整。
6、应对试运行情况和控制参数及其结果进行记录。
7、试运行程序进行完后，应按相应的试运行验收标准进行验收。 （四）、试运行维护
1、试运行维护工作应由经过培训的人员或在专业人员的指导下完成。 2、机组的试运行和维护按DL/T566DL/T796和DL/T797的有关要求执行。 3、应按照制造商提供的产品说明书和运行维护手册的规定和要求，进行风力发电机组的操作和日常运行维护工作。
二、风力发电机组的验收 （一）、验收程序
风力发电机组的验收分为预验收阶段和最终验收阶段。预验收阶段主要考核机组的各项控制功能和安全保护功能，最终验收阶段主要考核机组的可利用率、功率特性、电能质量和噪声水平。
1、预验收
风力发电机组试运行期满后，确认风力发电机组的技术指标复合产品技术文件的
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规定时，供需双方签署预验收文件。
2、最终验收
在合同规定的质量保证期满后，对风力发电机组的功率特性、电能质量、噪声、可利用率以及其它供需双方约定的的内容进行验证，其结果应满足产品技术文件的规定。供需双方依据合同规定接受验收结果后签署最终验收证书。
（二）、验收试验方法
验收试验应在机组现场调试完成后（对竣工验收试验而言）或在机组质保期满后（对最终验收而言）由供需双方联合进行，必要时可委托第三方进行。
为保证验收能够及时顺利进行并通过综合性实验，验收试验要求的内容可在现场调试及试运行过程中进行，经供需双方同意，可将现场调试及试运行的结果作为验收试验的组成部分。
一）、螺栓连接检查 1、检查内容
应按制造商的规定对螺栓连接进行定期检查，目测螺栓表面是否存在锈蚀，对预紧力有控制要求的螺栓连接，应检查其预紧力是否有效。
采用随机抽检的方式检查时，同一部位螺栓的抽检比例应不少于10％. 2、测量工具
预紧力可通过测量扭矩的方法来验证，测量所使用的扭矩测量工具应经过校准并在有效期内，其测量误差不应超过±2％。
3、力矩标准
应按照制造商规定的程序和要求进行检查，也可按如下方法检查：
①、一般螺栓连接的检查力矩小于标称力矩的20％即可。抽检时如有松动，应按照标称力矩将同类螺栓全部拧紧。
②、关键螺栓连接按照70％的装配力矩值检查，在规定的预紧力作用下，螺栓不应松动。抽检时如发现松动，应将该连接副全部更换。
4、检查时其它注意事项：
①、检查预紧力时，测试力矩应作用在螺母上。 ②、更换锈蚀的螺栓、螺母。 ③、环境温度宜在-5℃以上。
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二）、接地电阻的测量 1、电极的布置
采用交流电流表—电压表法测量接地电阻，电极采用三角形布置，如图11.3.1。电压极与接地网之间的距离d12,电流极与接地网之间的距离d13,一般取d12＝d13≥2D,夹角约等于30度。D为接地网最大对角线长度。测量时，沿接地网和电流极的连线移动三次，每次移动距离为d12的5％左右，如果三次测得的电阻值接近即可。
d12 电压极 ≈30° 电流极 d13 D
图11.3.1 测量接地电阻电极的布置
接地电阻值应不大于设计要求，如无特殊规定，单台风力发电机组的接地电阻值应不大于10Ω。
2、接地电阻测量注意事项：
①、测量时接地装置应与避雷线断开。
②、电压极、电流极应布置在与线路或地下金属管道垂直的方向上。 ③、应避免在雨后立即测量接地电阻。 ④、允许采用其它等效的方法进行测量。 三）、控制功能的检查或试验
对风力发电机组控制器的控制功能进行下列检查和试验： 1、根据风速信号自动进行启动、并网和停机功能试验。 2、根据风向信号进行偏航对风调向试验。
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3、根据功率或风速信号进行大、小发电机切换试验（对于双发电机或双速发电机）。
4、转速调节、浆距调节及功率调节试验（对于变速恒频机组）。 5、无功功率补偿电容分组投切试验（对于异步发电机）。 6、电网异常或负载丢失时的停机试验等。 7、制动功能试验，包括正常刹车和紧急刹车。
试验应按照制造商推荐的程序完成。通过上述试验，确认各项控制功能准确、可靠。
四）、安全保护功能的检查和试验 1、安全防护设施
检查机组的安全设施至少应包括：①、安全防护隔离装置；②、塔架爬梯防坠落装置；③、通道、平台；④、扶手、固定点；⑤、照明灯具；⑥、防火器材；⑦、电气系统防触电措施。上述装置的功能应满足设计要求。
2、控制系统的安全保护功能
①、对风力发电机组的安全保护功能应进行下列检查和试验： ②、转速超出限定值的紧急关机试验。 ③、功率超出限定值的紧急关机试验。 ④、过度振动的紧急关机试验。
⑤、电缆的过度缠绕超出允许范围的紧急关机试验。 ⑥、人工操作的紧急关机试验。
试验应按照制造商推荐的程序完成。通过上述试验，确认各项安全保护功能准确、可靠。
五）、防腐检查
根据GB/T14091确定机组的环境条件等级，采用金属喷涂或喷漆处理的结构应适应周围环境条件的要求。
采用目视比较法检查外观防腐质量，要求防腐表面均匀，不允许存在起皮、漏涂、缝隙、气泡等缺陷。
必要时可根据有关标准检查涂层的厚度和附着力。 六）、可利用率的评定
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