本工程道路结构为15cm厚低剂量3%水泥稳定碎石基层；18cm4.5%水泥稳定碎石基层；22cm厚C30水泥混凝土面层。
（一）路面基层
1）水泥稳定碎石：底基层3％水泥含量工艺流程
准备下承层→监理验收→施工放样→备料→摊铺混合料→整形 轻压→碾压
①施工放样
在换土层上重新放好中心线，每隔20m设一控制桩，并在两侧距中心线8m处设指示桩，同时标明设计标高。
②拌 和
根据图纸计算各段用量，确定堆放距离，拌和时严格按照设计的配比进行配料，配料必须准确，混合粒必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析形象。
④摊铺、整形
根据试验确定的虚铺厚度，按松铺系数先将混合料摊铺均匀，，用拌和机拌和3-4遍，拌和时应保证达到最底层，拌和均。
⑤碾 压
碾压应在含水量为最佳期（±1%左右）进行，用21吨三轮压路机碾压，直到达到符合要求的密实时为止。
⑥接缝和调头处的处理
同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接形式，前一段拌和整形后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时，应与前段留下未压部分一起再进行拌和。
⑦养生
成型后在养生期间应保持一定的湿度，适当洒水养护，养生期不宜少于7天，养生期内应封闭交通。
2）水泥稳定层（为重量比）：由水泥、碎石拌和而成。施工前根据设计尺寸进行测量放样，定出车行道中线、边线及人行道边线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路面边缘外0.5m处设指示桩，在指示桩上用红漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度的位臵。
水泥稳定层采用机拌法施工，为保证大方量浇筑，拌和系统采用PHD1200配料机、JS750拌和机组成小型拌和楼。混合料搅拌不少于2min，使水泥、碎石混和均匀。水泥混和料从拌和至碾压时间应控制在3~4h，不应超过水泥初凝时间。水泥稳定层按设计宽度一次浇筑成型，不分层，中部不设缝，两侧模板采用槽钢，钢筋桩固定。
拌和好的混合料运至工作面后用人工摊平，松铺系数采用1.30，平整后进行初压。初压为静压一遍，初压后检查平整度、横坡、纵坡等是否符合要求，人工预以调整修补。碾压采用14t振动压路机，按照先静压后振动，先慢后快的原则，直线段由两侧向路中心碾压，曲线段由内侧向外侧碾压，碾压遍数根据试验确定，保证水泥稳定层达到98%密实度，同时没有明显的轮迹。主车道边线及检查井周边等部位用蛙式打夯机夯实。压实过程中发现“弹簧”、松散、起皮现象及时翻开拌和，使其达到质量要求，其路拱、纵坡及顶面高程均符合设计要求。
水泥混合料碾压完成后即刻用麻袋覆盖并洒水进行养生，养期不少于7天，在整个养生期间始终保持稳定层表面湿润，无时干时湿现象，养生期间不准车辆通行。
雨天停止施工水泥混和料，对于已浇好未凝结的水泥混合料加膜覆盖，防止雨水冲刷。
水泥稳定层施工完成后进行压实度、弯沉值检测。其无侧限抗压强度试块每台班制作一组，抗压强度值不得低于3-4Mpa。 三、管道安装
管节装卸及安装：管材水平二次运输采用人力，垂直运输用挖掘机或吊车。
排管：排管采用人力，测量人员定位出轴线和端点，在基础上用墨斗弹出一条中心线。用吊车进行管节下管，管壁两侧各设一名工人，用长杆控制吊绳，防止晃动碰撞损坏管节。
安管：涵管安装从下游开始，每节涵管沿已弹好的基座或垫层垫中心线铺设。如管壁厚度不同，则使其内壁保持齐平。管节安装完后，设专人清理管内杂物和泥土。
检查：
中线位移：二井间2点，允许偏差15mm；
管内底高程：D≤1000mm，二井间2点，允许偏差±10mm； 相邻管内底错口：D≤1000mm，二井间3点，允许偏差3mm； 管座施工时，先将混凝土平基表面凿毛冲净，将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇混凝土。
肩宽：2点/10m，允许偏差+10mm，-5mm；
肩高：2点/10m，允许偏差±20mm；
雨水管、污水管的接口型式为钢丝网水泥砂浆抹带接口、弹性密封橡胶圈接口。施工前，必须逐个检查，不割裂、破损、飞边等缺陷。
3.6、回填
管道安装自检查合格后，并取得监理同意后，即进行回填。回填土不得用杂土，回填时从圆管涵两侧同时进行，注意对称回填，用蛙夯机夯实。蛙式打夯机每层填土压实后不超过20cm，采用环刀法检测，密实度达到要求后，再回填土一层，填至管顶填土≥50cm后，方可使用压路机碾压。 四、侧石施工
4.1、核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，弯道及交叉路段须按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸；
4.2、侧石施工，根据施工图确定的平面位臵和顶面标高所放出样线执行；
4.3、平石施工，要求平石和侧石应错缝对中相接，平石间隙1cm，与侧石间缝隙小于或等于1cm；平石与路面接边线必须顺直； 4.4、侧平石灌缝，必须用水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝可平缝或凹 缝，平石不得阻水；
4.5、侧、平石排砌必须稳定，侧石背后的回填必须密实。 五、工程重点、难点
1、本工程由于地处街道，在施工过程中会对周边环境造成一定的影响，在施工过程中应该严格控制干扰，加强对工作人员的教育，加强对环境保护的意识，以使对周边环境影响减小到最低限度。
2、要确保工期，要在短期内投入大量的劳动力，尽量在天气晴朗
期间施工，避开雨天，从而达到缩短工期的目的。
3、雨季施工
加强与气象站的联系，密切注意雨晴变化。施工中途遇雨，应立即通知拌和厂停拌。运输汽车及工地摊铺地点均要准备好防雨覆盖物。对底层要认真做好排水工作。雨后底层潮湿，必须晒干后才能在其上进行铺筑。已运到现场的热混合料，趁初雨较小时抢摊压实。雨大时则应停止摊铺，阵雨过后，应经天晴晒干后再摊铺。对于遇雨铺筑地段做好记录，以备观察。未经压实即遭受雨淋的混合料，全部刨除换用新料。底层与封层紧密配合施工，流水作业。随铺、随压、随平、及时成型，以防止雨水渗入。
第三章 拟投入的主要施工机械
第一节拟投入的主要材料进场计划
一、材料进度计划
一旦中标，我们将根据设计施工图纸进行翻样工作，根据翻样出来的各种材料清单，及时选派专人配合业主选择水泥、管道、石子、侧石等原材料供应商，并列出原材料到货计划，有条不紊地组织采购工作。同时也按照施工组织设计的施工工序，列出周转材料的进场计划，按时到货，以确保工作顺利施工。
二、主要材料进场要点
本工程主要材料包括水泥、石子、管道、侧石等材料尽量在附近采购，附近没有的材料到周边地区采购，主要材料的进场具体如下：
1）材料进场：材料主要从周边地区采购，所有材料全部直接运至进入施工现场。