管固定平直、牢固，同时做好套管的封堵保护，防止混凝土进入。
C、给水系统管道施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总（干）管安装，然后再进行水平总、支管安装。
D、排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管的排水管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。
E、为确保配管正确，须做好与土建施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设。确保管道预留的坐标、标高符合验收规范。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建的进度要求及进做好管道检验与试验。
F、给水系统：干管安装时，要确定好干管的标高、位置、坡度、管径，正确的按尺寸埋好支架。立管和横管支吊架间隔距为：米
直径 横管 立管 20 0.65 1 25 0.8 5 1.2 1.5 1.7 1.8 32 0.91.1 1.25 40 50 G、干管安装后，用水平尺在每段是进行一次复核，防止局部管段有塌腰或拱起的现象。用线锤吊挂在立管的位置上，用粉囊在墙上弹出垂直线，立管就可以根据该线来安装。根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管卡。楼层高度不超过4m时，设一个管卡，设在1.5m处。管道支吊架安装位置应正确，构造合理，埋设平正牢固，排列整齐，与管理接触紧密。
立管外皮墙面距离及留孔尺寸（mm） 管 径 管外皮距离墙面距离 管孔尺寸 32以下 25-35 80×80 32-50 30-50 100×100 H、支管以不小于0.002的坡度坡向立管。支管沿墙敷设时，管外皮距离墙面应有20～25mm的距离。阀门安装型号、规格、耐压程度、 严密性应符合设计及规范要求，位置方
向正确，连接牢固紧密，起闭灵活。水表应水平安装，水表前与阀门中间有8～10倍水表直径的长度。
I、对于预埋套管不得与结构筋焊在一起。
J、管道试压应按照施工进程分区、分段进行，强度与严密性试验必须符合验收规范与设计要求。管道试压与清洗验收合格后，应按照设计要求再进行水质处理（添加氯溶液），然后再用干净（已过滤）的生活用水进行清洗，直至水质生物测试达到设计要求。
7.6.3 室内排水管道安装
A、卫生间排水管采用UPVC管及相关配件，管材与附件必须具备出厂合格证，并符合国家现行标准。管道伸缩节、固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。
B、管道安装前，宜先设计支架，位置正确、固定平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。支（吊）架与固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。
C、排水管道系统安装完经复核无误后，应做分段灌水试验，分段灌水高度必须符合规范要求。试验介质采用自来水，灌水十五分钟后，再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。灌水试验由施工单位主特，邀请有关方面人员参加。试验合格后，应办理隐蔽工程验收。试验后的水定点排放，保持现场清洁。
7.6.4 室内地漏安装
卫生间的排水地漏安装高度，应低于地坪面5～10mm。同时在安装到位时应采取临时封堵措施，防止垃圾或砂土进入管道。管道立管安装完毕后，应按不低于土建摸浇筑楼板水泥标号的细石混凝土堵洞。
7.6.5 卫生设备器具安装
A、卫生器具的安装，应在管道毛坯工作结束，经试压合格、土建、装修完成之后进行，毛坯施工应保证排水管内清洁。卫生器具的镶接应严格按图进行，安装后应牢固、平整，使用部件应灵活。卫生器具的固定宜采用预埋螺栓或膨胀栓以及预埋防腐木砖螺栓固定。龙头及配件不准使用管子钳拧紧、镶接完后应用干纱布将卫生器具表面的污垢擦干净，并按要求做盛水试验，以水不漏、排水畅通为合格，然后做好产品保护，防止损坏。
B、卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光油，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合格。
C、卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。和平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件应保存于干燥洁净的库房。
D、卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整、与墙地面接触有缝隙，缝宽在3mm以内时可用玻璃胶抹缝。缝交大时应用形状似的木片嵌塞后，抹玻璃胶，抹缝应平整。
E、与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。
F、卫生器具安装后，认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用。 7.6.7 钢管丝扣连接
A、管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。
B、管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工、加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
C、螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧， 紧后留有螺纹2～3圈。
D、管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔， 以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
7.6.8采暖管道的安装
A、管道穿基础时，应配合土建预留孔洞，留洞尺寸为350mm×300mm。在安装过程中，多种管道交叉时的避让原则是小管让大管、给水管让排水管。
B、当散热器立于地面安装时，每组超过14片时，在该组中间位置加一个足片。埋托钩时应先用水把洞浇湿，塞入水泥砂浆、插入托钩后再塞入石子，将托钩固定。
8.0质量目标、保证体系及措施 8.1质量目标
本工程质量目标为：合格。
全面执行合同文件提出的质量和技术要求，按国家质量规范、技术标准，实行目标管理，确保质量达到合格要求。
8.2质量保证措施
8.2.1 建立工程质量保证工作小组
8.2.1.1 施工过程中，项目部成立质量保证工作小组，由王强（项目经理）任组长，胡东林任副组长，全面督促工程质量、进度以及施工队伍、工程材料、机械选用、调配的工作。
8.2.1.2 质量工作责任制，层层分解落实到人，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工到班组建立、健全质量管理小组，按工程特点，各专业工种根据难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，不断提高工作质量标准，为工程质量提供先决条件。
8.2.1.3 工作小组参与施工队伍及专业工种队伍的考察选择，择优劣汰，设立竞争机制，竞标进场施工。
8.2.1.4 质量保证小组建立工作例会制，配合现场施工进度计划开展工作，每星期至少开一次现场例会，对当前的施工质量进行检查，验收后进行评议，提出整改、提高的措施意见。
8.3保证工程质量总体措施
8.3.1根据工程规模、工期质量及承包方式，建立精干的工程项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加施工管理。施行项目经理、项目工程师技术质量负责制。
8.3.2施工过程控制中，各工序工作必须实行事先交底，中间检查，事后验收制度。严把材料验收和计量管理制度。
8.3.3为提高工程实物质量，自开工之日起建立工程档案资料制度。要求做到及时、齐全、正确、规范化管理。
8.3.4正确贯彻设计意图和要求，主动做好建设单位、监理单位、设计单位及施工单位各方面的配合协调工作。
8.3.5 施工过程中，认真做好协调工作，及早解决各专业工种之间矛盾。 8.4 施工管理措施 隐蔽工程：
隐蔽工程验收前，必须准备好相关的技术资料，资料齐备才能办理隐蔽验收手续。 所有隐蔽工程验收资料必须认真填写、收集、整理好，作为竣工资料的重要部分存档。 8.5建立质量岗位责任制：
a.根据总承包的职责范围设置相适应的组织机构，因事设岗，以岗位任用能胜任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业精神来保证总承包任务的完成。
b.建立以总进度、质量目标为核心的岗位责任制，明确项目经理至专业施工员的岗位责任，层层负责，事事认真，协调有序地整体运转。
8.6 分项质量控制措施：
为保证工程质量达到目标，预防质量通病出现，将选择如下各项目为质量控制点，在施工中作为检查和予控的重点，要落实各项保证措施，包括管理措施和技术措施。
8.6.1 原材料质量控制措施
凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作。必须提供产品的合格证，按规程要求抽样复试。凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必须的封存措施，及时退场。
施工阶段，经历雨、夏季，因此要随时掌握天气的变化趋势，备好足够的防雨材料。 8.7施工过程质量检验、试验计划控制
8.7.1 工程开工前, 按质量保证体系要编制质量保证计划, 其中包括检验、试验计划。
8.7.2现场质量检测的内容
A、工序交接时的质量检测, 即对本工程重要的工序, 在自检、互检的基础上, 还要组织专职质量员进行工序交接检查。
B、隐蔽工程的质量检测验收, 凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖。 C、各分项分部工程质量检测, 即在施工过程中对每一分项工程的施工过程质量控制。 D、已完项目成品保护检查, 即检查成品有无保护措施, 或对其保护措施是否可靠。 9.0质量验收
9.1建筑节能工程施工质量验收， 应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查