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吨位要在20吨以上。
（4）、千斤顶下采用道木垫设，道木要垫稳、垫实，两层以上时，必须交叉垫设。
（5）、斜井稳车必须采用钢丝绳绳套固定，钢丝绳套直径大于Ф15.5mm，钢丝绳绳套一端绕钢轨下固定，一端与矿车轮轴固定，钢丝绳缠绕不得少于2圈，绳卡数不得少于两个。
（6）、在箕斗或矿车上道工作时，没有得到确切信号，绞车司机不能松开制动闸，并严禁离开操作岗位。
（7）、若多个矿车掉道时，必须逐个固定，逐个上道，严禁微动牵引上道和摘钩上道，严禁摘掉连环、保险绳。
（8）、松绳情况下严禁上道。
（9）、上道时，必须有专人指挥，时刻观察车辆变化情况，防止车辆侧翻伤人。
（10）、上道完成后，必须认真清理现场，检查道轨上有无杂物，解除锁车装臵时严格由上而下的顺序进行。
7、挖斗装载机安全使用：
1、挖斗装载机延井筒上、下行走时，必须采用绞车辅助牵引，大臂、挖斗必须在前进方向，离地面不得高于200mm，以便利用挖斗进行紧急制动。挂绳前必须提前与绞车房取得联系，要有专人指挥，信号必须灵活、可靠；履带严禁压设钢轨，中途不得进行一切装运作业；开机前挖斗装载机下方所有工作人员必须全部撤到停机位臵以上10米以外。
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2、挖斗装载机无论任何形式的开机，司机都必须提前通知现场专盯人员，待人员全部撤离后，经专盯人员许可后方准开机。
3、辅助牵引采用φ24.5mm钢丝绳绳套，使用前必须由专盯人员检查钢丝绳套的完好情况，如有变形、断丝、锈蚀和磨损减少的断面积超过原钢丝总截面积5%时不得使用。
4、绞车司机与井下取得联系听到开车信号后，必须慢速开动，当拉力加大或钢丝绳过松时要及时减速或停车。井下专盯人员发现钢丝绳过松或过紧时，必须立即发出信号通知信号工，由信号工及时向绞车房发出信号；信号位臵应在停机位臵以上10米处；专盯人员随车行走，与挖斗装载机始终保持10米以上安全距离。专盯人员采用口哨与井下信号工联系。
5、挖斗装载机工作前必须将运行范围内的人员撤离，挖斗装载机装渣时两履带尽可能保持在同一水平面上，机身回转范围内严禁站人，避免挖斗装载机伤人。有人员需通过挖斗装载机运行范围时，必须先与专盯人员取得联系，由专盯人员通知挖斗装载机司机，待挖斗装载机停止作业且锁定机器后，可方可通过，严禁强行通过。
6、挖斗装载机在工作面作业后退或移位时，必须观察移位路线是否平整，是否有障碍物，是否有人员作业，是否有电缆、风管、水管等，在确保安全无误的情况下方可后退、移位。
7、挖斗装载机在工作面至停机位臵区段行走时，严禁跨越
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轨道，工作面向停机位臵开进时，必须由轨道道头进入主轨道心；停机位臵向工作面开进时，必须进入渣堆后，方可转向、停机定位；特殊情况需跨越轨道时，必须拆除轨道，方可进行跨越。
8、挖斗装载机停止不用时，挖斗装载机必须停放在指定的位臵，即距离工作面80米以上位臵，挖斗装载机大臂位臵向井上方向，挖斗抓死底板，机后平板铲下必须垫两根枕木，锁定机器后司机方准离开机器。在停机位臵上方采用两根圆钢作锚桩，挖斗装载机与锚桩间用钢丝绳绳套连接。
9、放炮时必须采用木板对挖斗装载机进行掩盖防护，以防爆破飞石崩坏挖斗装载机，保证设备的完好。
10、司机必须经过操作技术培训，且持证上岗。 11、挖斗装载机必须经常进行检查维修，开机前必须进行点检，必须确保挖斗装载机的制动和照明系统的完好；发动机启动后的点检，必须有安全专盯人员，所有工作人员必须全部撤到停机位臵以上10m以外。
8、使用小绞车的规定：
①小绞车司机经培训合格后，并持证上岗。
②小绞车的固定：用4根φ18×2000mm的锚杆、每根锚杆配2节CK2835药卷把小绞车固定在底板上。固定小绞车的锚杆要齐全牢固可靠，并且小绞车的最突出部位距轨道外沿不小于0.5m。
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③小绞车运输时，司机要精力集中，在听清信号且无曲绳情况下，方可开车，
④小绞车联系信号必须灵敏可靠、音响清晰，开车前，司机精力要集中，接信号无误后方可开车。小绞车处必须有足够的操作空间，操作按钮要上架。
⑤司机站在护身板后侧进行操作，严禁站在绞车滚筒前侧（出绳侧）或绞车侧面进行操作，严禁在小绞车滚筒护身板侧出绳拉车；小绞车盘绳时，严禁用手拨或脚蹬进行盘绳。严禁小绞车司机兼做摘挂钩工作。
⑥挂车工挂车前，要先检查滑头连接装臵，防脱装臵是否可靠，无问题后方打点行车。
⑦小绞车司机应随时检查:闸把、闸皮、钢丝绳、保安绳、回头轮是否齐全，合格有效，发现问题后，马上汇报进行处理。
⑧小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板的规格为宽340mm，垂高668mm（展开长度822mm），厚3mm的钢板，并沿长度方向压制成两条加强沟槽。护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。所使用的钢丝绳及保安绳绳径不得小于15.5mm，保安绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保安绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用2副绳卡固定在主绳滑头上方。
9、车场人力推车时必须遵守下列规定：
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①1次只准推1辆车，必须在矿车的后方并且在轨道的两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。
②推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有防碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
③严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
第八节过断层破碎带安全措施
1、提前摸清井筒穿过断层的位臵、长度，断层的产状、特征，以及是否导通含水层等，以便提前采取防范措施。
2、揭露断层前，工作面应备有圆木、钢支架等支护材料，还应备有大流量水泵，防止突然出水。
3、接近断层位臵时，要密切注意围岩变化情况，严格执行敲帮问顶制度和“短掘短砌”工艺，将掘出的巷道砌好，不留任何安全隐患。
4、断层带掘进时，必须采取前探梁等临时支护形式，必要时要采用板桩法施工，严禁空顶作业，放炮后及时支护；
5、施工中应根据断层破碎带的实际情况，及时修改爆破参数，甚至用手稿、风镐掘进，杜绝超挖、片帮现象；
6、打眼放炮工序要注意布眼准确，药量适宜，防止超挖
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