5.12施工作业条件：外立面施工操作脚手架搭设完毕并经验收合格，外墙的孔洞已堵实。
6.0施工计划 6.1劳动力计划
本工程的建筑节能工程分为两个施工队伍进行施工，即:外墙聚苯板（XPS）保温、屋面聚苯板保温组织一个施工队伍进行施工，外檐塑钢门窗组织一个施工队伍进行施工。
分项工程名称 外墙聚苯板保温 屋面聚苯板保温 外檐塑钢门窗 6.2施工进度安排
6.2.1外墙外保温施工： 2010年 9月 23日～ 2010年 10月 12日 6.2.2屋面工程施工： 2010年 9月 18日～ 2010年10 月12 日 6.2.3门窗框安装： 2010年 9月 2日～ 2010年 9月 7日 6.2.4门窗扇及玻璃安装： 2010年 10月1 日～ 年 10月 24日 7.0建筑节能各分项工程施工方法 7.1外墙外保温 A、材料准备
对所用的材料进场后应进行抽检复验，应由具有相应资质等级的质量检测单位进行检验，材料的性能检验报告必须符合规程规定。
a、基层界面砂浆和聚苯板界面砂浆的配制
界面砂浆按水泥：中细砂：界面剂=1:1:l的重量比配制，水泥强度等级为42.5级普通水泥，先加入1份界面剂，再加入1份中细砂和1份水泥，搅拌均匀成浆状。
b、胶粉聚苯颗粒浆料的配制
先将35～40kg水倒入强制式砂浆搅拌机中(加入的水量以满足施工和易性为准)，倒入一袋(25kg)胶粉料，搅拌5min，再倒入一袋(200L)聚苯颗粒继续搅拌3 min，直至搅拌均匀。该胶粉聚苯颗粒应随搅随用，且在4h内用完。
施工人数（人） 20 10 8 备注
c、抗裂砂浆的配制
抗裂剂：中细砂：水泥=1:3:1(重量比)，用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌，先加入抗裂剂、中细砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min，抗裂砂浆搅拌时不得加水，所用中细砂为干 砂，并应在配制后2小时内用完。
B、作业条件
a、外墙外保温施工应在基墙验收合格后进行。
b、施工环境温度应不低于+5℃，风力应不大于4级，严禁在雨天进行外保温施工。 c、宜采用专用吊蓝脚手架进行施工，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼。 C、技术准备
a、按保温设计厚度要求，在大墙面、阳台面每隔1米处吊垂线也可采用标准厚度的聚苯板贴饼。
b、根据墙体外保温系统的施工程序，先做样板，经现场业主代表或监理工程师共同检验，符合设计要求后方可大面积施工。
D、工艺流程
基层处理 配基层界面砂浆 刷基层界面砂浆 吊垂直、套方、弹控制线 配胶粉粘结灰浆 抹15厚胶粉粘结灰浆 凹凸槽聚苯板加工 贴砌凹凸槽聚苯板 抹10厚胶粉粘结灰浆找平防配抗裂砂浆 配抗裂砂浆 裁剪耐碱网布 抹第一遍抗裂砂浆 固定热镀锌钢丝网 抹第二遍抗裂砂浆 配面砖粘结砂浆 刮柔性腻子
抗裂砂浆压入耐碱网布 刷弹性底涂 配柔性腻子 粘贴面砖 面砖勾缝 外墙涂料施工
E、施工操作要点
a、基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污等影响墙面施工的物质。应将墙面凸出部分剔平，并做找平处理。各种材料的基层墙体均应满涂基层界面砂浆。
b、吊垂直、套方、弹控制线：根据建筑要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。
c、粘贴聚苯板:抹15厚聚苯板用胶粉粘结灰浆粘贴凸凹槽面经聚苯板界面砂浆处理的聚苯板，粘贴时均匀轻压聚苯板，使聚苯板凹槽内填满聚苯板用胶粉粘结灰浆，聚苯板之间要留10宽的板缝用聚苯板用胶粉粘结灰浆处理。粘贴好后在聚苯板外表面涂刷一层聚苯板界面砂浆。
d、找平处理：抹10厚聚苯板用胶粉粘结灰浆对聚苯板进行找平，使平整度和垂直度达到质量要求。
e、抗裂防护层及饰面层施工 1、抹抗裂砂浆压入耐碱网布
①将3～4厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面上，立即将耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内，耐碱网布之间的搭接:横向不应小于80mm，纵向不应小于100mm，在外墙阴阳角处的搭接不小于200mm，并不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边。
②首层应铺贴双层耐碱网布，第一层铺贴加强型耐碱网布，加强型耐碱网布应对接，然后进行第二层普通型耐碱网布的铺贴，两层耐碱网布之间抗裂砂浆必须饱满。
③在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应夹在两层耐碱网布之间。其余棂层阳角处两侧耐碱网布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
④门窗洞口四角应预先沿45方向增贴300×400的附加耐碱网布。
2、刷弹性底涂：在抗裂砂浆施工2小时后刷弹性底涂，使其表面形成防水透气层。 3、刮柔性腻子：在抗裂砂浆层基本干燥后刮柔性腻子，一般刮两遍，使其表面平整光洁。
F、质量验收标准 a、主控项目
1、所有材料品种、质量和技术性能均应满足国家有关标准、行业标准的要求，应检
查出厂合格证及进行复检。
2、保温层的厚度及构造做法应建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许有负偏差。
3、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。 b、一般项目
1、表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰现象。
2、首层外墙阳角需安装专用金属护角，其余各层阴阳角及门窗洞口四角等部位均需用耐碱网布加强。
3、墙面埋设暗线、管道后，墙面用耐碱网布和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。 4、分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐、顺直。 5、滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。 c、允许偏差项目 项目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 分格条（缝）平直 立面总高度垂直度 上下窗口左右偏移 同层窗口上、下 保温层厚度 G、成品保护
a、门窗框、管道、外挂物等的残留砂浆应清理干净。
b、对碰撞坏的墙面应及时修补，先用胶粉聚苯颗粒浆料将破坏处修补平整，在其表面层用抗裂砂浆粘贴大于破坏处四边200mm以上的网格布并铺平。
c、施工中严禁踩踏窗口。
d、拆除脚手架或升降外挂架时应注意保护墙面，防止撞坏。 7.2塑钢门窗
允许偏差 4 4 4 4 3 H/1000且≯20 ≯20 ≯20 主体部位平均厚度不允许有负偏差 检验方法 用2m托线板检查 用2m靠尺及塞尺检查 用2m托线板检查 用直角检测尺及塞尺检查 拉5m小线和尺量检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、吊线检查 用探针、钢尺检查
7.2.1 材料选用、加工、运输 7.2.1.1 材料的选用
本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 7.2.1.2 原材料质量控制
在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。
7.2.2 产品加工与运输 7.2.2.1 产品加工
1、加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。
2、严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。
3、零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。
4、各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
5、加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。
6、成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。 7.2.2.2 成品、半成品包装运输
1、因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
2、玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 3、所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。
4、吊运组装门窗，?应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。 5、型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止