块”进入原煤仓，四期严禁上湿煤、粒度不合格的煤，保证锅炉用煤。
第二章 输煤系统 第一节 输煤系统概况
一、燃料车间安装现有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三条输煤系统。Ⅰ输煤系统分甲、乙两侧，即甲侧、乙侧1、2、3皮带，每侧额定出力100t∕h，供一电厂1–4锅炉用煤；Ⅱ系统分甲、乙两侧，即甲侧0、1丙、1、2、3、4、5、6皮带，乙侧0、1、2、3、4、5、6皮带，每侧定额出力为300t∕h，供一电厂5–8锅炉用煤，其中Ⅱ系统还有二台环锤式破碎机、二台锤击式细碎机，专供7、8炉上煤使用；Ⅲ输煤系统分甲、乙两侧，每侧均有六台振动式给煤机、1皮带、滚轴筛、环锤式破碎机、2皮带(管状皮带)、3皮带，每侧定额出力为650 t∕h，供二电厂1–4锅炉用煤。
二、煤场煤用推煤机推到煤斗，给煤机把煤给到皮带上，由皮带逐级送入煤仓。
三、Ⅰ供煤系统的联锁装置，在联锁启动前必须将联锁开关放在“联锁”位置上；Ⅱ、Ⅲ供煤系统各岗位的启动方式旋钮平常必须放到“程控”位置上。
四、在每一条输煤皮带两侧设有“事故拉线开关”，当某一设备发生故障或危及人身安全时，拉动事故拉线开关，能使该设备及以下联锁着的设备立即停止运行。
6
﹟
﹟
﹟
﹟
﹟
﹟
﹟
﹟
﹟
#
﹟
﹟
五、Ⅱ、Ⅲ输煤系统每一条输煤皮带两侧设有“两级跑偏开关”，当某一段皮带跑偏严重时，微机上出现“重偏”信号，该皮带及以下皮带将停止运行。
六、Ⅱ、Ⅲ输煤系统每一条输煤皮带设有“料流检测器”，以显示煤流信号，观察煤流情况。
七、Ⅱ供煤系统的1、2、5皮带、Ⅲ供煤系统的2皮带头部均设有三通落煤管，可切换落煤方位。
八、Ⅱ、Ⅲ供煤系统分别设有水激式除尘器和机械振动式扁布袋除尘器，以降低粉尘度，净化工作环境。
九、生产现场、储煤场，配有良好照明，消防设备。Ⅱ、Ⅲ供煤系统并有防火报警系统。
十、 Ⅱ、Ⅲ输煤系统采用微机控制。微机上设有输煤系统“主画面”、“细碎报警(Ⅱ)”、“破碎机报警(Ⅲ)”“系统设定”、“电流表”、“报警”、“班次报表”、“主菜单”、“输煤记录”等菜单和输煤系统控制功能按钮：如“予启”、“程启”、“程停”、“程控”、“联锁“、”流程预选“、“清零”、“解锁”等。
﹟
﹟
第二节 带式输送机
一、带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的连续运输机。
二、带式输送机工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力，带动胶带运行，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。
三、带式输送机主要由胶带、托辊及机架、驱动装置、
7
拉紧装置、改向滚筒、制动装置、清扫器组等成。
第三节 输煤系统工艺流程图（附后）
第四节 带式输送机技术规范
8
岗位名称 技术规范 TD75型、B=650mm、V=1.25m/s、Q=100t/h、β=17.16°L甲、乙=61m、电动机Y160—4、15KW、380V、30.3A减速机ZQ650、速比31．5 TD75型、B=650mm、V=1.25m/s、Q=100t/h、β=16.120L甲、乙=108m、电动机Y200—4、30KW、380V、50A、减速机JZQ750、速比40 TD75型、B=650mm、V=1.25m/s、Q=100t/h、β=0°L甲、乙=94m、电动机Y132—4、15KW、380V、30.3A减速机ZQ500、速比31．5 DTⅡ型、B=800mm、V=2m/s、Q=300t/h、L甲=126m、L乙=124m、电动机Y225M-4、45KW、380V、84.2A减速机DCY280—25 DT75型、B=800mm、V=1.6m/s、Q=300t/h、β=0—16°、L甲=146m、L乙=158m、电动机Y225M-4、45KW、380V、84.2A、减速机ZQ750–31．5；1号丙：B=800mm、V=1.6m/s、Q=300t/h、β=0°、L=9.8m、油冷式电动滚筒N=7.5KW TD75型、B=800mm、V=1.6m/s、Q=300t/h、β=14°、L甲、乙=134m、电动机Y280S—4、75KW、380V、140A、减速机ZQ1000—40 TD75型、B=800mm、V=1.6m/s、Q=300t/h、β=0°L甲、乙=68.6m、电动机Y180L—4、22KW、380V、42.5A减速机DCY224—25 DJ型、B=1000mm、V=1.6m/s、Q=300t/h、β=40°L甲=27.9m、L乙=30.5m、电动机Y200L—4、30KW、380V、56．8A、减速机DCY280—40 DTⅡ型、B=800mm、V=1.6m/s、Q=300t/h、β=16°L甲、乙=16.4m、电动机Y160L-4、15KW、380V、30.3A减速机c3ws03—7N—31．5 DTⅡ型、B=800mm、V=1.6m/s、Q=300t/h、β=0°L甲、乙=86.8m、电动机Y180L—4、22KW、380V、42.７A、减速机c3ws04—IN—31．5 1号甲、乙带式输送机 Ⅰ 输 煤 系 统 2号甲、乙带式输送机 3号甲、乙带式输送机 0号甲、乙带式输送机 1号甲、乙带式输送机 2号甲、乙带式输送机 Ⅱ 输 煤 系 统 3号甲、乙带式输送机 4号甲、乙大倾角带式输送机 5号甲、乙带式输送机 6号甲、乙带式输送机 9
续表
岗位名称 1号甲、乙带式输送机 Ⅲ 输 煤 系 统 2号甲、乙管状带式输送机 3号带式输送机 技 术 规 范 DTⅡ型、B=1000mm、V=2.5m/s、Q=650t/h、β=1─15°、L甲=338m、L乙=342m、电动机Y355M—4、250KW、380V、443A、减速机型号M3PSF60–31.5、 DTⅡ型、B=1600mm、V=2.5m/s、Q=650t/h、β=11.4°、L甲、乙=184m、电动机Y315L2—4、200KW、380V、359A、管径：400mm、减速机型号B3SH11–31.5 DTⅡ型、B=1000mm、V=2.5m/s、Q=650t/h、β=0°、L甲、乙=181m、电动机Y280M—4、90KW、380V、167A、减速机型号MC3PLSF06–31.5、 第五节 输煤系统操作程序
Ⅰ输煤系统操作程序
一、Ⅰ输煤系统有两种操作方式：手动和联动。 二、当班长决定手动操作时，集控室值班员把操作电源开关放在“通”的位置上，然后把启动方式开关放到“手动”位置上，由各岗位值班员就地启动，以推煤机、3、2皮带、电子煤称、磁铁分离器、1皮带依次启动，最后由集控室值班员把给煤机开关放到1位置上，由给煤机值班员就地启动。
三、当停止上煤时，1、先停止推煤机和给煤机；2、按启动逆顺序依次停止各设备，最后停止磁铁分离器；3、集控室值班员把启动方式开关及电源开关均放在断开位置上。
10
﹟
﹟
﹟
﹟