1、什么是标准煤？有何作用？
答：规定将应用基低位发热量为29307.6ｋｊ／ｋｇ（7000大卡／千克），可磨性系数为１的煤种称为标准煤。各发电厂锅炉所使用的煤种不同，成分不一样，发热量各不相同。为了比较各发电厂或不同机组技术水平是否先进，以及相同机组的管理水平，将每发１kw.h所消耗的不同发热量的燃料统一折算为标准煤，以便于比较不同机组的技术水平或同类机组的运行管理水平。另外，还便于制粉设备的设计计算等。 所以，标准煤实际上是不存在的。 2、何为煤的低位发热量和高位发热量？
答：单位燃煤量完全燃烧放出的全部热量，包括燃料产生全部水蒸汽凝结成水所释放的汽化潜热，称为煤的高位发热量。高位发热量中扣除水蒸汽的汽化潜热后的发热量称为低位发热量。 3、我厂煤质化验单有哪些项目？
答：我厂煤质化验单化验项目主要有： Ｗar:应用基水分含量； Ｗad:分析基水分含量； Ａar:应用基灰分含量；Ｖadf:可燃基挥发份；Ｓt.ar:应用基硫含量； Ｑnet.ar:低位发热量。 4、锅炉结渣的原因有哪些？
答：锅炉结渣主要由以下原因：１）灰的熔点降低，灰的熔点降低的主要原因是ａ：灰的成分改变，成分越复杂，灰的熔点变化越大。ｂ：灰周围介质的影响，主要是还原性气体的影响，灰与还原性气体相遇时，灰的熔点将会降低200--300℃。ｃ：煤中灰分含量的增加，将会使灰的熔点降低。２）燃烧调整不当，使火焰偏斜，火焰较为集中的一侧或一角炉温较高，易产生结渣。３）由于设计原因，炉膛切园直径过大，火焰冲墙，产生结渣。４）炉膛出口烟温升高，出口处受热面结渣。
5、我厂义马煤含量增加时，防止结渣的调整原则是什么？
答：义马煤含量增加时，煤中灰分含量增加，灰的成分改变，从而使得灰的熔点降低，燃烧时结渣量明显增加。此时燃烧调整时应注意以下几个原则：１）适当增加炉内的过剩空气系数，减少还原性气体的存在，同时应尽量减少炉膛底部漏风。２）加强燃烧调整，控制火焰中心，防止火焰偏斜。３）观察并调整各给粉机来粉均匀。 6、锅炉大、小修后启动前应作哪些试验？
答：锅炉大、小修后，各试验必须合格后，才允许点火启动。这些试验有：拉合闸试验；事故按钮试验；磨煤机低油压保护试验；锅炉静态联锁试验；水位保护试验；油枪程控试验；锅炉灭火保护试验；水位保护试验；锅炉动态联锁试验；水压试验。 同时，还要试验各电动门、调整门、风门开关灵活，方向正确，集控与就地指示相符；事故音响报警、灯光、信号报警完整可靠。 7、磨煤机低油压保护要点有哪些？
答：磨煤机低油压保护要点有：１）运行油泵跳闸时，通过联锁，备用泵自起；盘内停掉运行泵，备用泵不自起。２）泄压时，?油压降至0.12ＭＰa，备用泵自起。３）继续降压，油压降至0.08ＭＰa时，相应磨煤机跳闸。 8、我厂锅炉设备有哪些保护？其作用各是什么？
答：为保证锅炉设备的安全，锅炉设备上装设有如下保护装置。１）向空排汽、安全门：作用是保证锅炉呈压部件不过压损坏。２）汽包压力表、汽包水位计、水位报警器：作用是监视汽包参数不越限。３）水位保护：作用是防止锅炉出现缺、满水事故。４）锅炉防爆门：作用是保护设备在炉膛爆燃或放炮时不至超压损坏。５）锅炉联锁装置：作用是使辅机按一定程序起停，防止事故扩大。６）锅炉灭火保护装置：作用是事故情况下紧急停炉，防止事故扩大。７）排污和加药装置：作用是保证汽水品质合格，防止受热面结垢和腐蚀。８）低油压保护装置：防止磨煤机转动部分断油损坏。
9、我厂锅炉有哪些联锁装置？其动作顺序如何？
答：我厂锅炉装设有：锅炉总联锁、制粉系统联锁和润滑油泵联锁。
锅炉总联锁开关投入时，三台引风机跳闸信号同时出现，通过“与”门联跳两台送风机；两台送风机跳闸信号同时出现，通过“与”门联跳４台排粉机和１６台给粉机；制粉系统联锁开关投入时，排粉机跳闸信号出现或润滑油压低信号出现时，联跳相应磨煤机；磨煤机跳闸信号出现是联跳相应的给煤机（＃５炉还要打开相应的冷风门）。 10、锅炉灭火保护动作条件是什么？
答：锅炉灭火保护装置动作条件：1）炉膛压力越限：炉膛压力－800Ｐa时报警，－1200Ｐa时，延时3秒ＭＦ
Ｔ动作；炉膛压力＋800Ｐa时报警，＋1500Ｐa时，延时3秒ＭＦＴ动作（炉膛压力＋1700Ｐa时，＃５炉ＭＦＴ动作无延时）。2）去全部燃料：所有给粉机停止、燃油速断阀关闭时，ＭＦＴ动作。3）全炉膛灭火：＃３、４炉，四层均满足每层3／4灭火时，ＭＦＴ动作；而＃５炉，煤火检3／4灭火，油火检4／4灭火时，认为该层灭火。投油时，四层火检显示灭火，认为全炉膛灭火。未投油时，两层煤火检显示灭火，认为全炉膛灭火。4）风机全停：两台送风机全停时，ＭＦＴ动作。5）引风机全停：三台引风机全停时，ＭＦＴ动作。6）手动ＭＦＴ时，灭火保护动作。 11、锅炉灭火保护装置动作时跳闸哪些设备？
答：锅炉灭火保护装置动作的任务是切断全部燃料，因此其跳闸设备是：四台排粉机接收MFT动作信号后直接跳闸；MFT跳闸信号输入到锅炉总联锁，通过锅炉总联锁跳闸所有的给粉机；燃油速断阀接收ＭＦＴ动作信号后直接落下。 答：锅炉灭火保护装置动作的任务是切断全部燃料，因此其跳闸设备是：四台排粉机接收MFT动作信号后直接跳闸；MFT跳闸信号输入到锅炉总联锁，通过锅炉总联锁跳闸所有的给粉机；燃油速断阀接收ＭＦＴ动作信号后直接落下。 12、锅炉水位保护是如何动作的？
答：锅炉水位保护的任务是保证汽包水位在正常范围内，其动作条件是：?汽包水位达高低一值±50mm时，音响报警；高二值＋180mm时，事故放水门自动打开，水位恢复高一值＋50mm时，自动关闭事故放水二次门，30Ｓ后，关闭事故放水一次门，有安全门动作信号或动作后10Ｓ内，不自动开／关事故放水门。汽包水位低一值－50mm时，闭锁定排程控。＃5炉水位保护分投开关投入时，高或低150mm、200mm、300mm同时出现时，灭火保护动作。 13、水位保护接收的信号是从哪里取的？
答：水位保护接收的信号是从电接点水位计取来的，高、低一值信号均是从甲侧电接点水位计取来的；汽包高二值信号是通过甲、乙侧电接点水位计串联取来的。因此，运行当中，要特别注意电接点水位计的可靠性。立盘上给粉机电流表处的红灯指示的是锅炉总联锁通往给粉机跳闸信号的保险的指示灯，因此监盘时要留意该红灯的状态，若红灯熄灭，说明保险已爆，联锁动作时给粉机不会自动跳闸。 14、锅炉的型号及各字母代表的意义是什么？
答：我厂锅炉型号是：ＷＧＺ－670／13.7－２型；其中 Ｗ－武汉 Ｇ－锅炉 Ｚ－制造 主要参数：额定蒸发量：670T／H；过热蒸汽压力：13.7Mpa；过热蒸汽温度：540℃； 给水温度：243.8℃ 15、原煤仓和煤粉仓的容积和储煤量分别是多少？
答：原煤仓的容积是330立方米；原煤仓的储煤量是330T；原煤比重是1.0T／立方米。
满仓的煤量可供制粉系统连续运行10小时左右，因此通过制粉系统运行时间可以判断原煤仓是否粘煤。煤粉仓的容积是280立方米；煤粉仓的储煤量是196Ｔ；煤粉比重是0.7Ｔ／立方米。额定负荷时， 若两个煤粉仓均有满仓的煤粉，可供锅炉连续运行四个小时。
16、什么是煤的可磨性系数？磨煤机出力是多少？
答：在风干状态下，将标准煤和所磨制的煤由相同粒度破碎到相同细度时消耗的电能之比称为煤的可磨性系数。?磨煤机的实际出力是标准出力 （磨煤机磨制标准煤时的出力）和煤的可磨性系数的乘积。＃3、4炉煤的可磨性系数是1.59；标准出力是20T／小时；实际出力是20×1.59=31.8T／小时。＃５炉煤的可磨性系数是1.37；标准出力是25T／小时；实际出力是25×1.37=34.25T／小时。 17、什么叫磨煤机的临界转速和最佳转速？
答：磨煤机内钢球受到的离心力等于自身重力时的转速称为磨煤机的临界转速，此时钢球作园周运动，磨煤能力大为降低。磨煤机内钢球脱离角为54℃时，钢球的跌落高低最大，磨煤能力最强，这时的转速称为最佳转速，最佳转速一般是临界转速的70－80％。
18、煤粉细度是如何测量的？什么是煤粉的经济细度？
答：煤粉细度测量是将煤粉用专用的筛子（筛子的内边宽度为90um）筛分，将留在筛子上的煤粉量比上筛分前煤粉总量，即可得出煤粉细度值，用Ｒ90表示。该值越大说明煤粉越粗。同时，要注意煤粉的均匀度，煤粉越不均匀，就越不经济。煤粉的经济细度是指当排烟热损失、机械不完全燃烧热损失、磨煤机的制粉电耗和钢耗之和为最小时的煤粉细度。
19、磨煤机的型号和最大钢球装载量各是什么？
答：磨煤机的型号是ＤＴＭ320／470。其中磨煤机的筒体直径是320mm，磨煤机的长度是470mm。
磨煤机的最大钢球装载量是：＃3、4炉为44Ｔ＃5炉是55Ｔ。磨煤机的额定电压是6KV；＃3、4炉磨煤机的额定电流是75A；＃5炉磨煤机的额定电流是88A。＃3、4炉磨煤机电流实际值在62－64A，低于60A就需要补加钢球了；＃5炉磨煤机电流实际值在65A以上，低于65A就需要补加钢球了。 20、粗粉分离器的作用和工作原理是什么？
答：粗粉分离器的作用是将不合格的煤粉分离出来送回磨煤机重新碾磨，将合格的煤粉送往细粉分离器，还可以调节煤粉细度。其主要有重力分离、惯性分离和离心力分离三种分离方式。煤粉气流进入粗粉分离器时，由于截面积的扩大，气流速度降低，其中较粗的煤粉靠自身重力下落，实现重力分离。煤粉气流经过折向挡板时，部分粗煤粉靠惯性分离尽一步分离出来。另外，煤粉气流旋转流动上升时，离心力较大的粗煤粉靠离心力作用被分离出来。 21、细粉分离器的作用及工作原理是什么？
答：细粉分离器的作用是将煤粉气流风粉混合物中的煤粉分离出来，储存于煤粉仓中。其主要靠离心分离，风粉混合物从粗粉分离器出来后，以18－22m／s的速度切向进入细粉分离器的外筒上部，一面旋转一面流动，煤粉受离心力的作用被甩至筒壁，沿筒壁落下，风粉混合物转向进入内园筒时，煤粉再次被分离。 22、锁气器的型号、作用和工作原理是什么？
答：我厂制粉系统锁气器的型号是ＤＧ－500， 其作用是只允许煤粉通过，而不允许空气流过。
在制粉系统的同一管路上，锁气器必须两只串联组装，第一只打开时，第二只关闭，第二只打开时，第一只关闭，它们不应同时开启，以防止空气通过。我厂制粉系统锁气器分为翻板式和草帽式两种，它们都是利用杠杆的工作原理工作的。当翻板或草帽上的煤粉超过一定重量时，其力矩大于重锤的作用力矩，翻板或草帽自行打开，使煤粉通过。煤粉通过后，翻板或草帽在重锤的力矩作用下，又自行关闭。正常运行中，各锁气器应不断自行活动，若不动说明锁气器卡死或管道某处堵塞，须及时处理。 23、制粉系统有几种出力？
答：制粉系统的出力有干燥出力、通风出力、磨煤出力三种。磨煤出力是指在保证一定煤粉细度的条件下，按原煤计算的磨煤机每小时的煤粉产量。干燥出力是指制粉系统每小时将煤由最初水分干燥到规定煤粉水分的原煤量。通风出力是为保证磨煤出力而必需的磨煤通风量。
24、煤粉仓的结构是怎样的？粉标零位和实际零位的差值是多少？
答：煤粉仓的内部结构如图所示，粉标零位与实际零位的差值是2.5Ｍ。 25、付盘上有哪些负压表？作用是什么？
答：付盘上共有四块负压表，主要用来判断制粉系统运行是否正常。通过监视磨煤机入口负压可判断磨煤机及其后设备有无堵塞或漏风等，防止磨煤机入口漏粉；磨煤机出口负压主要用来判断木块分离器有无卡涩等；粗粉分离器出口负压用来判断粗粉分离器及其回粉管工作是否正常等；排粉机入口负压表用来判断细粉分离器及落粉管锁气器工作是否正常等。另外，通过系统负压的改变还能判断出通风出力的大小，系统是否漏风等。运行中要加强对制粉系统各负压的监视工作，以保证制粉系统安全经济运行。 26、磨煤机入口接有哪些风源？风温各是多少？
答：磨煤机入口的风源有：热风、再循环风和冷风三路。其风温分别为：热风 322℃；再循环风 60℃；冷风30℃。冷风在磨煤机停运时打开；热风和再循环风在调整磨煤机通风和出力时使用。 27、磨煤机差压表的作用是什么？
答：磨煤机正常运行时差压表显示的是磨煤机出入口差压，反映磨煤机内存煤量的变化情况。该差压值过大，磨煤机有可能要满罐，需采取必要的措施；差压过小，磨煤机有可能断煤。付司炉不可忽视对该表的监视。 28、制粉系统启动注意事项有哪些？
答：制粉系统启动前，首先要通知磨煤机值班工对零米设备进行检查，付司炉检查制粉系统其它设备，均正常并得到司炉启崐动命令后即可开始制粉系统的启动操作。启动排粉机时要待电流返回后再开启其入口挡板，开启热风门、关闭冷风门，以防大量冷空气进入炉膛；保持磨煤机入口负压250--300Ｐa对系统进行干燥和吹扫，?磨煤机出口温度不得上升过快，待温度上升至50℃时，方可启动磨煤机；磨煤机出口温度达60度时，方可启动给煤机，调整至磨煤机正常出力。
29、给煤机转速调整有几种方式？
答：制粉系统所配的给煤机形式是埋刮板式的，改变给煤机转速即可改变给煤量的大小。给煤机转速有两种调整方式，盘内手动调整和就地手动调整，其选择开关打到手动位置，即可在就地调整给煤机转速。?选择开关打到自动位置，即可在盘内操作。另外给煤机还装有煤层厚度调节挡板，用来调节给煤机内煤层的厚度，以改变给煤量的大小。 30、制粉系统运行调整的主要任务是什么？
答：制粉系统运行调整的主要任务有：１）保持合格的煤粉细度和水分；２）保持一定的磨煤机出口温度和风压；３）降低制粉电耗；４）保持磨煤机在最大出力下运行。 31、运行中煤粉细度是如何调整的？
答：运行中煤粉细度可以用改变磨煤机通风量及粗粉分离器折向挡板开度等方法来调整。开大粗粉分离器折向挡板，粗粉分离器分离效果减弱，回粉量减小，煤粉变粗。反之，煤粉变细。磨煤机通风量增加，则磨煤机出力增加，但煤粉变粗，反之，煤粉变细。 32、运行中如何提高制粉系统出力？
答：制粉系统运行中，针对不同的煤种，要作相应的调整，必须采取措施同时满足磨煤出力、干燥出力和通风出力的要求才能切实提高磨煤机的出力。 当义马煤含量增加时，可适当开大磨煤机再循环门，提高磨煤机的通风量，，以增加通风出力。当原煤水分增加时，应关小再循环风，开大热风，提高其干燥出力。磨煤机电流保持在最低要求电流之上，提高制粉系统的磨煤出力。 33、制粉系统运行中应监视哪些项目？
答：制粉系统运行中要监视的项目有：辅机各轴承温度不能超限，润滑油、冷却水正常；辅机各轴承震动值在规定范围内；崐辅机转动部分无串轴、磨擦等；粉仓粉位在要求范围内；各锁气器动作灵活；系统无漏风、漏煤；盘内各表计数据在正常范围内；制粉系统下煤正常等。 34、制粉系统哪些地方需加润滑油？
答：磨煤机出入口大瓦及磨煤机变速箱需加油站＃120机油，润滑油压不得低于0.2ＭＰa，润滑油温不得大于55℃；磨煤机大、?小牙轮由喷油装置加＃680齿轮油，该油粘度大，绝不可加入机油；磨煤机小牙轮轴承加黄油，温度高时，及时通知检修加油；排粉机机械轴承内加＃32机械油；给煤机前后轴承加黄油，变速箱内加＃68机油；绞龙变速箱内加＃68机油；绞龙各吊瓦加黄油。 35、磨煤机哪些地方须加冷却水？水源来自哪里？
答：磨煤机出入口大瓦、磨煤机变速箱和润滑油站内的冷油器均须通入冷却水，磨煤机出入口大瓦、磨煤机变速箱内冷却水的主要作用也是冷却出入口大瓦和变速箱内流过的润滑油。这部分冷却水均来自汽机工业水系统，完成冷却任务后，排往汽机熄火水池。 36、制粉系统接有哪些温度表？作用是什么？
答：制粉系统很多地方接有温度表，监盘时要注意这些表计的数值变化。磨煤机出口温度表，监视磨煤机出口温度，保证干燥出力；排粉机入口温度表，显示排粉机入口温度，可反映出系统漏风情况等；煤粉仓温度表，监视煤粉仓内温度，防止煤粉自燃爆炸或温度过低结块；磨煤机出入口大瓦温度表，监视磨煤机出入口大瓦温度，防止超温化瓦；磨煤机回油温度表、润滑油站油箱温度表，监视磨煤机回油温度和油箱温度，防止油温过高化瓦；排粉机回水温度表，监视排粉机回水温度，防止排粉机轴承温度过高烧损。 37、各套制粉系统对应的三次风喷嘴名称是什么？
答：制粉系统三次风对炉膛内燃烧影响是很大的，不同时期不同的制粉系统对火焰中心的影响是不同的，司炉在燃烧调整中要勤于观察，切实重视三次风的扰动情况。 ＃１制粉系统对应乙32和丁32； ＃２制粉系统对应乙31和丁31； ＃３制粉系统对应甲31和丙31；＃４制粉系统对应甲32和丙32。 38、磨制纯密煤和混煤时出力是否改变？应注意什么？
答：密煤和混煤相比，纯密煤的可磨性系数大，而含有义马煤的混煤可磨性系数较小，所以，磨制纯密煤的出力要比磨制混煤的出力大。纯密煤的挥发份含量小，不宜着火，所以磨制纯密煤时应注意适当提高磨煤机的出口温度，提高煤粉细度，以便于稳燃；混煤挥发份含量提高，但出力较低，此时可适当增加再循环风量，煤粉细度要求可适当放宽，以提高磨煤机出力。 39、停运制粉系统时应注意什么？
答：制粉系统停运时，要注意不可操作太快。给煤机停运后，磨煤机阻力降低，对制粉系统整个系统来讲，系统阻力大大降低，制粉系统风速提高，与之对应的三次风风速提高，带粉量增加，直接影响燃烧的稳定，若操作不当，可能造成风压波动甚至灭火。所以付司炉在停运制粉系统时，?要和司炉配合好，缓慢操作，注意适当的利用再循环，磨煤机停运后，15min再停排粉机，以将系统内余粉彻底抽净，尽量减小不必要的扰动。 40、制粉系统的流程是怎样的？
答：原煤磨制成煤粉的全过程是在制粉系统内完成的。其流程是：原煤仓－给煤机－磨煤机－木块分离器－粗粉分离器－———————————－细粉分离器－锁气器－－煤粉仓---给粉机 ｜ ｜ ｜ －绞龙
｜－回粉管（锁气器）－磨煤机 ｜－－排粉机－－三次风喷嘴 41、什么情况下应紧急停运制粉系统？
答：锅炉运行人员要切实掌握制粉系统紧急停运的条件，事故情况下要紧急停运制粉系统。１）制粉系统爆炸、着火危及设备安全时；２）轴承温度上升过快或轴承温度过高，经采取紧急处理措施无效，温度仍继续上升，超过极限温度时；３）润滑油中断时；４）发生严重震动时；５）磨煤机电流突然增大或减小时；６）电气设备发生故障，需停止时；７）紧急停炉时。 42、什么情况下应停止制粉系统运行？
答：出现故障应停止制粉系统运行的条件是：１）细粉分离器发生堵塞或粗粉分离器、磨煤机严重堵塞；２）木块分离器损坏时；３）钢瓦脱落时。 43、磨煤机断煤时有哪些主要现象？
答：磨煤机断煤时主要现象有：磨煤机出口温度升高；磨煤机出入口差压减小，入口负压和排粉机出口风压增大，系统负压减小，磨煤机中钢球声音增大；断煤信号应报警；排粉机电流增大。磨煤机断煤时，系统内阻力减小，通风量增加，磨煤机出口温度增加，相应三次风风速提高，带粉量增加，直接影响燃烧的稳定。 44、磨煤机堵塞的现象及主要原因有哪些？
答：磨煤机堵塞时，其出入口差压增大，入口负压减小或变正，出口负压增大；磨煤机电流明显降低；磨煤机出口温度下降；磨煤机出入口向外跑粉，其噪音低哑。造成磨煤机堵塞的主要原因有：１）煤质变化，原煤水分增加；２）回粉管回粉量突然增加；３）磨煤机长期低温运行；４）监盘不认真，通风量、给煤量调整不当；５）磨煤机出口后设备堵塞；６）给煤量发生变化。 45、粗粉分离器堵塞的现象及原因是什么？
答：粗粉分离器堵塞时，主要现象有：１）磨煤机入口负压减小，粗粉分离器出入口差压增大，系统负压增大；２）回粉管锁气器动作不正常或不动作；３）堵塞严重时排粉机电流下降。
粗粉分离器堵塞的主要原因有：１）木块分离器损坏，大量杂物进入粗粉分离器；２）回粉管锁气器损坏，草帽脱落；３）监盘不认真，发现调整不及时。 46、细粉分离器堵塞的现象及原因是什么？
答：细粉分离器堵塞时，主要现象有：１）排粉机电流增大，锅炉蒸发量、汽温、汽压升高；２）细粉分离器入口负压减小，出口负压增大；３）锁气器动作不正常。 细粉分离器堵塞的主要原因有：１）监盘不认真，调整不及时；２）下粉管锁气器卡死或草帽脱落； ３）木屑分离器有杂物或湿煤粉堵塞；４）煤粉仓满仓。 47、排粉机跳闸时如何处理？
答：排粉机跳闸时，相应的磨煤机、给煤机依次跳闸；炉膛负压增大，严重时引起灭火；汽温、汽压降低。处理：1）调整炉膛负压，稳定燃烧，控制好汽温、汽压，必要时投油助燃；2）立即将跳闸开关复位，汇报班长、值长。 48、什么叫自然循环？
答：在汽包炉中，水冷壁管在炉内受热产生蒸汽，汽水混合物的重度较小，集中下降管在炉膛外部不受热，管中流动的是水，重度大，两者的重度差产生了推动力，水沿着下降管向下流动，汽水混合物沿着水冷壁向上流动，这种由于重度差形成的水循环就叫自然循环。我厂水循环形式是自然循环。 49、自然循环有何优缺点？
答：自然循环的优点有：自然循环依靠汽水重度差形成循环动力，不需加循环水泵，节能效果较好；自然循环的水