苯为原料生产8万吨年环己酮车间工艺设计说明书(8)

2019-08-31 12:12

中北大学2015届毕业设计说明书

图4-1化学反应过程总焓变的计算示意

?????1+??2+??反应,298K (4-3) 式中,??为反应过程的总焓变;??1为进反应器物料在等压变温过程中的焓变和有相变时的焓变;

??1???MT1i?1298niCp,idT??Mi??i (4-4)

i?1n??2为出反应器物料在等压变温过程中的焓变和有相变时的焓变;

??2?n??M298i?1T2n'iC'p,idT??Mi'??i' (4-5)

i?1n

???i?1?反应,298K为标准状态下反应热总和,包括反应和副反应。式中Mi,Mi'分别为

'进出反应器物料i的物质的量 ;Cp,i,Cp,i分别为进出反应器物料i的等压摩尔热容;

??i,??i'分别为进出反应器物料i的相变热。 4.2苯部分加氢反应器的热量衡算

'???0。??1为原料由413K到???0ii苯部分加氢水合反应没有相变化所以,

??反应,298K为298K状态下的反应热。??2为原料由298K到413K的焓变。298K的焓变,

??1??nMF,iCpMF,i???

=(16244.47?1.9+536.57?7.24+46150?4.2059)?(298-413) = -2.6317928?107(kJ/h)

??2???M298i?1T2n'iC'p,idT??Mi'??i'

i?1n =(6497.79?1.9+1571.17?1.97+8712.12?1.810+46150?4.2059)?(413-298) =2.5910907?107(kJ/h)

??反应,298K??(nRP,i?nMF,i)??i

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=106.064?(-95)+18.669?(-215)= -1.40899?104(kJ/h)

?????1???2???反应,298K

=-2.6317928?107+2.5910907?107+(-1.40899?104)= -4.21111?105(kJ/h) 需要移走的热量Q移???-Q损?(1-0.05)?(-4.21111?105)=4.00056?105(kJ/h) 查的2.0MPa饱和水蒸汽的温度=211.4℃,蒸发焓??蒸发?34.1(kJ/mol)。利用此热量可

4.00056?10518?产生的饱和水蒸气=()=211.174(kg/h)。

34.110004.3环己烯水合反应器的热量衡算

'?????0i?0。??1为原料由393K到298Ki环己烯水合反应没有相变化所以,

的焓变,??2为原料由298K到393K的焓变。??反应,298K为298K状态下的反应热。

??1??nMF,iCpMF,i???

=(31944.45?1.810+98480?4.2059)?(298-393)= -4.4841567?107(kJ/h)

??2???M298i?1T2n'iC'p,idT??Mi'??i'

i?1n =(23319.45?1.810+96607.8?4.2059+10411.99?1.6874)?(393-298) =4.4279514?107(kJ/h)

??反应,298K??(nRP,i?nMF,i)??i

=(283.899-388.902)?(-95)+(5367.1-5471.11)?(-241.83)+103.954?(-348.19) = -1067.72(kJ/h)

?????1???2???反应,298K

=-4.4841567?107+4.4279514?107+(-1067.72)= -5.63121?105(kJ/h)

需要移走的热量Q移???-Q损?(1-0.05)?(-5.63121?105)= -5.34965?105(kJ/h) 查的2.0MPa饱和水蒸汽的温度=211.4℃,蒸发焓??蒸发?34.1(kJ/mol)。利用此热量可

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5.34965?10518?产生的饱和水蒸气=()=282.387(kg/h)。

34.110004.4环己醇脱氢反应器的热量衡算

??1为原料由523K到298K的焓变,??2为原料由298K到523K环己醇脱氢反应,

的焓变。??反应,298K为298K状态下的反应热。

??1??nMF,iCpMF,i???

=(15858.26?1.68745)?(298-523)= -6.021005?106(kJ/h)

??2???M298i?1T2n'iC'p,idT??Mi'??i'

i?1n =(5550.39?1.68745+10000?2.00062+203.77?7.24)?(523-298) =6.940688?106(kJ/h)

??反应,298K??(nRP,i?nMF,i)??i

=(55.415-158.329)?(-348.19)+101.885?(-230.14) =-1.23859?104(kJ/h)

?????1???2???反应,298K

= -6.021005?106+6.940688?106+-1.23859?104=9.07297?105(kJ/h) 需要提供的热量Q移???-Q损?(1-0.05)?9.07297?105=8.61933?105(kJ/h)

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5主体设备反应釜的设计与计算

5.1搅拌反应釜釜体的设计 5.1.1釜体容积的确定

(1)苯部分加氢在反应器中反应时间为30分钟,所以搅拌反应釜中反应物的总物 质的量为:m=35022.92kg

(2)搅拌反应釜的反应物体积约为:V?m35022.92??35.023m3 ?1000(3)查文献得装填系数??0.80,则搅拌反应釜的体积V? 圆整得V?44m3。 5.1.2釜体DN的确定

35.023?43.778m3 0.80查文献的,一般反应釜的高径比为1-3,本设计取1.5,则反应釜直径估算如下: 由V?(?4)Di2H,H?1.5Di(式中,Di-反应釜筒体内径;H-反应釜高度) 则搅拌反应釜Di=3体DN=3400mm.

取Di=3400mm,封头取相同的内径。查文献知当公称直径DN=3400mm时,标准椭圆形的容积Vh?5.5080m3,筒体每平米高的容积V1=12.958m3/m。则筒体高度为:

V'?VhH?(其中V'-每个釜圆筒的容积,单位为m3)

V14?44?3.35m,根据筒体公称直径的标准,选取反应釜的釜

1.5?3.14由HD的近似值与1.5近似相等,则可得:

iV'?5.5080?1.5

12.9581?3.4解得该釜圆筒的容积V'=60.58m3,圆整后V'=61m3。则需要设计一个反应釜即可。

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取H=

61?4708mm,圆整后H=4800mm。

12.9581釜体长径比H的复核HD=4710/3400=1.42,因为HD=1-3,满足要求。所以筒

Diii体高度为4800mm。 5.1.3筒体PN的确定

因为搅拌反应釜的操作压力为Pw=4.4MPa,所以采用PN=5.6MPa。 5.1.4釜体筒体壁厚的设计

设计压力:P=(1.05-1.1)Pw,取P=1.1Pw?1.1?4.4=4.84MPa 液体静压:PL?1.1?8.8?(kgf/cm3)?0.0968MPa,

10以忽略PL。

计算压力:Pc=P+PL=P=4.84MPa。 设计温度:140℃ 焊缝系数?:?=1

许用应力[?]t:根据材料0Cr18Ni10Ti(321,属于奥氏体型不锈钢)、设计温度140℃,由文献查得[?]t=137MPa得出:

钢板负偏差C1:C1=0.25mm(GB6654-96) 腐蚀余量C2:C2=1.0mm(双面腐蚀) 由文献得公式:?d=

PcDi+C2 t2?????PcPLP=

0.0968=2%≤5%,所以可4.84?d=

4.84?3400?61.14mm,圆整?d=61mm

2?137?1?4.845.1.5釜体封头的设计

搅拌反应釜选用标准椭圆形封头,代号EHA、标准JB/T4746-2002。其中: P=1.1Pw=1.1?4.4=4.84MPa Pc=P+PL=P=4.84MPa

C1=0.25mm,C2=1.0mm,?=1.0(整版冲压) (1)封头的壁厚设计

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