R/3系统功能详解 集成制造系统
2.4.7计划编制的结果
2.4.7.1例外信息 在运行MRP时，系统自动辨认有矛盾的情况并将之以例外信息的形式记录下来。这样，MRP计划员只需要注意MRP清单上的例外情况。
2.4.7.2计划编制结果 MRP计划员有两种查阅计划编制结果的选项： ? MRP清单
? 库存/需求量一览表
2.4.7.3MRP清单 MRP清单是MRP计划员最重要的工具。每一件物料有一个编制计划时计算的未来库存量及需求量的记录。MRP清单可以联机显示，也可以打印出来。
MRP计划员可以利用MRP清单的灵活显示功能处理特定范围的问题。例如，你可以显示全部在计划编制运行中有计划问题的物料，这些物料可能需要重新编制计划。可以用任意时段来显示接受量和发放量。
为了找出最严重的问题，可以按照问题需要紧急处理的优先级，用高亮度显示例外信息。也可以从一个例外信息直接跳到下一个例外信息。为了检查哪一个例外信息在早先运行计划编制已经发生过，你可以根据旧有的和已经处理过的，及新的和尚未处理的，对例外信息进行分类。 在每次接受和发放物料时，MRP计划员可以调出更详细的信息。MRP清单还可以直接对比库存量/需求量的情况（见下）。就是说上一次运行计划编制的情况可以同当前的计划编制情况进行对比。
最后，MRP计划员可以利用MRP清单中各种处理选项对订单建议进行更改、重新编制计划或重新核查能力。
2.4.7.4库存量/需求量一览 库存量/需求量一览的结构形式和内容与MRP清单对应。两种清单不同之处是：当前对库存量/需求量情况的最新更改（收货，建立订单等等）立即在库存量/需求量情况中显示出来，而MRP
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清单只是一个在上一次运行计划编制时，计划编制情况的静态显示。可以同时比较这两个清单，使你能方便地显示和分析自上一次运行计划编制以来，计划编制情况的变化。因此，MRP计划员可以连续地控制当前物料的可用性。在这个显示屏幕中还可以利用其它功能处理订单建议。
2.4.7.5多层追溯和订单报表 通过多层追溯，可以确定每一次收货和发货依据的来源。万一交货脱期，对找出生成订单的需求的来源以及脱期的影响面是特别有用的。
订单报表是提供各种BOM层次当前状态的一览表，可以是订货生产或现货生产物料。就是说，你可以很快地查出对装配件或零部件生产或采购可能引起的任何问题。对每个需求内容，系统确定哪一些接受的内容已经编制了作业计划。因此，MRP计划员可以对某一个销售订单检查其生产过程。你还可以看出特定BOM层次上的特定子件存在什么短缺或是否有满足完成日期的问题。
2.4.8库存搬运及库存量控制
MRP要想取得成功必须严格和实时地控制库存。在R/3系统中有关你公司各个库存总是保持清楚和最新的信息，因而提供了有效后勤保证的基础。库存结余是在库存货位层、工厂层或价值范围层按每种物料分别维护。
2.4.8.1批控制 你也可以在生产批次层控制任何物料的库存，这时生产批次作为库存的子项单独编号，在R/3系统中称为批次（batch）。R/3支持灵活的编号方案，因为对每一种物料批号必须是唯一性的。通过批号你可以在所有的生产层跟踪物料的交付和消耗情况。你可以向一方跟踪到原材料，而向另一方跟踪到产成品和包装产品。批或批次控制在医药工业是必需的；但是许多流程工业或混合型工业，如半导体及纺织业，也需要批控制。
除了跟踪正常的库存，系统还可以管理各种特定的库存类型。这包括质量控制库存、冻结库存、托收库存等等。
2.4.8.2跟踪库存发货 在R/3系统中，物料消耗是用每单个库存对生产订单、计划运行或任何其它用途的发货事务处理来控制的。即使库存发货是用倒冲法自动处理的，发货还是按日期、数量及收货人进行跟踪，并分配到一个成本采集单位或生产订单。
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2.4.8.3库存控制 系统支持各种库存盘点方法，包括循环盘点和随机方法。系统根据库存物料的消耗值建立帕拉图(Pareto)A,B,C分类。你可以用R/3的仓库管理系统连续不断地进行库存控制。通过R/3，库存数值总是不断更新，由于信息集成，会计部门总是可以访问库存物料的精确价值。
2.5长期计划编制和模拟
2.5.1主要特征：
? 长期计划编制支持企业的计划编制和预算编制。 ? 长期计划编制使用独立的计划数据和无限的计划时界。 ? 长期计划编制模拟MRP和能力计划。
? 长期计划编制根据通用的主文件数据以保持同运作计划一致。 ? 可以同时维护多个计划方案。
2.5.2长期计划编制和模拟：目的
为了进行长期生产计划编制，例如年度计划或滚动的季度计划，你需要未来库存量和需求量情况的信息。就是说，你需要知道销售及运作计划对资源的影响，或者说，已有的能力实际上能否生产出销售计划提出的要求？如果能得到这样的信息，你可以提早作出决定是否要增加额外的工作中心以满足瓶颈工序或者需要另外购买机器以满足销售目标。
长期计划编制的结果也可以用于采购部门。他们用未来需求量的信息来预计未来的订单。这提供采购部门同供应商洽谈交货进度及合同一个基础。
在长期计划编制中，建立各种主计划方案并逐个用模拟模式测试计划编制的运行和能力计划。这里，系统计算能力需求、成本中心的作业活动类别需求和采购件需求。
运作数据提供长期计划编制的基础是：各种BOM、工艺路线及工作中心。因此，不需要再建立新的运作数据。然而，你可以为用于模拟计划目的的需求程序建立个别的版本方案。一旦得到模拟计划的结果，你可以决定是否放弃现有的需求程序，或用所期望的长期计划方案来替代。 长期计划编制的计划与评价程序同运作计划的评价程序是分开的。可用各种单独的长期计划编制工具，尽管它们的用法是一样的。因此，不需要再花力气去掌握新的功能。
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2.5.3长期计划编制和模拟：功能
使用长期计划编制，你可以评价各种主计划的模拟方案。你从SOP的计划生产率，或任何R/3系统内外的预测开始。你用需求管理产生各种模拟需求量的特定需求程序。
2.5.3.1模拟MRP和能力负荷 现在你准备运行MRP来生成模拟计划订单。模拟计划订单对你的装配线生成能力负荷。 MRP对全部的模拟需求展开物料清单直到原材料层，并生成各个低生产层的相关需求和计划订单。所有相关需求和计划订单仅仅都是模拟的──它们不影响实际的运作。
从模拟计划订单按照正常的工艺路线的工序，在全部生产层生成能力负荷。在能力计划时你把这些能力负荷看做是模拟能力负荷。
销售与运作计划（SOP） 需求量 需求管理 外部预测 模拟需求量
采购 MRP（模拟运行） 能力需求计划 成本中心计划
模拟采购申请 模拟计划订单 模拟作业活动
图4-14：长期计划编制在计划过程中的集成
与运行MRP相反，你还可以用基于冲销的计划程序或用看板法生成计划物料的相关需求。 带有有效期的计划的工程更改，在计划期内也应加以考虑。
2.5.3.2计划方案 你用计划编制方案来定义长期计划编制用的各种参数设置，如计划期、需求程序版本以及是否应包括来自计划运行的确认接受量。你甚至可以在工作中心层定义各种可用的生产能力并将它们分配到各个计划方案去。
当你下达一个计划方案时，系统在一个单独计划文件为长期计划编制的建立计划文件录入。这保证运行中的计划是独立于模拟计划运行之外单独进行的。
你可以对各个计划方案维护各并行的模拟，你可以将它们中的任意一个结果同运行中的计划情况对比。你还可以将一个模拟结果同另一个模拟结果对比。
2.5.3.3实现模拟的计划 一旦得出了模拟结果，并有一个能满足你的要求的长期计划方案，你就可以用你全部的或部分
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的新方案替代正在运行的需求程序。你还可以对现行的计划模拟一个附加计划，并在在模拟过程最后阶段加到你现行计划上。例如，在实际计划期后期的另一个月份，在装配线上扩展生产工序。
2.5.3.4连接到成本中心预算编制 由于R/3 PP系统与成本会计充分集成，你可以在你的生产成本中心评价模拟生产作业活动。这有利于编制预算。系统计算人工工时、机器台时和准备时间，区别各种生产作业活动并对你的成本中心定义费用率。
2.6能力需求计划
2.6.1主要特征：
? 能力计划工具在整个R/3系统中都要使用，如在销售与运作计划、主生产计划、车间控制和
项目系统等。 ? R/3提供粗能力计划、基于生产率的计划和根据工艺路线运行的详细计划。 ? R/3的交互式计划表有利于平衡能力。 ? R/3具有集成的有限能力计划功能。
2.6.1.1概述 能力需求计划（CRP）和作业进度对每一个制造业都是基本的和关键的功能。管理失误或忽视能力会对世界级的制造业带来灾难。你必须对小而多变的生产批量用最少的缓冲时间实现可靠的作业计划。少量对瓶颈工序管理不当或集成不善的制造过程往往会造成大量的问题。这里，R/3帮助你实现透明的、改进瓶颈管理以符合客户的进度要求。
2.6.2提前期作业计划
2.6.2.1作业计划的详细程度 R/3系统根据工艺路线和网络进行提前期作业计划。物料需求计划提供定单的基本日期，作业计划根据它确定定单和工序的开始日期和完成日期。因为每一个计划阶段都可以进行详细的作业计划，计划订单和生产订单都可以编制计划。
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