DTⅡ型固定式带式输送机产品使用说明书
V形V形回平行梳形托V形程平行下托辊 前倾梳形辊 托辊 托托辊 托辊 辊 一节 二节 一节 二节 10° 10° 10° 代21 — 23 — 25 26 27 码 锥形摩擦反V下调下调螺旋托辊 形托心托心辊 辊 辊 二节 10° 一节 二节 28 29 30 31 — 图10 槽形托辊
槽形前倾托辊：35°槽形托辊的侧辊朝运行方向前倾1.5°，使输送带的对中性好，不易跑偏（见图10）。
过渡托辊： 用于头部或尾部滚筒至第一组槽形托辊之间。 可使输送由平形逐步成槽或由槽形逐步展平， 用以减小输送带边缘张力防止突然摊平时撒料， 过渡托辊有10°、20°、30°三种。
平行上托辊：用于输送成件物品。
缓冲托辊：有35°和45°槽形橡胶圈式缓冲托辊，安装在受料段导料槽的下方，可吸收输送物料下落时对胶带的冲击动能，延长输送带的使用寿命（见图10）。
调心托辊：有摩擦式和锥形两种（见图12及13），可防止输送带跑偏，起对中和调偏作用，上分支和下分支均可选用。
回程分支（下分支）托辊：有平形见图14，V形、V形前倾见图15，V形梳形见图16、螺旋形和反V形等几种型式。
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图11 缓冲托辊
图12 摩擦上调心托辊
V形和V形前倾下托辊用于较大带宽，可使空载输带对中，V形与反V形组装在一起防偏效果更好。
V形梳形和螺旋形托辊能清除输送带上附着的粘料，保持带面清洁，运行平稳不跑偏。
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图13 锥形上调心托辊
图14 平行下托辊
图15 V型前倾托辊
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图16 V型梳形托辊
图17 辊子结构图
4.4.8 托辊间距
承载分支为1000～1200mm,回程分支为2400～3000mm；凸凹弧段间距通过计算确定，一般为500或600mm；缓冲间距则要根据物泮的松散密度，块度及落料高度而定，一般条件下可采用1/2～1/3槽形托辊间距。
4.4.10 托辊辊子（见图17）
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本系列采用冲压轴承座与精制有缝焊接管焊接在一起，内部采用大游隙轴承，光拉轴和双层迷宫式密封结构，具有精度高，密封性好，重量轻，使用寿命长等特点。
4.4.11辊子用轴承型号见表6
表6 托辊辊子用轴承型号
辊径 mm 89 108 133 159 4.5
拉紧装置
轴承型号 4G205，4G305，4G306 轴直径 mm 20，25 4G204，4G205，4G305，4G306 20，25，30 4G205，4G305，4G306 4G205，4G305，4G306 25，30 25，30 4.5.1 保证输送带与传动滚筒不打滑,并限制输送带在托辊组间的下垂度,使输送机正常运行。
4.5.2 本系列拉紧装置有螺旋式，垂直重锤式，重锤车式，固定绞车式四种型式。用户可根据拉紧力，拉紧行程的大小和拉紧装置所处位置进行选择。本工程采用自动液压拉紧站的形式。
4.5.3 拉紧装置使用范围
1) 螺旋拉紧：用于短距离，小功率的输送机上，拉力范围按带宽大小分为9～38kN。
2) 垂直重锤拉紧：拉紧行程是可变的，可随着拉力的变化而自动补偿输送带的伸长量，拉力范围8～63ｋN。
3) 重锤车式：适于距离长，功率大的倾斜输送机，本系列还设置了重锤塔架，可加大拉紧行程，行程可分3、4、5m三档，拉力范围8～63KN
4) 固定式绞车拉紧:用于长距离、大行程、大运量、大拉紧力的带式输送机。 5) 自动液压拉紧站：用于长距离、大行程、大运量、大拉紧力的胶带机，该机的特点是：（1）起动拉紧力和正常运行拉紧力可根据胶带输送机张力的需要任意调节。完全可以实现起动拉紧力为正常运行时1.4～1.5倍的要求。一旦调定后，拉紧站即按预定程序自动工作，保证胶带在理想状态下运行，从而可减小胶带厚度。（2）响应快。胶带输送机起动时，胶带输送机起动时，胶带松边突然松弛伸长，该拉紧站能立刻收
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