6）检查加热器是否良好； 7．2．6．3吊芯维修切换开关：
1）放尽分接开关油室及其储油柜内的绝缘油，关闭分接开关头部所有油阀门，抽去油室内绝缘油，打开顶盖，按说明书的视图要求，拧出螺钉；
2）小心吊出切换开关本体（建议在整定工作位置进行）并逐项进行如下检查与维修；
3）清洗切换开关油室与芯体：排尽污油，用合格绝缘油冲洗，清除内壁与芯体上的游离碳，再次用合格绝缘油进行冲洗； 4）切换开关的检查与维修：
a． b． c． d． e．
检查各紧固件是否松动；
检查快速机构的主弹簧、复位弹簧、爪卡是否变形或断裂； 检查各触头编织软连接线有无断股； 检查切换开关动、静触头的烧损程度；
检查过渡电阻是否有断列，同时测量直流电阻，其阻值与产品出
厂铭牌数据相比，其偏差值不大于正负1%；
f．
测量每相单、双数与中性引出点间的回路电阻，其
阻值应符合要求；
g.测量切换动、静触头的动作顺序应符合产品技术要求；
5）切换开关解体检查、清洗、维修与更换零部件，然后测试动作顺序与测量接触电阻，合格后置于起始工作位置。
6）将切换开关吊回油室，复装注油。
7）打开分接开关部所有油阀门，从储油柜补充绝缘油至规定的油。 8）选择开关的吊芯检查：检查动、静触头间的磨损情况，各部位接头及其紧固件是否松动，拨盘、拨钉、定位钉、绝缘传动轴是否弯曲，测量各分接位置触头间的接触电阻。
9）分接选择器、转换选择器的检查与维修仅在必要时进行。 7．2．7电气试验
执行《电气装置工程电气设备交接试验标准》 7．2．8清理现场
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工作人员清理现场，撤离工作现场。 7．2．9验收
工作负责人确认检修设备符合检修标准，待检修人员 撤离现场后，会同值班人员进行设备验收，填写记录。 7．2．10办理工作终结手续
工作负责人办理工作终结手续；
7.3 高压侧分接开关电压：230±8x1.25 kV。
第三章 高压开关柜检修规程
1目的
为保证高压开关柜的试验质量，确保高压开关柜的安全运行制定本规程。 2范围
本规程适用于对高压开关柜的试验作业工作。 3概述及术语 3．1概述
高压开关柜试验作业的内容有高压开关的预防性试验试工作。 3．2术语
无
4人员资质和职责 4．1人员资质
参加工作人员必须是从事变电试验专业人员，具备上岗资格。 4．2职责
4．2．1工作负责人
4．2．1．1负责本班开工前的安全措施，技术措施的检查与落实；
4．2．1．2负责组织，指挥本班作业人员按照分工在检修工作中安全作业，保证质量。
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4．2．1．3负责检查现场情况，及时纠正违章行为。 4．2．2工作人员
4．2．2．1认真执行《电业安全工作规程》，和《电力预防性试验规程》。 4．2．2．2严肃工艺纪律，完成检修负责人分配的工作，并按 对自己所检修的质量负责。
5工艺和作业程序及标准 5．1工艺和标准
本作业指导书执行《电力预防性试验规程》 5．2作业程序
5．2．1根据运行情况确定检修重点项目； 5．2．2制定组织，技术，安全“三大措施”； 5．2．3备齐工具，材料备品及测试仪器； 5．2．4准备大修工序卡，说明书及有关资料； 5．2．6负责人办理工作票开工手续； 5．2．7试验人员按下列程序进行作业；
5．2．7．1高压开关柜周围试验区设置遮栏，并在者栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险”的标示牌。
5．2．7.2检查开关柜内的各高压设备是否有损坏，破裂的地方。 通过《电力设备预防性试验规程》中的《断路器试验》章节进行试验： 绝缘电阻试验。
5．2．7．3断路器，隔离开关及隔离插头的导电回路电阻的测量（注意试验接线的电压和电流各自分开）。
5．2．7．4断路器的合闸时间，分闸时间，和三相分，合闸的同期性 5．2．7．5交流耐压试验。 5．2．7.6断路器速度特性的试验。
5．2．7.7操作机构合闸接触器和分，合闸电磁铁的最低动作电压。合闸接触器和分合闸电磁线圈的绝缘电阻和直流电阻的测量。 5．2．7.8电流互感器的试验。
5．2．7电压互感器，电容器，避雷器试验（适应高压PT柜，电容柜等）。
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5．2．8清理现场
工作人员清理好工作现场，并撤离工作现场。 5．2．9验收
工作负责人确认检修设备符合实验标准，待实验人员撤 离工作现场后，会值班人员进行设备验收，填写记录。 5．2．10办理工作终结手续
工作负责人办理工作票终结手续； 6检修流程
6.1 电缆室清扫检查。
6.1.1 拆开电缆室挡板用干布擦拭绝缘子、电缆及电流互感器。 6.1.2 用吸尘器吸净电缆室内灰尘。
6.1.3 检查绝缘子有无破损、裂纹、放电痕迹。 6.1.4 检查电缆接头是否紧固，有无过热痕迹。 6.1.5 检查电流互感器接头是否紧固，有无过热痕迹。 6.1.6 检查电流互感器二次接线端子是否紧固。 6.1.7 回装电缆室挡板。 6.2 地刀及接地装置检查。 6.2.1 清洗地刀及触座上的油污。
6.2.2 检查地刀动作、接触情况，动作应灵活、接触可靠，位置指示器指示
正 确。
6.2.3 在地刀闸及触座上抹凡士林。 6.3 母线室清扫检查 6.3.1 拆开母线室挡板。
6.3.2 用干布擦拭母线，清扫母线上的粉尘和污垢。 6.3.3 用吸尘器吸净母线室内灰尘。
6.3.4 检查主母线及分支母线连接处是否完整无损，紧固是否牢靠，应无过
热现象。
6.3.5 回装母线室挡板。
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6.3.6 测量母线的绝缘电阻，应不小于200MΩ。 6.3.7 检查母线观察绝缘子有无损坏现象。 6.3.8 检查接头接触情况是否良好。
6.3.9 检查母线上的油漆有无剥落，在检修中消除的变色漆或示温蜡片，应
贴补齐全。
6.3.10 母线颜色标志。
6.3.10.1 6.3.10.2 6.4 6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.4 6.4.5 6.4.6 6.5 6.5.1 三相交流电母线L1相：黄色；L2相：绿色；L3相：红色。 封闭母线。母线外表面和外壳内表面：无光泽黑色；外壳外表面：无
光泽灰色。
一次触头检查。
打开上、下挡板。注意：挡板必须锁定在打开位置,用干布擦净触头,
用吸尘器吸净开关室内灰尘。
在一次触头上抹凡士林。 关闭上、下挡板。 挡板机构及闭锁装置检查。
检查挡板机构操作应灵活、可靠,各转动部位加润滑油。 检查各闭锁装置应可靠检查断路器室内的静触头及静触头盒。 静触头运行一段时间后，因为电流的通过及环境因素等使触头表面
发生
氧化，这是正常现象。但如果由于环境恶劣、长期处在潮湿的条件下，
可能会出现铜绿现象，这时需更换静触头，并根据实际情况决定是否更
换相应的绝缘件。对触头的清洁可以用无棉纸，必要时可以用少量的无
水酒精，擦拭后应在表面刷涂少量的润滑脂。静触头盒为环氧树脂材料制成，所以在检查的时候重点查看是否出现烧灼等异常情况。继电器室清扫检查。 用毛刷清扫端子排上灰尘。
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