答：锅炉与汽轮发电机组同时启动，锅炉点火升压的同时，汽轮机利用锅炉的低参数过热蒸汽进行暖机升速、带负荷。这种启动方式称为滑参数启动。滑参数启动的优点主要有：1）机组从启动到带负荷，所需的时间大大减少。2）机组启动排汽造成的热量和工质损失得到回收。3）减少锅炉受热面、汽轮机和管道的热应力。4）机组启动时，由于蒸汽流量显著提高，减少了由于流量不均而产生的热偏差，升火速度显著提高。5）锅炉可以用调节燃烧强度来控制启动工况。
224、锅炉启动初期为什么要控制升压速度？
答：规程规定，锅炉启动时，升压速度≯0.05MPa／分，锅炉启动初期要严格控制升压速度，确保升温速度不超限。启动炉时，蒸汽是在点火后，水冷壁吸热而产生的，汽包内饱和蒸气的温度随着压力的提高而增加。水蒸汽的饱和温度在压力较低时对压力的变化率较大，在升压初期，压力升高很小的数值，将使蒸汽的饱和温度提高很多。而汽包内水对汽包下壁的放热是接触放热，放热系数很小，所以汽包下壁温度升高不多。汽包上壁是蒸汽对汽包金属壁的凝结放热，故汽包上壁温度较高。这就是启动时汽包壁温上高下低的原因。蒸汽饱和温度的提高，将加大汽包的壁温差，严重影响汽包的寿命，所以，锅炉启动初期要严格控制升压速度以保证汽包壁温差不超限。启动后期，升压速度可以适当提高，而升温速度保持不变，以利于缩短启动时间，节省燃油。 225、启动时投入给粉机的条件是什么？
答：启动炉时，如果粉仓内原已有粉，在汽轮机冲转前要及早投入给粉机运行，以节省更多的燃油。但投入给粉机时要注意给粉机转速不得高于400r/min，并满足以下两个条件：1）过热器出口烟温必须达到380℃以上，保证火咀喷出的煤粉能够着火和燃烧，防止没有着火的煤粉积存到尾部烟道，引起锅炉的二次燃烧。2）热风温度必须达到150℃以上，起到增加煤粉流动性和助燃的作用，防止一次风管堵塞的发生。 226、锅炉点火后为什么要切换油枪？
答：规程规定锅炉点火后，每隔30min要将对角投入的两个油枪切换为另外两个对角的油枪。锅炉点火初期，炉膛内仅只投崐入油枪，炉膛热负荷较低，而油枪处炉温相对较高，水循环较其他部位要快一些，使得整个水循环处于一个不平衡的状态，直接影响汽包壁温。定期切换油枪，可以使炉膛受热均匀，从而使得水循环得以正常建立。所以，在启动过程中，司炉要严格按规程规定定期切换油枪。 227、启动过程中如何防止汽包壁温差过大？
答：锅炉启动过程中要控制汽包壁温差不大于40℃，要注意以下几个方面。1）点火前的进水温度不能过高，速度不宜过快，严格按规程要求上水。2）锅炉上水后，点火前，尽量将低部加热投入。3）严格控制升压速度，注意汽压不到0.981MPa时，升压速度应不大于0.014MPa／min。4）按规程规定，定期切换油枪，使炉膛各部受热均匀。5）经上述操作仍不能有效控制汽包壁温差，可在汽包壁温差接近或达到40℃时暂停升压，并进行定期排污，以增强水循环，待汽包壁温稳定后再行升压。 228、锅炉停炉分为哪几种？
答：锅炉停炉一般分为正常停炉、故障停炉和紧急停炉三种。 锅炉计划内大小修停炉和由于中调限负荷停炉备用均属于正常停炉。正常停炉可采用滑参数停炉。锅炉有缺陷必须停炉处理，但由于种种原因不能立即停下来处理的停炉称为故障停炉。如：我厂高过泄漏但能暂时维持运行崐时，要等负荷安排好后才停炉的。规程对故障停炉作出了明确规定，各班长、司炉要严格按规程规定执行。锅炉出现无法维持运行的严重缺陷，不停炉就会出现严重后果，不需请示领导，立即停止锅炉运行。紧急停炉规程有明确规定，要严格执行。 229、滑参数停炉注意事项有哪些？
答：滑参数停炉是机炉联合停运。利用停炉过程的余热发电和冷却机组，使机组冷却快而均匀。滑参数停炉注意事项有：1）注意汽温、汽压的下降速度要均匀。主汽压力下降速度不大于0.05MPa／min，汽温下降速度不大于1～1.5℃／min。2）汽温要有50℃以上的过热度。3）在滑停过程中，要确保汽包上下壁温差不大于40℃。4）司炉的燃烧配风要充分照顾到汽温的变化情况，特别是再热汽温的下降情况，避免由于汽温下降过快，造成汽机胀差过大打闸。司炉要用平均各层给粉机转速，保持最大氧量值的方法调整燃烧。 230、停炉后投入疏水和一、二级旁路有何要求？
答：规程规定，锅炉停炉熄火后，开启集汽集箱疏水30分钟，以冷却过热器。同时通知汽机开启一、二级旁路，高再壁温低于500℃时再予以关闭。停炉后的短时间内炉墙温度还很高，过热器和再热器管在炉墙高温辐射下，会出
现超温的情况，降低受热面的使用寿命，甚至过热烧坏。所以，必须在这些受热面当中通以蒸汽加以冷却。另外，还能防止由于锅炉余热使汽压超压。但如果不及时关闭疏水门和一、二级旁路，锅炉压力会急剧下降，锅炉冷却太快，汽包会产生较大热应力，降低汽包寿命。 231、停炉后锅炉为什么要上水到最高？
答：车间规定，停炉后20分钟内要将汽包水位上至汽包满水位计最高可见水位（＋800mm左右）?，保持该水位４个小时，保持给水泵连续运行时间不少于４小时。停炉以后，给水温度将会降低，汽包下壁由给水来冷却，上壁则由蒸汽来冷却，冷却较慢。因此停炉后汽包上壁温度要比下壁温度高得多，水上满后，汽包各处冷却速度一致，就不会出现壁温差超限的情况。所以，停炉后，司炉要严格按车间上水规定执行。 232、锅炉停炉后为什么要热放水？
答：锅炉产生停运腐蚀主要是因为停炉期间金属表面没有完全干燥以及大气中的氧气不断漏入造成的。需要对锅炉采取停炉保护措施。我厂采用的是干保护法，利用锅炉的余热将受热面内的水全部蒸发干，即用烘干法（热炉放水）保护。热放水时要注意要开启各水冷壁下联箱放水门、各集中下降管放水门、省煤器放水门和事故放水门，迅速将水放净，以防受热面残存水滴。汽压降至０时，开启对空排汽门，开启减温水各放水门。各司炉要严格按照规程规定的热放水操作和热放水条件进行热放水的操作。 233、冬季锅炉停炉后防冻措施有哪些？
答：锅炉在冬季停炉以后，由于环境温度较低，必须做好以下防冻措施，以避免设备冬裂。
一、长期停炉：１、汽压达1.0MPa，通知热工对各压力表管进行热放水，开启各取样门、加药一次门，通知化学进行热放水。２、锅炉按正常要求进行热放水，?开启35m连排各手动门，并通知化学开启连排电动门和调整门，开启污43、污45，关闭污44。３、开启省煤器各放水门，给水管道各疏水门、给水电动门和旁路门。４、开启减温水管道疏水门、电动门、调整门和手动门。５、投入仪表伴热并检查伴热管道是否畅通。６、微开零米冲灰水和各辅机冷却水，保持管道与喷嘴畅通。７、检查关闭零米机房各门、窗。二、短期停炉备用：短期备用停炉时，投入低部加热系统，进行热保养。其他防冻措施参照长期停炉防冻措施执行。 234、什么情况下应紧急停止锅炉运行？
答：遇到下列情况之一时，应立即停止锅炉运行，停止向炉膛供给一切燃料（煤粉、燃油等）。1）锅炉汽包水位超过±300mm。2）锅炉所有水位计损坏。3）炉管爆破，不能维持汽包正常水位时。4）锅炉汽水管道爆破，危及设备人身安全时。5）锅炉尾部发生再燃烧时。6）锅炉压力升至安全门动作压力，而所有安全门拒动。7）炉膛内或烟道内发生爆炸，使设备遭到严重损坏。8）锅炉灭火。9）再热蒸汽中断。10）所有引风机、送风机停止运行时。 235、什么情况下应请示停止锅炉运行？
答：遇有下列情况之一时，应请示停止锅炉机组的运行，其停炉时间由长总工程师决定：1）炉水、蒸汽品质恶化，经多方处理无效时。2）锅炉承压部件泄漏无法消除时。3）锅炉严重结渣、堵灰无法维持正常运行时。4）安全门动作后无法使其回座时。5）受热面金属壁温严重超温经多方调整无效时。6）所有汽包低地位水位计损坏时。 236、锅炉灭火处理的要点是什么？
答：锅炉灭火是指锅炉炉膛内由燃烧状态突然到燃烧中断的过程。灭火时如果处理不当，就有可能造成锅炉放炮、锅炉缺满水、锅炉参数急剧下降汽机打闸等连带事故，形成事故的扩大。运行人员在处理灭火时，在保证安全的基础上，一定要注意以下处理要点：1）灭火后切断一切燃料，防止锅炉出现灭火放炮。2）迅速将自动切为手动调整，防止锅炉出现缺满水事故。3）迅速减负荷、缩风，防止汽温、汽压下降过快，造成汽机打闸。 237、锅炉灭火时为什么要迅速切断一切燃料？
答：锅炉正常运行时，炉膛温度很高，火焰中心处的温度达1700℃，进入炉膛的燃料立即燃烧。锅炉灭火时，如果不立即切断燃料，由于炉膛温度迅速降低，进入炉膛的燃料不能立即燃烧，在很短的时间内炉膛里就聚积了大量燃料，在炉墙和水冷壁的辐射传热下，当燃料温度被加热到着火温度时，进入炉膛内的燃料就会突然着火，大量燃料同时燃烧，形成爆炸，使炉膛产生很高的正压，造成炉墙和钢架的破坏。 所以，锅炉一旦灭火，司炉一定要切断所以燃料（所以给粉机、排粉机和燃油速断阀），坚决杜绝灭火放炮的发生。 238、锅炉灭火后炉膛负压为什么会突然增大？
答：炉膛负有是由锅炉通风而建立起来的，正常运行时炉膛负压保持在20～40Pa范围内。?炉膛内煤粉燃烧后，
生成的烟气体积比送风量增加很多，因此，引风机出力比送风机大。一旦锅炉发生灭火，炉膛温度下降，原来膨胀的烟气也会冷却收缩，此时送引风机还是保持原来的出力运行，必然产生负压急剧增大的现象。 239、锅炉灭火时为什么要迅速减负荷和缩风？
答：发现锅炉灭火后，司炉要一边要求电气将电负荷迅速减到20ＭＷ，?一边要缩风，将一次风总风压缩到1200Ｐa左右。这两项操作是很重要的。锅炉灭火后，炉膛温度要迅速下降，若仍保持原通风量对炉膛进行吹扫，炉膛温度下降速度会更快，而过热器以对流换热为主，随着风温的急剧下降，汽温的下降速度也会增加。同样道理，若电负荷不及时减下来，随着锅炉汽压的迅速下降，汽温也会迅速下降，汽温下降到停机温度时，汽机就要打闸，很不利于机组的迅速恢复。所以，灭火后，司炉要迅速要求电气减负荷和缩风。 240、为什么尾部烟道二次燃烧时要紧急停炉？
答：燃料在炉膛出口后的烟道内燃烧称为二次燃烧。出现二次燃烧时，尾部烟道烟温将会升高，使得排烟温度大幅度升高，这样，?通过引风机的烟温将会升高到250℃以上。这些高温烟气的热量通过引风机的叶轮和轴，传递到风机轴承上，使得轴承温度迅速升高到不能正常工作的温度，烧坏弹子盘和瓦。同时，烟气温度升高后，引风机叶轮的强度降低，不能承受巨大离心力的作用而变形损坏，甚至出现叶轮脱落等事故。所以，锅炉出现二次燃烧时要紧急停炉。
241、当压力超限安全门不动作时为什么要紧急停炉？
答：锅炉受热面是通过强度计算而确定选用钢材的，为了有效的利用钢材，节省费用，所选的钢材安全系数都较低。安全门是防止锅炉超压的保护装置。当锅炉蒸汽压力超过安全门动作压力时，安全门要自动开启将蒸汽排出，使压力恢复正常。此时若安全门拒动，手动仍打不开，炉内汽水压力将会超过金属所能承受的压力值，造成炉管爆破事故。另外，锅炉压力升高，对汽机也是不允许的。所以必须紧急停炉。 242、炉外过热器管道泄漏时为什么看不到蒸汽？
答：炉外过热器管道泄漏时只能听到蒸汽泄漏的声音而看不崐到蒸汽。过热汽和饱和蒸汽均是无色的，过热蒸汽的过热度一般在200℃以上。?蒸汽泄漏出来以后，虽然由于散热和体积的突然膨胀，蒸汽温度要降低，但仍然要高出大气压力下的饱和温度很多，泄漏出来仍然是无色的过热蒸汽，所以看不到向外泄露的蒸汽。此时，要查明泄漏点，一定要注意自身的安全，可顺着响声，手持一长物体探测，凭感觉来查找。 243、如何判断锅炉的“四管”泄漏？
答：锅炉“四管”泄漏时，运行人员要及早发现，汇报值长，及早采取相应的措施，争取停炉时间，以防使泄漏处管子大面积吹损。判断泄漏要从以下几个方面着手。1）仪表分析：通过一些主要表计数据的变化来综合分析判断。根据给水流量、主汽流量、过热汽出口烟温、烟道各段烟温、受热面壁温、空预器出口风温、炉膛负压、引风机挡板开度等的变化，与正常运行时进行比较、分析。2）就地巡回检查。泄漏处有不正常的泄漏声，有时有汽水向外冒出。省煤器泄漏时，省煤器下灰斗处有灰水沿下灰管向下流出。另外，泄漏处局部向外冒正压。3）水冷壁等汽水管道泄漏时，燃烧不稳，甚至灭火。4）再热蒸汽管道泄漏时，在主汽流量不变的情况下，电负荷要下降。 244、负荷骤减处理的要点是什么？
答：负荷骤减是由外部因素引起的，对锅炉来讲是“外扰”的一种典型情况，影响到锅炉参数（主要是汽压、水位）的变化。此时，司炉不可盲目的增加“内扰”，使事故扩大。处理要点有：1）迅速解除自动，手动调整水位汽温正常。2）投油助燃，减弱燃烧时注意保持燃烧的稳定。3）超压时，开启向空排汽，到安全阀动作压力安全阀拒动时盘上强起安全阀降压。4）保护再热器的安全，不能干烧。 245、什么是汽水共腾？出现汽水共腾时如何处理？
答：汽水共腾是指炉水品质极度恶化时，蒸汽大量带水造成汽包内汽水分界线出现模糊的情况。出现汽水共腾时，汽包内水位将发生剧烈波动，通过水位计看不清水位，饱和蒸汽含盐量增加，蒸汽温度急剧下降。此时处理时要注意以下几个方面：（1）迅速减负荷，降低锅炉蒸发量，尽量减少对各受热面和汽轮机叶片的腐蚀。（2）保持负荷稳定，防止水位大幅度波动。（3）加强定、连排，开启包墙过热器疏水门，通知化学加强炉水分析。（4）通知汽机开启主汽门前疏水门，蒸汽温度下降过快达到汽机紧急停机要求时，通知汽机打闸停机。 246、锅炉高压厂用电中断时处理要点是什么？
答：锅炉高压厂用电中断，即６KV段失电，分为两种情况：若６KV段失去一段电源，则对应的高压电动机要跳
闸，此时造成锅炉灭火，按灭火处理。若锅炉未灭火，处理时注意以下要点。1）迅速关闭跳闸送风机挡板，全开运行送风机挡板，防止送风走短路造成风压大幅度降低而引起更大的扰动（堵管）等。2）迅速投油稳燃，根据单组送引风机所能维持的负压、风压，保持燃烧稳定，给粉机来粉稳定等。3）迅速解除各自动，若运行给水泵跳闸，联系汽机迅速启动备用泵，保持水位稳定。若备用泵启动不起来，立即灭火。控制汽温不大幅度降低。4）将跳闸辅机开关拉回停止位置，防止厂用电突然恢复时，产生扰动。若６KV段两段均失电，造成锅炉灭火，按灭火处理。注意：1）跳闸辅机开关拉回停止位置。2）厂用电恢复时重新点火启动，点火前注意要对炉膛和各风管进行吹扫，防止点火时产生爆燃。
247、锅炉热控及仪表电源中断处理要点是什么？
答：锅炉热控及仪表电源中断，即UPS电源中断的特点是：所有仪表（如：各压力表、温度表等）指示出现异常；锅炉各调整门（如：减温水调整门、风门等）无法操作；锅炉灭火保护、水位保护等失去作用。若未造成锅炉灭火，处理时，要注意以下要点：1）将自动切换至手动。2）水位计、压力表等指示值以就地指示为准，并参照汽机有关参数值，决不可盲目操作。3）要求迅速恢复电源，否则，请示停炉。