器或设备区域作业。
3、值班人员应立即上报所发生的影响机器或各个设备部件安全的任何变化。
4、所有的机器只允许在完善的条件下进行操作。 5、不得带故障或拆掉安全装置来操作机器，如：保护罩，严重危害生命!!!
6、检查门必须在启动细碎机之前始终锁定和固定好，以防止由抛掷的物料或破碎工具导致发生事故和伤害。
7、操作人员必须按照要求穿戴防护服装，如：安全帽、手套和护耳等。
8、保证机器周围的工作场所整洁，以防滑倒。 9、液压设备区，严禁明火和吸烟。
10、电机只能在机器停止时启动，启动时锤击式细碎机内不得有物料和异物，机器运行平衡并达到全速后，才可以开始上料。
11、准备向设备内进物料时，锤击式细碎机的启动和停止必须联锁，出料装置先于细碎机启动，而上料装置先停止，此外，应确认主电机不能在机器打开时启动，即必须防止电机意外启动。
12、锤击式细碎机应平稳运行，无振动。突然的不平衡，并伴有很响的咔哒声，通常是材料中存在有尚未清除掉的大块异物，机器可能受到严重的损坏，应立即停机。
13、必须对细碎机进行定期检查，特别是必须注意轴承的
26
润滑，每周的维护，主要限于对迷宫密封进行润滑应按照规范检查轴承。如有很响的“咔哒”声，说明轴承已损坏。
14、检查轴承，可以通过将制作的听针或螺丝刀把压在轴承箱上，将耳朵贴在另一端予以确认，通常所产生的噪音是一种均匀低沉的震颤声。
15、细碎机应避免频繁启动，堵塞。卡塞后内部清净，转子盘转后再启动，以防易熔塞熔化而损坏偶合器，运行中应随时检查偶合器是否漏油和其温度情况。
16、每班次至少将落煤筒清理一次。 五、锤击式细碎机常见的故障，原因及措施： 措 施 1、关闭机器并检查锤头的完整性，如有必要，应插突然剧烈振入相同重量的锤头。 锤头损坏。 动 2、如果没有替换的，应拆卸对侧的锤头，然后启动机器。 1、装入油脂太多。 1、排出过量的油脂。 2、 使用了不合适的油2、如有粉尘进入，应更频转子轴承过脂。（检查颜色、纯繁地、更精心地润滑迷宫热 度）。 密封。 3、 轴承损坏。 3、按照拆卸、更换和再安装说明来拆卸检查轴承。 。 转子被卡住 破碎室装料过多。 1、出料溜槽堵塞。 2、检查上料进度。 1、慢慢将破碎板朝转子锤 锤头和破碎底盘磨盘移动 粒度太大 损，间隙变宽。 3、更换转子的旋转方向或插入新的锤头。 1、锤头和破碎板之间的间1、使破碎板离开转子的破 隙太小。 碎半径。 粒度太小 2、转子的圆周速度太大。 2、降低圆周速度。
27
失灵/故障 可能的原因 第四章 给配煤设备 第一节 电机振动给煤机
一、电动振动给煤机的技术规范：
1、给煤机规格型号：ZGM-300 重量：127kg 2、电动机型号：VB-20156-W（Y20-20-6） 3、功率：1.52KW 电流：3.99A 电压：380V 4、额定出力：300t/h，最大出力330t/h 5、振幅：4-6mm 6、转速：965r/min 二、给煤机启动前的检查：
1、电动机接线良好，地脚螺丝不松动，上下护罩固定良好。
2、减振装置良好。 3、给料槽不卡，无异物。 三、给煤机运行中的维护：
1、给煤机在运行中应经常检查振幅及惯性振动器的电流和表面温度稳定情况，发现异常现象，应立即停运处理。
2、给煤机的振动电机停止使用超过15天或在潮湿地方久置，在启前通知电气测量绝缘。
3、运行中给煤机应负荷均匀，不能超负荷运行。 4、给料槽不能有卡住。其现象：皮带上的煤减少，给料槽内积煤严重。处理：取出卡物和积煤。
28
5、减振吊挂无异常。
6、不准在转动的设备上做清洁工作。
第二节 电动犁煤器 （可变槽角犁式卸料器）
一、犁煤器的组成：
由卸煤托板、刮板、刮板支架以及电动推杆机、启停控制箱组成。
二、①电动犁煤器的技术规范(Ⅱ)： 犁煤器的规格型号：SZC-111型 电动机型号A07144 功率：0.75KW
②电动犁煤器的技术规范(Ⅲ)： 最大推力：1000㎏ 最大行程：500mm
电动机功率：1.1KW 380V 三、电动犁煤器的维护：
1、检查犁煤器升起降落是否正常。
2、犁煤器在运行中应注意不能下落过紧，以防增大皮带电动机的出力。
3、运行中犁煤器不能有被木头、石块卡住现象。
第五章 辅助设备
29
第一节 除铁器
一、技术规范:
1、Ⅰ输煤系统1皮带安装的除铁器（悬挂式电磁除铁器）技术规范：型号CFL-60，直流电流：11.7A ，输入功率:1.29KW。
2、Ⅱ输煤系统0皮带采光间处安装的除铁器（悬挂盘式电磁除铁器）技术规范型号：RCDB-8A，励磁功率：3.3KW，励磁强度72mT
3、Ⅱ输煤系统0皮带头部安装的除铁器（带式永磁除铁器）技术规范：型号：RCYD-8型，驱动功率3KW，磁场强度72mT。
4、Ⅱ输煤系统1皮带安装的除铁器（带式电磁除铁器）技术规范：型号RCDD-8,电动滚筒型号DY1型，直径320mm,皮带宽800mm转速1.6m/s,电动机的功率2KW。
5、Ⅲ输煤系统1皮带安装的带式除铁器技术规范：适应带宽：1200 mm；额定悬挂高度：350 mm；工作类型：连续；磁场强度：70Mt试件重量：0.1–25㎏。
6、Ⅲ输煤系统1皮带安装的盘式除铁器技术规范：适应带宽：1000 mm；额定悬挂高度：300 mm；励磁功率：3.1KW；工作类型：连续；冷却方式：热管自然冷却；每台除铁器配带6组防磁托辊；磁场强度：70Mt试件重量：0.1–25㎏。
二、除铁器的作用是除去煤中的铁块，保证碎煤机和磨煤机的安全。
三、除铁器在运行中要注意它的吸铁能力，吸铁过多时，
30
#﹟﹟﹟﹟#